一种具有U型管束结构的汽化器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有U型管束结构的汽化器，包括筒体，筒体的顶部设置有至少两个密封头，密封头与筒体可拆卸连接，筒体内设有至少两根U型换热管，每个密封头上分别设置有液体入口及气体出口，每根U型换热管的两端口分别与每个密封头上设置的液体入口及气体出口连接，筒体上还设置有用于外部蒸汽或热水进入到筒体的接口。在本发明专利技术中，由于筒体内设置有至少两个独立的U型换热管，可同时对不同类的液体进行汽化，实现多个U型换热管共用一个筒体的目的，节省制造成本。密封头与筒体之间可拆卸连接，在U型换热管存在泄露问题时，可将密封头及U型换热管从筒体上拆卸下来，方便检修，同时更换备用的U型换热管，不影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种具有U型管束结构的汽化器
本专利技术涉及汽化
，更具体地，涉及一种具有U型管束结构的汽化器。
技术介绍
汽化器是低温液体贮存气化系统中广泛使用的设备，主要由换热部件、热水筒体及相应的安全配套部件组成，低温液体通过汽化器后，不断吸收热水的热量，低温液体因此被加热至需要的气体后送入管网。换热部件是汽化器核心部分，它整个浸没在热水筒体中不断吸收水的热量来加热通过其内部管子的低温液体，由于该部件主要材料为不锈钢，因此存在着氯离子腐蚀、焊缝的晶间腐蚀等导致换热部件泄露的风险。传统汽化器的换热部件为同心圆结构的多层绕管形式，体积庞大，受限于材料长度的问题，一层绕管往往需要多根换热管焊接而成，焊缝的存在加剧了因焊缝晶间腐蚀而导致换热管泄露的风险存在。而一旦换热管泄露，由于换热管由内到外是一层一层彼此压在一起的，因此要想找到泄露点非常困难，同时因为换热绕管组体积太过于庞大，现场不具备检修条件，所以汽化器必须回厂处理，整个后备系统将因此瘫痪，严重的时候会引起整个厂区生产停止的安全事故发生。同时因为单个绕管组太庞大，一个汽化器热水筒体只能配单个换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶部设置有至少两个密封头(2)，所述密封头(2)与所述筒体(1)可拆卸连接，筒体(1)内设有至少两根U型换热管(3)，每个密封头(2)上分别设置有液体入口(4)及气体出口(5)，每根U型换热管(3)的两端口分别与每个密封头(2)上设置的液体入口(4)及气体出口(5)连接，所述筒体(1)上还设置有用于外部蒸汽或热水进入到筒体(1)的接口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶部设置有至少两个密封头(2)，所述密封头(2)与所述筒体(1)可拆卸连接，筒体(1)内设有至少两根U型换热管(3)，每个密封头(2)上分别设置有液体入口(4)及气体出口(5)，每根U型换热管(3)的两端口分别与每个密封头(2)上设置的液体入口(4)及气体出口(5)连接，所述筒体(1)上还设置有用于外部蒸汽或热水进入到筒体(1)的接口(6)。


2.根据权利要求1所述的具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有安装孔(7)，所述密封头(2)的下端面抵接在所述安装孔(7)上。


3.根据权利要求1或2所述的具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：所述筒体(1)内设置有用于加热水的电加热丝(8)以及用于检测水温的温度传感器(12)，所述温度传感器(12)连接一控制器，所述控制器与所述电加热丝(8)电连接。


4.根据权利要求3所述的具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：所述筒体(1)中设置有用于检测水位的液位传感器(9)。


5.根据权利要求3所述的具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：所述筒体(1)上还设置有溢流口(10)以及用于检修的检修口(11)，所述检修口(11)位于所述溢流孔(10)的上方。


6.根据权利要求1所述的具有U型管束结构的汽化器，其特征在于：所述密封头(2)包括壳体(21)、与所述壳体(21)下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓韬，范胜标，贲志山，凌峰，楼旭铼，李伟，彭伟民，张维，
申请(专利权)人：广钢气体深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44