本实用新型专利技术公开了一种切割机下料支撑装置，包括底座，底座上设置有支撑结构，支撑结构包括支撑板，两块支撑板之间通过端板、螺栓相连接，端板连接有高度调节螺栓，高度调节螺栓的尾部连接有升降滑块，升降滑块内侧设置有轴承，两个支撑结构之间设置有导向辊，导向辊内侧连接有辊轴，导向辊外侧连接有移动限位环，导向辊外侧连接有固定限位环，本实用新型专利技术实现了给材料提供转动支撑，双向限位防止材料发生偏转，辅助切割机夹具进行活动限位，便于材料进给，节省人力提高效率的功能。节省人力提高效率的功能。节省人力提高效率的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机下料支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体的说是一种切割机下料支撑装置。
技术介绍
[0002]工人使用切割机切割材料的时候，使用切割机底座上自带的夹具进行固定，但是每次切割完成都需要重复依次解锁、进给、锁紧材料的过程，浪费时间，影响效率，部分材料长度过长，不便于切割机紧固、进给，在进给的时候移动困难，给加工造成了影响，紧固的时候往往因为材料自重过大而无法依靠夹具调整角度，造成切割误差。
[0003]因此设计一种给材料提供转动支撑，双向限位防止材料发生偏转，辅助切割机夹具进行活动限位，便于材料进给，节省人力提高效率的辅助装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种切割机下料支撑装置，能实现给材料提供转动支撑，双向限位防止材料发生偏转，辅助切割机夹具进行活动限位，便于材料进给，节省人力提高效率的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割机下料支撑装置，其包括底座，所述底座上设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，两块所述支撑板之间通过端板、螺栓相连接，所述端板连接有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的尾部连接有升降滑块，所述升降滑块内侧设置有轴承，两个所述支撑结构之间设置有导向辊，所述导向辊内侧连接有辊轴，所述导向辊外侧连接有移动限位环，所述导向辊外侧连接有固定限位环。
[0006]进一步，所述辊轴的两端分别设置在两个支撑结构的轴承内侧。
[0007]进一步，所述移动限位环的圆周面上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过移动限位环与导向辊相接触。
[0008]进一步，所述固定限位环的圆周面上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定限位环与导向辊相接触。
[0009]进一步，所述升降滑块与高度调节螺栓之间为转动连接。
[0010]进一步，所述升降滑块与支撑板之间为过渡配合，升降滑块随着高度调节螺栓运动。
[0011]进一步，所述升降滑块上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁上开设有水平方向的凹槽。
[0012]进一步，所述凹槽内侧转动连接有转动销。
[0013]进一步，所述转动销与轴承相连接。
[0014]进一步，所述轴承与升降滑块可进行相对翻转。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术采用辊轴为材料提供转动支撑，辊轴的两端加装可调节高度的结构
配合轴承与辊轴转动连接，材料进给的时候可依托于辊轴节省立起，辊轴上设置有两块限位环，可在两侧同时限位，在材料进给的时候，旋转限位防止材料偏转，实现了给材料提供转动支撑，双向限位防止材料发生偏转，辅助切割机夹具进行活动限位，便于材料进给，节省人力提高效率的功能。
附图说明
[0017]图1是本技术主视图。
[0018]图2是本技术侧视图
[0019]附图标记说明：1
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高度调节螺栓；2
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端板；3
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支撑板；4
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导向辊；5
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锁紧螺栓；6
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移动限位环；7
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固定限位环；8
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固定螺栓；9
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辊轴。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]实施例一：
[0022]参见图1至2是本技术主视图、侧视图，一种切割机下料支撑装置，其包括底座，底座上设置有支撑结构，支撑结构包括支撑板3，两块支撑板3之间通过端板2、螺栓相连接，端板2连接有高度调节螺栓1，高度调节螺栓1的尾部连接有升降滑块，升降滑块内侧设置有轴承，两个支撑结构之间设置有导向辊4，导向辊4内侧连接有辊轴9，辊轴9的两端分别设置在两个支撑结构的轴承内侧，通过调节两个支撑结构的高度调节螺栓1，可以控制升降滑块的高度，当需要调节导向辊4的高度是，转动高度调节螺栓1即可。
[0023]导向辊4外侧连接有移动限位环6，导向辊4外侧连接有固定限位环7，移动限位环6的圆周面上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5穿过移动限位环6与导向辊4相接触，固定限位环7的圆周面上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8穿过固定限位环7与导向辊4相接触，在使用本技术的时候大多采用单侧可调的限位方式，将固定限位环7通过固定螺栓8固定在导向辊4的边缘部位，平时使用的时候不调整固定限位环7的位置，根据材料的尺寸与形状去调节移动限位环6的锁紧位置，并通过锁紧螺栓5进行锁紧，单侧调节可以减少调节操作的步骤和劳动量，提高效率。
[0024]升降滑块与高度调节螺栓1之间为转动连接，升降滑块与支撑板3之间为过渡配合，升降滑块随着高度调节螺栓1运动，使得升降滑块的随着高度调节螺栓1升降的时候不会受到来自高度调节螺栓1的转动力影响增加与支撑板3之间的摩擦力。
[0025]实施例二：
[0026]升降滑块与轴承之间的连接方式可用其他方法代替，升降滑块上开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上开设有水平方向的凹槽，凹槽内侧转动连接有转动销，转动销与轴承相连接，轴承与升降滑块可进行相对翻转，上述结构设计使得轴承可以配合转动销在升降滑块上开设的圆形通孔内侧绕着转动销翻转，辊轴9的两端因为分别设置在两侧的轴承内侧，当两个支撑结构的高度调节螺栓1转动程度不一样时，可以调节辊轴9以及导向辊4的水
平角度，当导向辊4的与水平方向存在夹角，那么与辊轴9相连接的轴承势必要随着辊轴9翻转，轴线与辊轴9的轴线保持一致，才能确保一直起到润滑、导向的作用。
[0027]本技术使用时，设置在切割机侧面，将带切割材料的两端分别搭再切割机和本技术上，手动扶持材料进给进行切割，划线、切割，完成一次切割之后，只要再次拖拽进给即可，材料的运动的过程中始终被移动限位环6、固定限位环7限制住移动，保证了材料不不会跑偏，可随着材料旋转的导向辊4减少了材料运动中收到的摩擦力，节省力气。
[0028]本技术采用辊轴9为材料提供转动支撑，辊轴9的两端加装可调节高度的结构配合轴承与辊轴9转动连接，材料进给的时候可依托于辊轴9节省立起，辊轴9上设置有两块限位环，可在两侧同时限位，在材料进给的时候，旋转限位防止材料偏转，实现了给材料提供转动支撑，双向限位防止材料发生偏转，辅助切割机夹具进行活动限位，便于材料进给，节省人力提高效率的功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机下料支撑装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，两块所述支撑板之间通过端板、螺栓相连接，所述端板连接有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的尾部连接有升降滑块，所述升降滑块内侧设置有轴承，两个所述支撑结构之间设置有导向辊，所述导向辊内侧连接有辊轴，所述导向辊外侧连接有移动限位环，所述导向辊外侧连接有固定限位环。2.根据权利要求1所述的一种切割机下料支撑装置，其特征在于：所述辊轴的两端分别设置在两个支撑结构的轴承内侧。3.根据权利要求1所述的一种切割机下料支撑装置，其特征在于：所述移动限位环的圆周面上开设有螺纹孔且螺纹孔内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过移动限位环与导向辊相接触。4.根据权利要求1所述的一种切割机下料支撑装置，其特征在于：所述固定限位环的圆周面上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先堂，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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