一种用于钢构件的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:28268417 阅读:76 留言:0更新日期:2021-04-30 13:01
本实用新型专利技术公开了一种用于钢构件的翻转装置,其特征在于:包括底座,底座沿长度方向且左右对称开设有第一凹槽,滑动装置包括通过轴承转动连接在第一凹槽两端的螺纹杆,螺纹杆一端贯穿第一凹槽并与设置在底座外侧的驱动电机连接;螺纹杆上通过螺纹连接有传动块,第一凹槽内侧壁沿长度方向开设有两条横向正对的滑槽,传动块滑动设置在滑槽内,传动块中间位置上凸形成凸起部;夹持装置包括设置在传动块凸起部上的立柱,立柱外侧面上半部位置设置有第一支撑台,第一支撑台上固定设置有翻转电机,翻转电机的转轴贯穿立柱且与转动盘固定连接;转动盘内侧壁上平行设置有两块夹板;底座中间位置设置有升降台;本实用新型专利技术具有可靠安全、使用便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢构件的翻转装置
本技术属于钢构件
,具体涉及一种用于钢构件的翻转装置。
技术介绍
钢构建筑由于其自重较轻、施工简便、建筑工期短,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,各个构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆接等方式进行连接。工字钢是钢结构建筑中最常使用的一种型钢,现有技术对大型工字型钢构件进行焊接过程中,通常需要翻身并调整焊缝的位置,以便于焊接,常规的调整方式是采用龙门吊起吊,再人工翻转,这样不仅费时费力,翻转效率低,而且对工人具有一定的危险性。同时现有翻转装置需要先将工字钢通过吊具等方式从焊接平台上移动到翻转装置上方才能对工字钢进行翻转,增加了工作流程,效率较低。基于此,申请人考虑设计一种用于钢构件的翻转装置,能够直接便捷的对焊接后的工字钢进行夹持翻转,并保证夹持翻转的可靠性。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种用于钢构件的翻转装置,能够直接便捷的对焊接后的工字钢进行夹持翻转,并保证夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢构件的翻转装置,其特征在于:包括底座、滑动装置、夹持装置和升降台;/n所述滑动装置包括螺纹杆,所述底座沿长度方向且左右对称开设有第一凹槽,所述螺纹杆两端通过轴承转动连接在所述第一凹槽左右两端,所述螺纹杆一端贯穿所述第一凹槽并与设置在所述底座外侧的驱动电机连接;所述螺纹杆上通过螺纹连接有传动块,所述第一凹槽内侧壁沿长度方向开设有两条横向正对的滑槽,所述传动块滑动设置在所述滑槽内,所述传动块中间位置上凸形成凸起部,所述传动块的凸起部固定连接所述夹持装置;/n所述夹持装置包括立柱、翻转电机和转动盘,所述立柱固定设置在所述传动块的凸起部上,所述立柱外侧面上且靠近上半部位置处固定设置有第一...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢构件的翻转装置,其特征在于:包括底座、滑动装置、夹持装置和升降台;
所述滑动装置包括螺纹杆,所述底座沿长度方向且左右对称开设有第一凹槽,所述螺纹杆两端通过轴承转动连接在所述第一凹槽左右两端,所述螺纹杆一端贯穿所述第一凹槽并与设置在所述底座外侧的驱动电机连接;所述螺纹杆上通过螺纹连接有传动块,所述第一凹槽内侧壁沿长度方向开设有两条横向正对的滑槽,所述传动块滑动设置在所述滑槽内,所述传动块中间位置上凸形成凸起部,所述传动块的凸起部固定连接所述夹持装置;
所述夹持装置包括立柱、翻转电机和转动盘,所述立柱固定设置在所述传动块的凸起部上,所述立柱外侧面上且靠近上半部位置处固定设置有第一支撑台,所述翻转电机固定设置在所述第一支撑台上,所述翻转电机的转轴贯穿所述立柱且与所述转动盘固定连接;所述转动盘内侧壁上平行设置有两块夹板;
所述升降台设置于所述底座中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件的翻转装置,其特征在于:所述升降台包括升降气缸和升降板,所述底座中间位置开设有第二凹槽,所述升降气缸固定设置在所述第二凹槽底部,且所述升降气缸的活塞杆与所述升降板固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件的翻转装置,其特征在于:所述升降气缸上升的最大高度大于所述夹板位置高度。


4.根据权利要求2或3所述的一种用于钢构件的翻转装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗利利
申请(专利权)人:重庆莱钢建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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