一种冷压端子制造用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷压端子制造技术领域，具体的说是一种冷压端子制造用自动送料装置，所述底座中部设有支板；所述支板与底座固定连接；所述支板端部固接有支块；所述支块底部固接有气腔；所述气腔中部固接有电缸；所述电缸中部设有推杆；所述推杆与电缸滑动连接；所述推杆端部设有切板；所述切板与推杆固定连接；所述气腔内部设有气囊；所述气囊与气腔固定连接；所述气囊中部固接有气管；此步骤可在对铜片进行切割完成后，通过吹风口向切割铜片处进行吹气，可将残渣碎屑吹离切割处，进而可在每次对铜片切割后，使气囊内部的气体对残渣碎屑进行吹离，减少在生产冷压端子过程中碎屑对送料过程中造成影响的情况出现

【技术实现步骤摘要】
一种冷压端子制造用自动送料装置


[0001]本技术属于冷压端子制造
，具体的说是一种冷压端子制造用自动送料装置
。

技术介绍

[0002]冷压端子又可称为绝缘端子，是一种用于电气连接的一种配件产品，电子连接器及空中接头都属于冷压端子的一种，随着对于工业水平的要求越来越高，对于冷压端子的用量的铸件上涨
。
[0003]在生产冷压端子时，需要对铜片进行切割，然后将切割下的铜片及线束进行压合焊接，然后在外侧包裹有绝缘套后，即可使冷压端子成型
。
[0004]在对铜片进行切割后，会在切割处产生一定的残渣碎屑，在长时间的工作中，会对切割及送料的工作产生一定的影响
。
[0005]为此，本技术提供一种冷压端子制造用自动送料装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种冷压端子制造用自动送料装置
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种冷压端子制造用自动送料装置，包括底座；所述底座中部设有支板；所述支板与底座固定连接；所述支板端部固接有支块；所述支块底部固接有气腔；所述气腔中部固接有电缸；所述电缸中部设有推杆；所述推杆与电缸滑动连接；所述推杆端部设有切板；所述切板与推杆固定连接；所述气腔内部设有气囊；所述气囊与气腔固定连接；所述气囊中部固接有气管；所述支板中部固接有气管；所述底座中部开设有吹风口；所述气管端部与吹风口固定连接；所述推杆端部与气囊滑动连接；减少在生产冷压端子过程中碎屑对送料过程中造成影响的情况出现
。
[0008]优选的，所述底座中部固接有合页；所述合页在底座中部设有多组；多组所述合页中部转动连接有收集腔；所述底座中部开设有滑槽；所述滑槽与收集腔位置相对应；可在对冷压端子进行制造送料的过程中，减少残渣对送料过程造成影响的情况出现
。
[0009]优选的，所述底座中部设有转杆；所述转杆与底座转动连接；所述转杆中部设有橡胶垫；所述橡胶垫与转杆固定连接；可实现对铜片进行分段推送，进而可在对铜片进行切割时，使铜片固定
。
[0010]优选的，所述底座中部设有滑板；所述滑板与底座固定连接；所述滑板中部开设有切槽；可在对冷压端子进行切割时提高送料效率
。
[0011]优选的，所述推杆端部设有圆垫；所述圆垫与推杆固定连接；所述圆垫与气囊滑动连接；可提高对气囊挤压的程度，同时对气囊进行保护
。
[0012]优选的，所述气管端部固接有限位圈；所述限位圈位于气囊内部；减少气管出现脱
落的情况出现
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的一种冷压端子制造用自动送料装置，此步骤可在对铜片进行切割完成后，通过吹风口向切割铜片处进行吹气，可将残渣碎屑吹离切割处，进而可在每次对铜片切割后，使气囊内部的气体对残渣碎屑进行吹离，减少在生产冷压端子过程中碎屑对送料过程中造成影响的情况出现
。
[0015]2.
本技术所述的一种冷压端子制造用自动送料装置，此步骤可在对切割处进行碎屑残渣清理时，可减少残渣碎屑随处乱飞的情况出现，进而可在对冷压端子进行制造送料的过程中，减少残渣对送料过程造成影响的情况出现
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中的局部剖视图；
[0019]图3是本技术中的前视图；
[0020]图4是本技术中限位圈的结构示意图；
[0021]图5是本技术中磁铁的结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、
底座；
11、
支板；
12、
支块；
13、
气腔；
14、
电缸；
15、
推杆；
16、
切板；
17、
气囊；
18、
气管；
19、
吹风口；
2、
合页；
21、
收集腔；
22、
滑槽；
3、
转杆；
31、
橡胶垫；
4、
滑板；
41、
切槽；
5、
圆垫；
6、
限位圈；
7、
磁铁
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]下面给出具体实施例
。
[0026]如图1至图2所示，本技术实施例所述的一种冷压端子制造用自动送料装置，包括底座1；所述底座1中部设有支板
11
；所述支板
11
与底座1固定连接；所述支板
11
端部固接有支块
12
；所述支块
12
底部固接有气腔
13
；所述气腔
13
中部固接有电缸
14
；所述电缸
14
中部设有推杆
15
；所述推杆
15
与电缸
14
滑动连接；所述推杆
15
端部设有切板
16
；所述切板
16
与推杆
15
固定连接；所述气腔
13
内部设有气囊
17
；所述气囊
17
与气腔
13
固定连接；所述气囊
17
中部固接有气管
18
；所述支板
11
中部固接有气管
18
；所述底座1中部开设有吹风口
19
；所述气管
18
端部与吹风口
19
固定连接；所述推杆
15
端部与气囊
17
滑动连接；工作时，在对冷压端子进行生产时，在对铜片进行切割时，可使电缸
14
推动推杆
15
向下进行运动，然后可使切板
16
对铜片进行切割，在对铜片进行切割时，电缸
14
可推动推杆
15
向上进行运动，进而可使推杆
15
上方一端与气腔
13
内部的气囊
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷压端子制造用自动送料装置，包括底座
(1)
；所述底座
(1)
中部设有支板
(11)
；所述支板
(11)
与底座
(1)
固定连接；其特征在于：所述支板
(11)
端部固接有支块
(12)
；所述支块
(12)
底部固接有气腔
(13)
；所述气腔
(13)
中部固接有电缸
(14)
；所述电缸
(14)
中部设有推杆
(15)
；所述推杆
(15)
与电缸
(14)
滑动连接；所述推杆
(15)
端部设有切板
(16)
；所述切板
(16)
与推杆
(15)
固定连接；所述气腔
(13)
内部设有气囊
(17)
；所述气囊
(17)
与气腔
(13)
固定连接；所述气囊
(17)
中部固接有气管
(18)
；所述支板
(11)
中部固接有气管
(18)
；所述底座
(1)
中部开设有吹风口
(19)
；所述气管
(18)
端部与吹风口
(19)
固定连接；所述推杆
(15)
端部与气囊
(17)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种冷压端子制造用自动送料装置，其特征在于：所述底座
(1)
中部固接有合页
(2)
；所述合页
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓杰，刘德奎，鲍希旺，王接根，
申请(专利权)人：浙江索迪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：