一种生产环氧固化剂用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体上端通过固定螺栓固定安装有冷却箱盖，所述冷却箱体左侧上端固定连接有环氧固化剂进料口，所述冷却箱体右侧下端固定连接有排料口，所述冷却箱体右侧外端设置有控制室，所述冷却箱盖上端两侧固定安装有机架，左侧上端的机架固定安装有第一电机，右侧上端的机架固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的下端分别贯穿机架和冷却箱盖固定连接有搅拌装置，所述冷却箱盖中部上端固定安装有水泵，所述水泵上端固定连接有连接管，所述水箱两端底部贯穿冷却箱盖固定连接有U形管，提高了装置的冷却效果，而且能防止环氧固化剂在内部凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种生产环氧固化剂用的冷却装置
本技术属于环氧固化剂生产
，具体为一种生产环氧固化剂用的冷却装置。
技术介绍
环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂，在生产环氧固化剂时会产生很大的热量，温度很高，影响产成品的质量，这就需要对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作。现有的冷却方式大多分为风冷和水冷，风冷对过滤装备的要求高且需要定期维护，水冷装置在冷却箱内冷却效果差，而且现有的环氧固化剂冷却装置内部冷却之后，环氧固化剂容易凝固在冷却箱内部，而且不能实时控制水冷的时间，故而需要提出一种生产环氧固化剂用的冷却装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种生产环氧固化剂用的冷却装置。本技术采用的技术方案如下：一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体上端通过固定螺栓固定安装有冷却箱盖，所述冷却箱体左侧上端固定连接有环氧固化剂进料口，所述冷却箱体右侧下端固定连接有排料口，所述冷却箱体右侧外端设置有控制室，所述冷却箱盖上端两侧固定安装有机架，左侧上端的机架固定安装有第一电机，右侧上端的机架固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的下端分别贯穿机架和冷却箱盖固定连接有搅拌装置，所述冷却箱盖中部上端固定安装有水泵，所述水泵上端固定连接有连接管，所述连接管上端固定连接有水箱。在一优选的实施方式中，所述水箱两端底部贯穿冷却箱盖固定连接有U形管，两个所述U形管靠近水泵的一侧与水泵两端固定连接，所述U形管上设置有温度传感器。在一优选的实施方式中，所述U形管顶端和连接管上端分别设置有电磁阀，所述进料口和排料口上设置有调节阀，所述电磁阀、水泵、第一电机和第二电机和温度传感器与控制室电性连接。在一优选的实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆上设置有搅拌桨，所述搅拌桨为多个，且搅拌桨两两间距相等。固定螺栓在一优选的实施方式中，所述第一电机为顺方向转动，所述第二电机为逆方向转动，所述第一电机和第二电机相对于水泵为轴对称结构。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：1、本技术中，U形管内的水对环氧固化剂吸热，从而达到对环氧固化剂进行冷却的效果，温度传感器检测冷却箱体内的温度，并将检测的温度信号实时反馈至控制室中，当冷却箱体内的温度过高时，打开U形管上的电磁阀，根据控制室实时控制开启水泵，带动U形管内的水重新流入水箱内，与外界进行热交换，使水箱内的冷水源源不断的进入U形管与环氧固化剂发生热交换，提高了冷却效果。2、本技术中，通过第一电机和第二电机上电，带动搅拌装置对环氧固化剂进行混匀处理，提高了环氧固化剂的冷却效果，而且环氧固化剂在冷却的过程中，也不会凝固，大大提高了装置的实用性。3、调节固定螺栓便可打开冷却箱体，可以对内部进行清理和维修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌装置的结构示意简图。图中标记：1-第一电机、2-机架、3-冷却箱盖、4-进料口、5-搅拌装置、501-搅拌桨、502-搅拌杆、6-冷却箱体、7-U形管、8-温度传感器、9-排料口、10-控制室、11-固定螺栓、12-第二电机、13-水箱、14-连接管、15-水泵。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参照图1-2，一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括冷却箱体6，冷却箱体6上端通过固定螺栓11固定安装有冷却箱盖3，冷却箱体6左侧上端固定连接有环氧固化剂进料口4，冷却箱体6右侧下端固定连接有排料口9，冷却箱体6右侧外端设置有控制室10，冷却箱盖3上端两侧固定安装有机架2，左侧上端的机架2固定安装有第一电机1，右侧上端的机架2固定安装有第二电机12，第一电机1和第二电机12的下端分别贯穿机架2和冷却箱盖3固定连接有搅拌装置5，通过第一电机1和第二电机12上电，带动搅拌装置5对环氧固化剂进行混匀处理，提高了环氧固化剂的冷却效果，冷却箱盖3中部上端固定安装有水泵15，根据控制室10实时控制开启水泵15，带动U形管7内的水重新流入水箱13内，与外界进行热交换，使水箱13内的冷水源源不断的进入U形管7与环氧固化剂发生热交换，水泵15上端固定连接有连接管14，连接管14上端固定连接有水箱13。需要说明的是，水箱13两端底部贯穿冷却箱盖3固定连接有U形管7，两个U形管7靠近水泵15的一侧与水泵15两端固定连接，U形管7上设置有温度传感器8，箱13内的水会通过水泵15注满两个U形管7，两个U形管7沿冷却箱体6周向均匀布置，使冷却箱体6内的冷却效果更加均匀。需要说明的是，U形管7顶端和连接管14上端分别设置有电磁阀，进料口4和排料口9上分别设置有调节阀，电磁阀、水泵15、第一电机1和第二电机12和温度传感器8与控制室10电性连接，通过关闭排料口9上的调节阀，打开进料口4上的调节阀，将需要冷却的环氧固化剂从进料口4导入冷却箱体6中，温度传感器8检测冷却箱体6内的温度，并将检测的温度信号实时反馈至控制室10中，当冷却箱体6内的温度过高时，打开U形管7上的电磁阀。需要说明的是，搅拌装置5包括搅拌杆502和搅拌桨501，搅拌杆502上端贯穿冷却箱盖3对应与第一电机1或第二电机12活动安装，搅拌杆502上设置有搅拌桨501，搅拌桨501为多个，且搅拌桨501两两间距相等。需要说明的是，第一电机1为顺方向转动，第二电机12为逆方向转动，第一电机1和第二电机12相对于水泵15为轴对称结构。工作原理：使用时，首先通过关闭排料口9上的调节阀，打开进料口4上的调节阀，将需要冷却的环氧固化剂从进料口4导入冷却箱体6中，水箱13内的水会通过水泵15注满两个U形管7，两个U形管7沿冷却箱体6周向均匀布置，使冷却箱体6内的冷却效果更加均匀，U形管7内的水对环氧固化剂吸热，从而达到对环氧固化剂进行冷却的效果，温度传感器8检测冷却箱体6内的温度，并将检测的温度信号实时反馈至控制室10中，当冷却箱体6内的温度过高时，打开U形管7上的电磁阀，根据控制室10实时控制开启水泵15，带动U形管7内的水重新流入水箱13内，与外界进行热交换，使水箱13内的冷水源源不断的进入U形管7与环氧固化剂发生热交换，提高了冷却效果。在冷却的过程中，通过第一电机1和第二电机12上电，带动搅拌装置5对环氧固化剂进行混匀处理，提高了环氧固化剂的冷却效果，而且环氧固化剂在冷却的过程中，也不会凝固，大大提高了装置的实用性，而且调节固定螺栓11便可打开冷却箱体6，可以对内部进行清理和维修。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括冷却箱体(6)，其特征在于：所述冷却箱体(6)上端通过固定螺栓(11)固定安装有冷却箱盖(3)，所述冷却箱体(6)左侧上端固定连接有环氧固化剂进料口(4)，所述冷却箱体(6)右侧下端固定连接有排料口(9)，所述冷却箱体(6)右侧外端设置有控制室(10)，所述冷却箱盖(3)上端两侧固定安装有机架(2)，左侧上端的机架(2)固定安装有第一电机(1)，右侧上端的机架(2)固定安装有第二电机(12)，所述第一电机(1)和第二电机(12)的下端分别贯穿机架(2)和冷却箱盖(3)固定连接有搅拌装置(5)，所述冷却箱盖(3)中部上端固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)上端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)上端固定连接有水箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产环氧固化剂用的冷却装置，包括冷却箱体(6)，其特征在于：所述冷却箱体(6)上端通过固定螺栓(11)固定安装有冷却箱盖(3)，所述冷却箱体(6)左侧上端固定连接有环氧固化剂进料口(4)，所述冷却箱体(6)右侧下端固定连接有排料口(9)，所述冷却箱体(6)右侧外端设置有控制室(10)，所述冷却箱盖(3)上端两侧固定安装有机架(2)，左侧上端的机架(2)固定安装有第一电机(1)，右侧上端的机架(2)固定安装有第二电机(12)，所述第一电机(1)和第二电机(12)的下端分别贯穿机架(2)和冷却箱盖(3)固定连接有搅拌装置(5)，所述冷却箱盖(3)中部上端固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)上端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)上端固定连接有水箱(13)。


2.如权利要求1所述的一种生产环氧固化剂用的冷却装置，其特征在于：所述水箱(13)两端底部贯穿冷却箱盖(3)固定连接有U形管(7)，两个所述U形管(7)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰正悦，
申请(专利权)人：松滋市华邦绝缘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42