【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆设备，尤其涉及一种喷漆机构。
技术介绍
1、喷漆机构是对工件进行喷漆加工的重要设备，但是现有的喷漆方式是人工使用漆桶对工件损伤部位进行涂漆，但是人工涂漆费时费力。
2、目前，现有技术(cn218282323u)公开了一种喷漆机构，包括漆桶，漆桶外部设置有用于固定漆桶的套筒，套筒外表面套设有安装块，安装块用于连接各部件形成喷漆机构；第一快换器，第一快换器通过第一连接板与安装块连接，第一快换器用于将喷漆机构连接在机械手上；第二快换器，第二快换器通过第二连接板与安装块连接，第二快换器用于将喷漆机构连接在机器人上。该机构通过机械手插入第一快换器中，将喷漆机构从机器人上取下，然后通过漆桶对损伤部位进行喷漆，喷漆完成后，机械手将喷漆机构通过第二快换器卡在连接块上，然后控制机械手与第一快换器脱离，完成机器人自动化取放喷漆机构，省时省力。
3、采用上述方式，在对工件进行喷漆时，工件可能受外力影响导致喷漆位置偏移，从而导致喷漆位置不能得到充分加工，进而导致喷漆质量降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷漆机构，旨在解决在对工件进行喷漆时工件可能受外力影响导致喷漆位置偏移的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种喷漆机构，包括底座、喷漆机本体和固定机构，所述固定机构包括驱动组件、推板、两个契合板、两个连接杆和两个夹持板；
3、所述喷漆机本体设置于所述底座的顶部，所述驱动组件设置于所述底座内，所述推板设置于所述驱动组件的一侧，
4、其中，所述驱动组件包括第一气缸和第一活塞杆，所述第一气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第一活塞杆与所述第一气缸固定连接，并与所述推板固定连接，并位于所述第一气缸与所述推板之间。
5、其中，所述固定机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述契合板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述契合板与所述底座之间。
6、其中，所述固定机构还包括两个摩擦垫，两个所述摩擦垫分别与两个所述夹持板固定连接，并分别位于两个所述夹持板的外侧壁。
7、其中，所述喷漆机构还包括第二气缸、第二活塞杆和移动板，所述第二气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述第二活塞杆与所述第二气缸输出端固定连接，所述移动板与所述第二活塞杆固定连接，并与所述底座滑动连接。
8、本技术的一种喷漆机构，所述底座为所述喷漆机本体和所述固定机构提供了安装条件，所述喷漆机本体工作可以对工件进行喷漆加工，当需要对工件进行加工时，将待加工的工件放置在两个所述夹持板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述推板向靠近所述驱动组件的一侧移动，所述推板带动两个所述契合板滑动，并相互靠近，两个所述契合板通过两个所述连接杆带动两个所述夹持板相互靠近，并向靠近工件的一侧移动，直至两个所述夹持板与工件接触，并对工件进行夹持固定，此时即可启动所述喷漆机本体对工件进行加工喷漆，从而解决了在对工件进行喷漆时工件可能受外力影响导致喷漆位置偏移的问题。
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1.一种喷漆机构，包括底座和喷漆机本体，所述喷漆机本体设置于所述底座的顶部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种喷漆机构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种喷漆机构，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种喷漆机构，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种喷漆机构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种喷漆机构，包括底座和喷漆机本体，所述喷漆机本体设置于所述底座的顶部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种喷漆机构，其特征在于，
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国进，胡茂全，李榜洪，
申请(专利权)人：重庆莱钢建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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