一种自动化导轨生产翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化导轨生产翻转机构，具体涉及导轨生产加工领域，包括底座，底座顶面的两端固定安装有翻转操作箱、气缸和齿轮传动箱，转轴套管的外侧与齿轮传动箱的内侧活动套接；翻转操作箱包括固定滑板、滑块、翻转齿轮和弹簧结构；导轨固定板两端的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定安装有从动滑轮；齿轮传动箱的两侧开设有圆形滑槽。本实用新型专利技术通过翻转操作箱结构设计，减少因操作不当而造成设备故障或导轨损坏的情况，避免不必要的成本损失，延长了设备的使用寿命；通过齿轮传动箱结构设计，提高了导轨翻转过程的稳定性，减少了翻转操作对最终加工质量的不良影响，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化导轨生产翻转机构
本技术涉及导轨生产加工
，更具体地说，本技术具体为一种自动化导轨生产翻转机构。
技术介绍
随着科技的不断进步，对制造生产过程机械化的需求也越来越强烈，在导轨生产的过程中，常常需要将导轨进行翻转以满足导轨双面加工的需求，常见的导轨生产翻转机构是通过工作人员手动进行翻转操作。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、工作人员手动进行翻转的方式受工作人员作业规范和操作方式的影响较大，操作不当容易导致翻转机构的故障，甚至导轨的损坏，造成不必要的成本损失，也不利于设备的长期使用；二、人工进行翻转时由于设备和工件重力的因素，导致翻转过程后期的稳定性不足，容易引起导轨的位移，对最终的加工效果造成不良影响，导致加工后的导轨质量不合格，增加了生产成本。因此亟需提供一种自动化导轨生产翻转机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化导轨生产翻转机构，通过翻转箱操作结构和齿轮传动箱结构设计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化导轨生产翻转机构，包括底座，所述底座顶面的两端固定安装有翻转操作箱、气缸和齿轮传动箱，所述气缸的一端与翻转操作箱的一侧活动套接，所述翻转操作箱的一侧活动套接有转轴套管，所述转轴套管的另一端固定连接有导轨固定板，所述导轨固定板的一侧可拆卸安装有导轨，所述转轴套管的外侧与齿轮传动箱的内侧活动套接，所述转轴套管的内侧固定套接有转轴，所述转轴的外侧固定连接于导轨固定板的内侧，所述气缸包括气缸伸缩杆；所述翻转操作箱包括固定滑板、滑块、翻转齿轮和弹簧结构，所述固定滑板的两端固定连接在翻转操作箱的内侧，所述固定滑板的内侧开设有滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述滑块的一侧开设有限位块和齿区，所述翻转齿轮的外侧与限位块和齿区的外侧滑动连接，所述翻转齿轮的一侧与转轴套管和转轴固定连接，所述滑块的一端与气缸伸缩杆的一端固定连接，所述滑块的另一端固定连接有弹簧结构；所述导轨固定板两端的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有从动滑轮，所述从动滑轮包括滑轮层和齿轮层，所述齿轮传动箱的两侧开设有圆形滑槽，所述滑轮层的外侧与圆形滑槽的内侧滑动连接，所述转轴套管的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿啮合有齿带，所述齿轮层的外沿与齿带相互啮合。在一个优选地实施方式中，所述弹簧结构的内部活动套接有弹簧，所述弹簧结构的一侧通过弹簧与滑块的一端传动连接。在一个优选地实施方式中，所述滑块的一侧开设有滑动凸起，所述滑动凸起的外侧与滑槽的内侧滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述齿区由圆柱形齿体组成，所述圆柱形齿体的数量为若干个，所述翻转齿轮的一侧开设有齿槽，所述齿槽内侧与圆柱体齿体外侧滑动连接，所述齿槽的数量与圆柱形齿体的数量相同。在一个优选地实施方式中，所述导轨固定板的一侧开设有导轨卡位槽，所述导轨卡位槽的数量为若干个。在一个优选地实施方式中，所述翻转齿轮、气缸伸缩杆、限位块、齿区的外侧和滑槽的内侧作润滑处理。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过翻转操作箱结构设计，利用气缸和弹簧结构使滑块可来回运动，利用翻转齿轮结构与滑块结构使转轴进行翻转，达到带动导轨翻转的效果，降低工作人员的操作水平对翻转操作的影响程度，减少因操作不当而造成设备故障或导轨损坏的情况，避免不必要的成本损失，延长了设备的使用寿命；2、本技术通过齿轮传动箱结构设计，利用转轴套管外侧的主动齿轮带动齿带运动，从而带动从动滑轮转动，达到导轨固定板翻转的效果，实现导轨的稳定翻转，提高了导轨翻转过程的稳定性，减少了翻转操作对最终加工质量的不良影响，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的翻转操作箱结构示意图。图3为本技术的翻转齿轮结构示意图。图4为本技术的齿轮传动箱内部结构示意图。图5为本技术的齿轮传动箱内部结构侧视图。附图标记为：1、底座；2、翻转操作箱；3、气缸；4、转轴套管；5、齿轮传动箱；6、导轨固定板；7、导轨；8、转轴；21、固定滑板；22、滑块；23、翻转齿轮；24、弹簧结构；31、气缸伸缩杆；41、主动齿轮；51、圆形滑槽；52、齿带；61、从动滑轮；62、连接杆；211、滑槽；221、限位块；222、齿区；241、弹簧；611、滑轮层；612、齿轮层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种自动化导轨生产翻转机构，包括底座1，底座1顶面的两端固定安装有翻转操作箱2、气缸3和齿轮传动箱5，气缸3的一端与翻转操作箱2的一侧活动套接，翻转操作箱2的一侧活动套接有转轴套管4，转轴套管4的另一端固定连接有导轨固定板6，导轨固定板6的一侧可拆卸安装有导轨7，转轴套管4的外侧与齿轮传动箱5的内侧活动套接，转轴套管4的内侧固定套接有转轴8，转轴8的外侧固定连接于导轨固定板6的内侧，气缸3包括气缸伸缩杆31；翻转操作箱2包括固定滑板21、滑块22、翻转齿轮23和弹簧结构24，固定滑板21的两端固定连接在翻转操作箱2的内侧，固定滑板21的内侧开设有滑槽211，滑块22的外侧与滑槽211的内侧滑动连接，滑块22的一侧开设有限位块221和齿区222，翻转齿轮23的外侧与限位块221和齿区222的外侧滑动连接，翻转齿轮23的一侧与转轴套管4和转轴8固定连接，滑块22的一端与气缸伸缩杆31的一端固定连接，滑块22的另一端固定连接有弹簧结构24；导轨固定板6两端的一侧固定连接有连接杆62，连接杆62的另一端固定安装有从动滑轮61，从动滑轮61包括滑轮层611和齿轮层612，齿轮传动箱5的两侧开设有圆形滑槽51，滑轮层611的外侧与圆形滑槽51的内侧滑动连接，转轴套管4的外侧固定安装有主动齿轮41，主动齿轮41的外沿啮合有齿带52，齿轮层612的外沿与齿带52相互啮合。实施方式具体为：通过翻转操作箱2结构设计，利用气缸3和弹簧结构24使滑块22可来回运动，利用翻转齿轮23结构与滑块22结构使转轴8进行翻转，达到带动导轨7翻转的效果，降低工作人员的操作水平对翻转操作的影响程度，减少因操作不当而造成设备故障或导轨损坏的情况，避免不必要的成本损失，延长了设备的使用寿命；通过齿轮传动箱5结构设计，利用转轴套管4外侧的主动齿轮41带动齿带52运动，从而带动从动滑轮61转动，达到导轨固定板6翻转的效果，实现导轨7的稳定翻转，提高了导轨7翻转过程的稳定性，减少了翻转操作对最终加工质量的不良影响，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化导轨生产翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的两端固定安装有翻转操作箱(2)、气缸(3)和齿轮传动箱(5)，所述气缸(3)的一端与翻转操作箱(2)的一侧活动套接，所述翻转操作箱(2)的一侧活动套接有转轴套管(4)，所述转轴套管(4)的另一端固定连接有导轨固定板(6)，所述导轨固定板(6)的一侧可拆卸安装有导轨(7)，所述转轴套管(4)的外侧与齿轮传动箱(5)的内侧活动套接，所述转轴套管(4)的内侧固定套接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接于导轨固定板(6)的内侧，所述气缸(3)包括气缸伸缩杆(31)；/n所述翻转操作箱(2)包括固定滑板(21)、滑块(22)、翻转齿轮(23)和弹簧结构(24)，所述固定滑板(21)的两端固定连接在翻转操作箱(2)的内侧，所述固定滑板(21)的内侧开设有滑槽(211)，所述滑块(22)的外侧与滑槽(211)的内侧滑动连接，所述滑块(22)的一侧开设有限位块(221)和齿区(222)，所述翻转齿轮(23)的外侧与限位块(221)和齿区(222)的外侧滑动连接，所述翻转齿轮(23)的一侧与转轴套管(4)和转轴(8)固定连接，所述滑块(22)的一端与气缸伸缩杆(31)的一端固定连接，所述滑块(22)的另一端固定连接有弹簧结构(24)；/n所述导轨固定板(6)两端的一侧固定连接有连接杆(62)，所述连接杆(62)的另一端固定安装有从动滑轮(61)，所述从动滑轮(61)包括滑轮层(611)和齿轮层(612)，所述齿轮传动箱(5)的两侧开设有圆形滑槽(51)，所述滑轮层(611)的外侧与圆形滑槽(51)的内侧滑动连接，所述转轴套管(4)的外侧固定安装有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)的外沿啮合有齿带(52)，所述齿轮层(612)的外沿与齿带(52)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化导轨生产翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的两端固定安装有翻转操作箱(2)、气缸(3)和齿轮传动箱(5)，所述气缸(3)的一端与翻转操作箱(2)的一侧活动套接，所述翻转操作箱(2)的一侧活动套接有转轴套管(4)，所述转轴套管(4)的另一端固定连接有导轨固定板(6)，所述导轨固定板(6)的一侧可拆卸安装有导轨(7)，所述转轴套管(4)的外侧与齿轮传动箱(5)的内侧活动套接，所述转轴套管(4)的内侧固定套接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接于导轨固定板(6)的内侧，所述气缸(3)包括气缸伸缩杆(31)；
所述翻转操作箱(2)包括固定滑板(21)、滑块(22)、翻转齿轮(23)和弹簧结构(24)，所述固定滑板(21)的两端固定连接在翻转操作箱(2)的内侧，所述固定滑板(21)的内侧开设有滑槽(211)，所述滑块(22)的外侧与滑槽(211)的内侧滑动连接，所述滑块(22)的一侧开设有限位块(221)和齿区(222)，所述翻转齿轮(23)的外侧与限位块(221)和齿区(222)的外侧滑动连接，所述翻转齿轮(23)的一侧与转轴套管(4)和转轴(8)固定连接，所述滑块(22)的一端与气缸伸缩杆(31)的一端固定连接，所述滑块(22)的另一端固定连接有弹簧结构(24)；
所述导轨固定板(6)两端的一侧固定连接有连接杆(62)，所述连接杆(62)的另一端固定安装有从动滑轮(61)，所述从动滑轮(61)包括滑轮层(611)和齿轮层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：浙江索迪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33