本实用新型专利技术公开了一种用于环氧固化剂加工用粉碎机,储物箱的内壁固定安装有连杆,连杆的外壁焊接有从动齿轮一,连杆的外壁靠近两端位置设置有凸轮轴,凸轮轴的顶部放置有粉碎桶,粉碎桶的底部开设有过滤孔,粉碎桶的顶部固定安装有旋转轴,旋转轴的内壁设有轴承,轴承的内壁固定安装有转动轴,旋转轴的外壁固定安装有搅拌杆,旋转轴的外壁固定安装有从动齿轮二,旋转轴的底部设有驱动齿轮一,转动轴的顶部固定安装有从动齿轮三,转动轴的外壁靠近底部位置设置有驱动齿轮二,搅拌杆的左端固定安装有从动齿轮四,粉碎桶的顶部设置有电机,电机的顶部固定安装有驱动齿轮三,驱动齿轮三的顶部焊接有驱动齿轮四,使得工作效率大大提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧固化剂加工用粉碎机
[0001]本技术属于加工装置
,具体为一种用于环氧固化剂加工用粉碎机。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]现有的粉碎机装置工作效率低,需要长时间工作才能达到精细度,旋转的方式很简单,不够快速有效,且不能够过滤,需要多次打开观察,工作效率比较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于环氧固化剂加工用粉碎机。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种用于环氧固化剂加工用粉碎机,包括储物箱,所述储物箱的内壁固定安装有连杆,所述连杆的外壁靠近中心处焊接有从动齿轮一,所述连杆的外壁靠近两端位置设置有凸轮轴,所述凸轮轴的顶部放置有粉碎桶,所述粉碎桶的底部开设有过滤孔,所述粉碎桶的顶部固定安装有旋转轴,所述旋转轴的内壁设有轴承,所述轴承的内壁固定安装有转动轴,所述旋转轴的外壁固定安装有搅拌杆,所述旋转轴的外壁靠近顶部位置固定安装有从动齿轮二,所述旋转轴的底部设有驱动齿轮一,所述转动轴的顶部固定安装有从动齿轮三,所述转动轴的外壁靠近底部位置设置有驱动齿轮二,所述搅拌杆的左端固定安装有从动齿轮四,所述粉碎桶的顶部设置有电机,所述电机的顶部固定安装有驱动齿轮三,所述驱动齿轮三的顶部焊接有驱动齿轮四。
[0006]在一优选的实施方式中,所述旋转轴底部设有用于安装所述驱动齿轮一的花键轴,所述旋转轴、驱动齿轮一之间的花键轴外围套设有将二者顶紧的弹簧,所述驱动齿轮一与动齿轮一啮合连接,所述花键轴底部设有挡块。
[0007]在一优选的实施方式中,所述储物箱的外壁靠近底部位置开设有出料口,所述粉碎桶的顶部开设有进料口,所述过滤孔的直径大小与需要粉碎的精细度相匹配。
[0008]在一优选的实施方式中,所述储物箱的内壁靠近顶部位置开设有安装孔,且安装孔内转动安装有所述连杆。
[0009]在一优选的实施方式中,所述粉碎桶的顶部中心处开设有安装槽,且安装槽内活动安装有所述旋转轴。
[0010]在一优选的实施方式中,所述旋转轴的外壁靠近底部位置开设有安装槽,且安装槽内活动安装有所述搅拌杆。
[0011]在一优选的实施方式中,所述粉碎桶放置在所述凸轮轴上方,所述储物箱的外壁固定安装有限位块,所述粉碎桶在所述储物箱的上方上下移动不会侧倒。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比,具有的优点为:
[0014]1、本技术中,通过不同大小齿轮传动比不同,旋转轴和转动轴转动速度不同,在转动轴的内部设置驱动齿轮二和从动齿轮四,使得搅拌杆的水平旋转和纵向旋转,从而能够更有效快速的粉碎环氧固化剂,节约了大量时间。
[0015]2、本技术中,在粉碎桶的底部开设过滤孔,底部有连杆在旋转,使得过滤孔不会出现堵塞,连杆带动凸轮轴转动,粉碎桶上下抖动,使得过滤孔不会出现堵塞,该装置粉碎环氧固化剂可以不用观察就可以达到工作人员想要的精细度,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意简图;
[0017]图2为本技术中A处放大图;
[0018]图3为本技术中粉碎通底部俯视图;
[0019]图4为图1中凸轮轴侧视图;
[0020]图5为本技术中B处放大图。
[0021]图中标记:1
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储物箱、2
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连杆、3
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从动齿轮一、4
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凸轮轴、5
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粉碎桶、6
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过滤孔、7
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旋转轴、8
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轴承、9
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转动轴、10
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搅拌杆、11
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从动齿轮二、12
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驱动齿轮一、13
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从动齿轮三、14
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驱动齿轮二、15
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从动齿轮四、16
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电机、17
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驱动齿轮三、18
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驱动齿轮四、19
‑
限位块、20
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出料口、21
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进料口、22
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花键轴、23
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弹簧、24
‑
挡块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]参照图1
‑
5,一种用于环氧固化剂加工用粉碎机,包括储物箱1,储物箱1的内壁固定安装有连杆2,储物箱1的内壁靠近顶部位置开设有安装孔,且安装孔内转动安装有连杆2,连杆2的外壁靠近中心处焊接有从动齿轮一3,连杆2的外壁靠近两端位置设置有凸轮轴4,凸轮轴4的顶部放置有粉碎桶5,粉碎桶5的底部开设有过滤孔6,储物箱1的外壁靠近底部位置开设有出料口20,粉碎桶5的顶部开设有进料口21,过滤孔6的直径大小与需要粉碎的精细度相匹配,粉碎桶5的顶部固定安装有旋转轴7,粉碎桶5的顶部中心处开设有安装槽,且安装槽内活动安装有旋转轴7,旋转轴7的内壁设有轴承8,轴承8的内壁固定安装有转动轴9,旋转轴7的外壁固定安装有搅拌杆10,旋转轴7的外壁靠近底部位置开设有安装槽,且安装槽内活动安装有搅拌杆10,旋转轴7的外壁靠近顶部位置固定安装有从动齿轮二11,旋转轴7的底部设有驱动齿轮一12。旋转轴7底部设有用于安装驱动齿轮一12的花键轴22,旋转轴7、驱动齿轮一12之间的花键轴22外围套设有将二者顶紧的弹簧23,驱动齿轮一12与动齿轮一3啮合连接,在弹簧23的作用下驱动齿轮一12始终与动齿轮一3啮合连接,花键轴22底部设有挡块24。
[0024]转动轴9的顶部固定安装有从动齿轮三13,转动轴9的外壁靠近底部位置设置有驱动齿轮二14,搅拌杆10的左端固定安装有从动齿轮四15,粉碎桶5的顶部设置有电机16,电机16的顶部固定安装有驱动齿轮三17,驱动齿轮三17的顶部焊接有驱动齿轮四18,储物箱1的外壁固定安装有限位块19,粉碎桶5在储物箱1的上方上下移动不会侧倒。
[0025]工作原理:该用于环氧固化剂加工用粉碎机使用时,打开固定在粉碎桶5上的电机16,电机16带动驱动齿轮三17和驱动齿轮四18一起旋转,由于驱动齿轮三17啮合固定在旋
转轴7上的从动齿轮二11,驱动齿轮四18啮合固定在搅拌杆10上的从动齿轮三13,驱动齿轮三17和驱动齿轮四18的大小不一样,使得旋转轴7和转动轴9转动的速度不同,搅拌杆10固定在旋转轴7的上面,带动搅拌杆10在粉碎桶5的内部旋转,转动轴9的底部固定有驱动齿轮二14,驱动齿轮二14啮合固定在搅拌杆10上的从动齿轮四15,从而带动搅拌杆10在粉碎桶5的内部自转,粉碎桶5的底部开设有过滤孔6,使得粉碎完的本体从过滤孔6的内部过滤出,在粉碎桶5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环氧固化剂加工用粉碎机,包括储物箱(1),其特征在于:所述储物箱(1)的内壁固定安装有连杆(2),所述连杆(2)的外壁靠近中心处焊接有从动齿轮一(3),所述连杆(2)的外壁靠近两端位置设置有凸轮轴(4),所述凸轮轴(4)的顶部放置有粉碎桶(5),所述粉碎桶(5)的底部开设有过滤孔(6),所述粉碎桶(5)的顶部固定安装有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的内壁设有轴承(8),所述轴承(8)的内壁固定安装有转动轴(9),所述旋转轴(7)的外壁固定安装有搅拌杆(10),所述旋转轴(7)的外壁靠近顶部位置固定安装有从动齿轮二(11),所述旋转轴(7)的底部设有驱动齿轮一(12),所述转动轴(9)的顶部固定安装有从动齿轮三(13),所述转动轴(9)的外壁靠近底部位置设置有驱动齿轮二(14),所述搅拌杆(10)的左端固定安装有从动齿轮四(15),所述粉碎桶(5)的顶部设置有电机(16),所述电机(16)的顶部固定安装有驱动齿轮三(17),所述驱动齿轮三(17)的顶部焊接有驱动齿轮四(18)。2.如权利要求1所述的一种用于环氧固化剂加工用粉碎机,其特征在于:所述旋转轴(7)底部设有用于安装所述驱动齿轮一(12)的花键轴(22),所述旋转轴(7)、驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰正悦,
申请(专利权)人:松滋市华邦绝缘材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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