本实用新型专利技术公开一种稳定性高的电梯门板加工装置，包括加工工作台、板材装卸组件、固定装置、吹屑组件和托架，所述加工工作台左右两端设有板材装卸组件，所述板材装卸组件包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述加工工作台上对称设有固定装置，所述矩形槽下方的加工工作台的柱腿上设有托架，所述加工工作台侧壁上设有悬架，所述悬架下方设有吹屑组件；本实用新型专利技术通过设置板材装卸组件可以方便电梯门板在加工时的上下料作业，能够有效节约劳动力，上下料过程十分省力，通过设置吹屑组件可以对加工过程中进行降温以及可以对废屑进行吹落，能够有效提高电梯门板的加工质量。能够有效提高电梯门板的加工质量。能够有效提高电梯门板的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的电梯门板加工装置
[0001]本技术涉及电梯门板加工装置领域，尤其涉及一种稳定性高的电梯门板加工装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
[0003]电梯门板大多数为钢板，体积与重量都比较大，目前现有的电梯门板加工装置在加工门板前，大多数情况下还需要人工将门板转运到加工装置的工作台上，其过程消耗的劳动力较多，且转运过程中稳定性差，容易造成门板损坏；同时，现有的电梯门板加工装置对门板进行固定时，会出现固定不稳的情况；切割加工门板加工时产生的废屑不及时清理会影响加工，导致加工效率比较低下。因此，本技术提出一种稳定性高的电梯门板加工装置，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种稳定性高的电梯门板加工装置，通过设置板材装卸组件可以方便电梯门板在加工时的上下料作业，能够有效节约劳动力，上下料过程十分省力，通过设置吹屑组件可以对加工过程中进行降温以及可以对废屑进行吹落，能够有效提高电梯门板的加工质量，通过固定装置可以提高门板固定过程的稳定性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种稳定性高的电梯门板加工装置，包括加工工作台、板材装卸组件、固定装置、吹屑组件和托架，所述加工工作台左右两端设有板材装卸组件，所述板材装卸组件包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述加工工作台侧壁上通过连接杆分别设有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴之间通过皮带连接，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外圆切线在同一切线上，所述加工工作台上对称设有固定装置，所述加工工作台上设有矩形槽，所述矩形槽下方的加工工作台的柱腿上设有托架，所述加工工作台侧壁上设有悬架，所述悬架下方设有吹屑组件，所述吹屑组件包括风机、收集槽和移动装置，所述悬架中间下方通过移动装置设有风机，所述加工工作台下方侧壁上设有收集槽。
[0007]进一步改进在于：所述第一辊轴设置高度高于加工工作台高度，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴上均设有橡胶垫层。
[0008]进一步改进在于：所述固定装置包括立柱、横板、螺纹调节杆和压板，所述加工工作台上设有立柱，所述立柱顶端设有横板，所述横板上设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆下
方设有压板。
[0009]进一步改进在于：所述托架包括安装板、液压杆、托板、滑板和锁定装置，所述加工工作台的柱腿上安装板，所述安装板上设有液压杆，所述液压杆顶部设有托板，所述托板上设有滑槽，所述滑槽上设有滑板，所述托板两侧设有锁定装置。
[0010]进一步改进在于：所述锁定装置包括锁定舌、弹簧和锁定孔，所述托板两端内部设有弹簧，所述弹簧一端设有锁定舌，所述矩形槽内壁上设有与锁定舌相适配的锁定孔。
[0011]进一步改进在于：所述移动装置包括电机、丝杆、皮带轮和内螺纹安装块，所述风机上方设有内螺纹安装块，所述内螺纹安装块内部对称设有丝杆，一组所述丝杆一端设有电机，另一组所述丝杆一端设有皮带轮，所述电机和皮带轮之间通过皮带连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置板材装卸组件可以方便电梯门板在加工时的上下料作业，体积大重量大的电梯门板可以通过利用第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴将被滚动移动到加工工作台上，橡胶垫层可以保证门板表面不受损伤，能够有效节约劳动力，上下料过程十分省力，通过固定装置可以提高门板固定过程的稳定性，通过设置吹屑组件可以对加工过程中进行降温以及可以对废屑进行吹落，能够有效提高电梯门板的加工质量，通过设置托架可以满足切割加工过程中对切落的边角料进行承托和下料，能够提高加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术矩形槽结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术锁定孔结构示意图；
[0016]图4为本技术橡胶垫层结构示意图；
[0017]图5为本技术移动装置结构俯视示意图；
[0018]图6为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0019]其中：1、加工工作台；2、托架；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、第三辊轴；6、矩形槽；7、悬架；8、风机；9、收集槽；10、橡胶垫层；11、立柱；12、横板；13、螺纹调节杆；14、压板；15、装板；16、液压杆；17、托板；18、滑板；19、锁定装置；20、滑槽；21、锁定舌；22、弹簧；23、锁定孔；24、电机；25、丝杆；26、皮带轮；27、内螺纹安装块。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种稳定性高的电梯门板加工装置，包括加工工作台1、板材装卸组件、固定装置、吹屑组件和托架2，所述加工工作台1左右两端设有板材装卸组件，所述板材装卸组件包括第一辊轴3、第二辊轴4和第三辊轴5，所述加工工作台1侧壁上通过连接杆分别设有第一辊轴3、第二辊轴4和第三辊轴5，所述第一辊轴3、第二辊轴4和第三辊轴5之间通过皮带连接，所述第一辊轴3、第二辊轴4和第三辊轴5的外圆切线在同一切线上，所述加工工作台1上对称设有固定装置，所述加工工作台1上设有矩形槽6，所述矩形槽6下方的加工工作台1的柱腿上设有托架2，所述加工工作台1侧壁上设有悬架
7，所述悬架7下方设有吹屑组件，所述吹屑组件包括风机8、收集槽9和移动装置，所述悬架7中间下方通过移动装置设有风机8，所述加工工作台1下方侧壁上设有收集槽9。
[0022]所述第一辊轴3设置高度高于加工工作台1高度，所述第一辊轴3、第二辊轴4和第三辊轴5上均设有橡胶垫层10。
[0023]所述固定装置包括立柱11、横板12、螺纹调节杆13和压板14，所述加工工作台1上设有立柱11，所述立柱11顶端设有横板12，所述横板12上设有螺纹调节杆13，所述螺纹调节杆13下方设有压板14。
[0024]所述托架2包括安装板15、液压杆16、托板17、滑板18和锁定装置19，所述加工工作台1的柱腿上安装板15，所述安装板15上设有液压杆16，所述液压杆16顶部设有托板17，所述托板17上设有滑槽20，所述滑槽20上设有滑板18，所述托板17两侧设有锁定装置19。
[0025]所述锁定装置19包括锁定舌21、弹簧22和锁定孔23，所述托板17两端内部设有弹簧22，所述弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的电梯门板加工装置，其特征在于：包括加工工作台（1）、板材装卸组件、固定装置、吹屑组件和托架（2），所述加工工作台（1）左右两端设有板材装卸组件，所述板材装卸组件包括第一辊轴（3）、第二辊轴（4）和第三辊轴（5），所述加工工作台（1）侧壁上通过连接杆分别设有第一辊轴（3）、第二辊轴（4）和第三辊轴（5），所述第一辊轴（3）、第二辊轴（4）和第三辊轴（5）之间通过皮带连接，所述第一辊轴（3）、第二辊轴（4）和第三辊轴（5）的外圆切线在同一切线上，所述加工工作台（1）上对称设有固定装置，所述加工工作台（1）上设有矩形槽（6），所述矩形槽（6）下方的加工工作台（1）的柱腿上设有托架（2），所述加工工作台（1）侧壁上设有悬架（7），所述悬架（7）下方设有吹屑组件，所述吹屑组件包括风机（8）、收集槽（9）和移动装置，所述悬架（7）中间下方通过移动装置设有风机（8），所述加工工作台（1）下方侧壁上设有收集槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的电梯门板加工装置，其特征在于：所述第一辊轴（3）设置高度高于加工工作台（1）高度，所述第一辊轴（3）、第二辊轴（4）和第三辊轴（5）上均设有橡胶垫层（10）。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的电梯门板加工装置，其特征在于：所述固定装置包括立柱（11）、横板（12）、螺纹调节杆（13）和压板（14），所述加工工作台（1）上设有立柱（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，章莉英，侯树渊，
申请(专利权)人：立达博仕电梯苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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