一种冷压端子自动化装配机制造技术

技术编号:41187184 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术属于端子装配技术领域,具体的说是一种冷压端子自动化装配机,包括工作台,所述工作台上转动连接有转盘;通过设置转盘,转盘带动限位柱移动,由工作人员将套管套设在限位柱上,转盘将套设好的套管送到下料槽下方,端子振动盘将端子到套设好的套管内,当转盘转动到支撑架下方后,驱动第二气缸,将连接架下压到合适位置,启动第一电机,第一电机输出轴带动双向螺纹杆转动,驱动第一螺纹块对向移动,带动夹具移动,将端子和套管夹紧装配,夹持好后反向启动第一电机,带动两夹具反向移动,转盘的设置,可以将套管和套设在限位柱上,然后依次进行剩余工序,节省了人力和时间,还减少了因操作失误造成的生产质量下降。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于端子装配,具体的说是一种冷压端子自动化装配机


技术介绍

1、冷压端子包括电子连接器,空中接头,是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,预绝缘端子是将冷压端子一端套在绝缘管内,具有方便快捷、美观大方等优点,而且具有一定安全作用,能有效避免端子间的触碰而导致的电气损坏,使用冷压端子装配机进行装配操作。

2、现有技术中在对冷压端子进行装配时一般由工作人员手工操作,先由工作人员手持套管,将冷压端子插入套管内,再将两者合适位置放置在压接工具压接处,使用压接工具将其挤压密实,达到装配效果。

3、目前现有技术中,在对冷压端子进行装配工作时,需要工作人员重复进行多道工序,消耗了人力和时间,工作效率也较低,而且在进行长时间工作后,很容易产生残次品,影响生产质量。

4、因此,针对上述问题提出一种冷压端子自动化装配机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决了在对冷压端子进行装配工作时,需要工作人员重复进行多道工序,消耗了人力和时间,工作效率也较低,而且在进行长时间工作后,很容易产生残次品,影响生产质量的问题,提出的一种冷压端子自动化装配机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种冷压端子自动化装配机,包括工作台,所述工作台上转动连接有转盘,所述转盘上固接有多个限位柱,所述限位柱呈圆形对称设置,所述工作台旁安装有端子振动盘,所述端子振动盘上固接有下料槽,所述下料槽上开设有下料孔,所述工作台上固接有支撑架,所述支撑架上通过固定架安装有第二气缸,所述第二气缸上固接有连接架,所述连接架上通过电机架固接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端通过轴承转动连接在连接架上,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块上均固接有夹具,两个所述夹具为对称设置,所述夹具为弧形结构,两个所述夹具配合形成圆柱形筒状结构。

3、优选的,所述工作台上固接有l形板,所述l形板上通过电机固定架固接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆两端通过轴承转动连接在l形板上,所述单向螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块上固接有第三气缸,所述第三气缸上安装有电磁吸盘。

4、优选的,所述下料孔在限位柱转动路线上方设置,所述下料孔为圆形孔,所述下料孔直径与端子直径相同。

5、优选的,所述下料槽端处开设有避让口,所述下料槽上开设的避让口处固接有第一气缸,所述第一气缸上固接有调整块。

6、优选的,所述工作台上安装有检测机构,所述检测机构在下料槽下方设置。

7、优选的,所述工作台上固接有套管收集盒,所述工作台上固接有成品收集盒,所述成品收集盒在l形板下方设置。

8、本技术的有益效果:

9、本技术提供一种冷压端子自动化装配机,通过设置转盘,转盘带动限位柱移动,由工作人员将套管套设在限位柱上,转盘将套设好的套管送到下料槽下方,端子振动盘将端子到套设好的套管内,当转盘转动到支撑架下方后,驱动第二气缸,将连接架下压到合适位置,启动第一电机,第一电机输出轴带动双向螺纹杆转动,驱动第一螺纹块对向移动,带动夹具移动,将端子和套筒夹紧装配,夹持好后反向启动第一电机,带动两夹具反向移动,转盘的设置,可以将套管套设在限位柱上,然后依次进行剩余工序,节省了人力和时间,还减少了因操作失误造成的生产质量下降。

10、本技术提供一种冷压端子自动化装配机,通过设置电磁吸盘,转盘继续转动,将装配好的成品送到l形板处,驱动第三气缸,带动电磁吸盘下移,将成品吸附,反向驱动第三气缸,启动第二电机,第二电机输出轴带动单向螺纹杆转动,带动第二螺纹块向后移动,移动到成品收集盒上后,关闭电磁吸盘,成品掉落到成品收集盒内,电磁吸盘的设置,能够将装配好的成品从限位柱上取下,减少了工作人员操作量,提高了工作效率,提升了生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上转动连接有转盘(2),所述转盘(2)上固接有多个限位柱(3),所述限位柱(3)呈圆形对称设置,所述工作台(1)旁安装有端子振动盘(4),所述端子振动盘(4)上固接有下料槽(5),所述下料槽(5)上开设有下料孔(6),所述工作台(1)上固接有支撑架(9),所述支撑架(9)上通过固定架安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)上固接有连接架(11),所述连接架(11)上通过电机架固接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴上固接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)两端通过轴承转动连接在连接架(11)上,所述双向螺纹杆(13)上螺纹连接有两个第一螺纹块(14),两个所述第一螺纹块(14)上均固接有夹具(15),两个所述夹具(15)为对称设置,所述夹具(15)为弧形结构,两个所述夹具(15)配合形成圆柱形筒状结构。

2.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述工作台(1)上固接有L形板(16),所述L形板(16)上通过电机固定架固接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴上固接有单向螺纹杆(18),所述单向螺纹杆(18)两端通过轴承转动连接在L形板(16)上,所述单向螺纹杆(18)上螺纹连接有第二螺纹块(19),所述第二螺纹块(19)上固接有第三气缸(20),所述第三气缸(20)上安装有电磁吸盘(21)。

3.根据权利要求2所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述下料孔(6)在限位柱(3)转动路线上方设置,所述下料孔(6)为圆形孔,所述下料孔(6)直径与端子直径相同。

4.根据权利要求3所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述下料槽(5)端处开设有避让口,所述下料槽(5)上开设的避让口处固接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)上固接有调整块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述工作台(1)上安装有检测机构(22),所述检测机构(22)在下料槽(5)下方设置。

6.根据权利要求5所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述工作台(1)上固接有套管收集盒(23),所述工作台(1)上固接有成品收集盒(24),所述成品收集盒(24)在L形板(16)下方设置。

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【技术特征摘要】

1.一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上转动连接有转盘(2),所述转盘(2)上固接有多个限位柱(3),所述限位柱(3)呈圆形对称设置,所述工作台(1)旁安装有端子振动盘(4),所述端子振动盘(4)上固接有下料槽(5),所述下料槽(5)上开设有下料孔(6),所述工作台(1)上固接有支撑架(9),所述支撑架(9)上通过固定架安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)上固接有连接架(11),所述连接架(11)上通过电机架固接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴上固接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)两端通过轴承转动连接在连接架(11)上,所述双向螺纹杆(13)上螺纹连接有两个第一螺纹块(14),两个所述第一螺纹块(14)上均固接有夹具(15),两个所述夹具(15)为对称设置,所述夹具(15)为弧形结构,两个所述夹具(15)配合形成圆柱形筒状结构。

2.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动化装配机,其特征在于:所述工作台(1)上固接有l形板(16),所述l形板(16)上通过电机固定架固接有第二电机(17),所述第二电机(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓杰刘德奎鲍希旺王接根
申请(专利权)人:浙江索迪电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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