一种具有除泡功能的油浸式变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种具有除泡功能的油浸式变压器，包括主体、底板、两个支撑杆和两个接线装置，还包括除泡机构和两个散热机构，所述除泡机构包括固定盒、加油管、连管、控制组件和两个除泡组件，所述散热机构包括支杆、连接绳、两个连接盒、两个支板、两个限位组件和若干散热翅片，该具有除泡功能的油浸式变压器通过除泡机构，实现了对油除气泡的功能，避免油中含有较多的气泡而影响油的品质，从而避免造成变压器的损坏，提高了设备的可靠性，通过散热机构，实现了散热的功能，避免主体内部的温度过高而导致主体内部的油出现变质的现象，从而避免影响设备的正常工作，提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除泡功能的油浸式变压器
本专利技术涉及输电设备领域，特别涉及一种具有除泡功能的油浸式变压器。
技术介绍
油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。现有的油浸变压器在长时间使用后，主体内部的温度逐渐升高，若不及时散热，容易导致主体内部的油温过高而出现油变质的现象，不仅如此，现有的油浸变压器在往主体内加油时，油中会含有较多的气泡，降低了油的品质，从而容易造成现有的油浸变压器的损坏，降低了现有的油浸变压器的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除泡功能的油浸式变压器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除泡功能的油浸式变压器，包括主体、底板、两个支撑杆和两个接线装置，所述主体的下方的两侧分别通过两个支撑杆固定在底板的上方，两个接线装置分别设置在主体的上方的两侧，所述底板的内部设有PLC，还包括除泡机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体的两侧，所述除泡机构设置在主体的上方，所述除泡机构与散热机构连接；所述除泡机构包括固定盒、加油管、连管、控制组件和两个除泡组件，所述固定盒固定在主体的上方，所述加油管设置在固定盒的上方，所述加油管与固定盒的内部连通，所述固定盒的下方通过连管与主体的内部连通，所述控制组件设置在固定盒的内部，两个除泡组件分别设置在主体的上方的两侧，所述除泡组件与散热机构一一对应，所述除泡组件与散热机构连接，所述除泡组件与固定盒连接，所述连管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述加油管内设有密封塞；所述除泡组件包括气缸、气筒、活塞、进气管和出气管，所述气筒竖向固定在主体的上方，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞的外周与气筒的内壁密封滑动连接，所述气缸的缸体竖向固定在气筒的上方，所述气筒的上方设有开口，所述气缸的气杆穿过开口与活塞的上方固定连接，所述活塞的上方与散热机构连接，所述气筒的靠近固定盒的一侧的下方通过进气管与固定盒内的顶部连通，所述气筒的另一侧的下方与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与散热机构连接，所述气缸与PLC电连接；所述控制组件包括浮板、固定杆、导向杆、两个限位块和两个控制单元，所述固定盒内的顶部设有两个凹口，所述凹口与控制单元一一对应，所述固定杆的两端均与连管的内壁固定连接，所述固定杆与连管垂直设置，所述导向杆竖向固定在固定杆的上方，所述浮板抵靠在固定盒内的底部，所述浮板上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述导向杆上设有两个凹槽，两个限位块关于穿孔的轴线对称设置，所述限位块的一侧与穿孔的内壁固定连接，两个限位块的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块与凹槽滑动连接，所述限位块与凹槽匹配，所述浮板的上方与控制单元连接；所述控制单元包括保护壳、铁块、延时开关、电磁铁和两个弹性绳，所述延时开关固定在凹口内的顶部，所述凹口内设有两个滑槽，所述电磁铁的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述电磁铁与滑槽滑动连接，所述弹性绳与滑槽一一对应，所述弹性绳的两端分别与滑槽内的底部和电磁铁连接，所述铁块和保护壳均固定在浮板的上方，所述铁块设置在保护壳的内部，所述延时开关和电磁铁均与PLC电连接；所述散热机构包括支杆、连接绳、两个连接盒、两个支板、两个限位组件和若干散热翅片，所述支杆的两端分别与两个支板的一侧固定连接，所述支板的另一侧与主体抵靠，所述散热翅片均匀设置在两个支板之间，所述散热翅片的两端分别与两个支板固定连接，所述散热翅片与主体的外侧抵靠，两个限位组件分别设置在底板的上方的一侧的两端，所述限位组件与靠近底板的支板连接，所述连接盒固定在支板的远离散热翅片的一侧，所述连接盒的靠近主体的一侧均匀设有出气孔，所述限位组件与靠近底板的连接盒连接，所述出气管的远离气筒的一端与远离底板的连接盒连通，所述连接绳的一端与活塞的上方固定连接，所述气筒的远离固定盒的一侧设有圆孔，所述连接绳的另一端穿过圆孔与远离底板的支板的上方固定连接；所述限位组件包括限位盒、限位板、限位杆、第一支管、第二支管和若干弹簧，所述限位盒固定在底板的上方，所述限位盒的上方设有通孔，所述限位杆的一端与支板固定连接，所述限位杆的另一端穿过通孔与限位板固定连接，所述限位板与限位盒的内壁密封滑动连接，所述限位盒的一侧的下方与第一支管连通，所述限位盒的另一侧的下方通过第二支管与靠近底板的连接盒连通，所述弹簧周向均匀设置在限位杆的外周上，所述弹簧的两端分别与支板和限位盒连接。作为优选，为了不易沾染油，所述保护壳的形状为半球形。作为优选，为了延长连接绳的使用寿命，所述连接绳的制作材料为尼龙。作为优选，为了改变连接绳的移动方向，所述散热机构还包括两个定滑轮，两个定滑轮分别固定在气筒的靠近圆孔的一侧的内壁和气筒的靠近圆孔的一侧上，所述连接绳缠绕在定滑轮上。作为优选，为了使得连接绳移动流畅，所述定滑轮上涂有润滑脂。作为优选，为了提升导热效果，所述散热翅片的与主体的抵靠处涂有导热硅胶。作为优选，为了便于支板的移动，所述第二支管的制作材料和出气管的制作材料为伸缩软管。作为优选，为了避免限位块与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。作为优选，为了便于插破气泡，所述固定杆的外周上周向均匀固定有锯齿。作为优选，为了提高导向杆与固定杆连接时的稳定性，所述导向杆与固定杆为一体成型结构。本专利技术的有益效果是，该具有除泡功能的油浸式变压器通过除泡机构，实现了对油除气泡的功能，避免油中含有较多的气泡而影响油的品质，从而避免造成变压器的损坏，提高了设备的可靠性，与现有的除泡机构相比，该除泡机构在往主体内加油时，可以密封加油管，从而不会再次使得空气进入油内，从而提高了油的品质，提高了设备的可靠性，通过散热机构，实现了散热的功能，避免主体内部的温度过高而导致主体内部的油出现变质的现象，从而避免影响设备的正常工作，提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以对散热翅片进行除尘的工作，避免灰尘过多而影响散热翅片的散热效果，且与除泡机构为一体联动机构，实现对主体除尘的功能，避免粘附在主体外壁上的灰尘增加散热翅片在主体上移动时的摩擦力，从而避免对散热翅片的移动造成影响，提高了散热翅片移动时的流畅性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有除泡功能的油浸式变压器的结构示意图；图2是本专利技术的具有除泡功能的油浸式变压器的控制组件的结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是图1的B部放大图；图中：1.底板，2.支撑杆，3.主体，4.接线装置，5.固定盒，6.连管，7.加油管，8.活塞，9.气筒，10.进气管，11.出气管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除泡功能的油浸式变压器，包括主体(3)、底板(1)、两个支撑杆(2)和两个接线装置(4)，所述主体(3)的下方的两侧分别通过两个支撑杆(2)固定在底板(1)的上方，两个接线装置(4)分别设置在主体(3)的上方的两侧，所述底板(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括除泡机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体(3)的两侧，所述除泡机构设置在主体(3)的上方，所述除泡机构与散热机构连接；/n所述除泡机构包括固定盒(5)、加油管(7)、连管(6)、控制组件和两个除泡组件，所述固定盒(5)固定在主体(3)的上方，所述加油管(7)设置在固定盒(5)的上方，所述加油管(7)与固定盒(5)的内部连通，所述固定盒(5)的下方通过连管(6)与主体(3)的内部连通，所述控制组件设置在固定盒(5)的内部，两个除泡组件分别设置在主体(3)的上方的两侧，所述除泡组件与散热机构一一对应，所述除泡组件与散热机构连接，所述除泡组件与固定盒(5)连接，所述连管(6)内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述加油管(7)内设有密封塞；/n所述除泡组件包括气缸(12)、气筒(9)、活塞(8)、进气管(10)和出气管(11)，所述气筒(9)竖向固定在主体(3)的上方，所述活塞(8)设置在气筒(9)的内部，所述活塞(8)的外周与气筒(9)的内壁密封滑动连接，所述气缸(12)的缸体竖向固定在气筒(9)的上方，所述气筒(9)的上方设有开口，所述气缸(12)的气杆穿过开口与活塞(8)的上方固定连接，所述活塞(8)的上方与散热机构连接，所述气筒(9)的靠近固定盒(5)的一侧的下方通过进气管(10)与固定盒(5)内的顶部连通，所述气筒(9)的另一侧的下方与出气管(11)的一端连通，所述出气管(11)的另一端与散热机构连接，所述气缸(12)与PLC电连接；/n所述控制组件包括浮板(16)、固定杆(13)、导向杆(14)、两个限位块(15)和两个控制单元，所述固定盒(5)内的顶部设有两个凹口，所述凹口与控制单元一一对应，所述固定杆(13)的两端均与连管(6)的内壁固定连接，所述固定杆(13)与连管(6)垂直设置，所述导向杆(14)竖向固定在固定杆(13)的上方，所述浮板(16)抵靠在固定盒(5)内的底部，所述浮板(16)上设有穿孔，所述导向杆(14)穿过穿孔，所述导向杆(14)上设有两个凹槽，两个限位块(15)关于穿孔的轴线对称设置，所述限位块(15)的一侧与穿孔的内壁固定连接，两个限位块(15)的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块(15)与凹槽滑动连接，所述限位块(15)与凹槽匹配，所述浮板(16)的上方与控制单元连接；/n所述控制单元包括保护壳(17)、铁块(18)、延时开关(19)、电磁铁(20)和两个弹性绳(21)，所述延时开关(19)固定在凹口内的顶部，所述凹口内设有两个滑槽，所述电磁铁(20)的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述电磁铁(20)与滑槽滑动连接，所述弹性绳(21)与滑槽一一对应，所述弹性绳(21)的两端分别与滑槽内的底部和电磁铁(20)连接，所述铁块(18)和保护壳(17)均固定在浮板(16)的上方，所述铁块(18)设置在保护壳(17)的内部，所述延时开关(19)和电磁铁(20)均与PLC电连接；/n所述散热机构包括支杆(24)、连接绳(22)、两个连接盒(27)、两个支板(25)、两个限位组件和若干散热翅片(26)，所述支杆(24)的两端分别与两个支板(25)的一侧固定连接，所述支板(25)的另一侧与主体(3)抵靠，所述散热翅片(26)均匀设置在两个支板(25)之间，所述散热翅片(26)的两端分别与两个支板(25)固定连接，所述散热翅片(26)与主体(3)的外侧抵靠，两个限位组件分别设置在底板(1)的上方的一侧的两端，所述限位组件与靠近底板(1)的支板(25)连接，所述连接盒(27)固定在支板(25)的远离散热翅片(26)的一侧，所述连接盒(27)的靠近主体(3)的一侧均匀设有出气孔，所述限位组件与靠近底板(1)的连接盒(27)连接，所述出气管(11)的远离气筒(9)的一端与远离底板(1)的连接盒(27)连通，所述连接绳(22)的一端与活塞(8)的上方固定连接，所述气筒(9)的远离固定盒(5)的一侧设有圆孔，所述连接绳(22)的另一端穿过圆孔与远离底板(1)的支板(25)的上方固定连接；/n所述限位组件包括限位盒(30)、限位板(29)、限位杆(28)、第一支管(32)、第二支管(33)和若干弹簧(31)，所述限位盒(30)固定在底板(1)的上方，所述限位盒(30)的上方设有通孔，所述限位杆(28)的一端与支板(25)固定连接，所述限位杆(28)的另一端穿过通孔与限位板(29)固定连接，所述限位板(29)与限位盒(30)的内壁密封...

【技术特征摘要】
1.一种具有除泡功能的油浸式变压器，包括主体(3)、底板(1)、两个支撑杆(2)和两个接线装置(4)，所述主体(3)的下方的两侧分别通过两个支撑杆(2)固定在底板(1)的上方，两个接线装置(4)分别设置在主体(3)的上方的两侧，所述底板(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括除泡机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体(3)的两侧，所述除泡机构设置在主体(3)的上方，所述除泡机构与散热机构连接；
所述除泡机构包括固定盒(5)、加油管(7)、连管(6)、控制组件和两个除泡组件，所述固定盒(5)固定在主体(3)的上方，所述加油管(7)设置在固定盒(5)的上方，所述加油管(7)与固定盒(5)的内部连通，所述固定盒(5)的下方通过连管(6)与主体(3)的内部连通，所述控制组件设置在固定盒(5)的内部，两个除泡组件分别设置在主体(3)的上方的两侧，所述除泡组件与散热机构一一对应，所述除泡组件与散热机构连接，所述除泡组件与固定盒(5)连接，所述连管(6)内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述加油管(7)内设有密封塞；
所述除泡组件包括气缸(12)、气筒(9)、活塞(8)、进气管(10)和出气管(11)，所述气筒(9)竖向固定在主体(3)的上方，所述活塞(8)设置在气筒(9)的内部，所述活塞(8)的外周与气筒(9)的内壁密封滑动连接，所述气缸(12)的缸体竖向固定在气筒(9)的上方，所述气筒(9)的上方设有开口，所述气缸(12)的气杆穿过开口与活塞(8)的上方固定连接，所述活塞(8)的上方与散热机构连接，所述气筒(9)的靠近固定盒(5)的一侧的下方通过进气管(10)与固定盒(5)内的顶部连通，所述气筒(9)的另一侧的下方与出气管(11)的一端连通，所述出气管(11)的另一端与散热机构连接，所述气缸(12)与PLC电连接；
所述控制组件包括浮板(16)、固定杆(13)、导向杆(14)、两个限位块(15)和两个控制单元，所述固定盒(5)内的顶部设有两个凹口，所述凹口与控制单元一一对应，所述固定杆(13)的两端均与连管(6)的内壁固定连接，所述固定杆(13)与连管(6)垂直设置，所述导向杆(14)竖向固定在固定杆(13)的上方，所述浮板(16)抵靠在固定盒(5)内的底部，所述浮板(16)上设有穿孔，所述导向杆(14)穿过穿孔，所述导向杆(14)上设有两个凹槽，两个限位块(15)关于穿孔的轴线对称设置，所述限位块(15)的一侧与穿孔的内壁固定连接，两个限位块(15)的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块(15)与凹槽滑动连接，所述限位块(15)与凹槽匹配，所述浮板(16)的上方与控制单元连接；
所述控制单元包括保护壳(17)、铁块(18)、延时开关(19)、电磁铁(20)和两个弹性绳(21)，所述延时开关(19)固定在凹口内的顶部，所述凹口内设有两个滑槽，所述电磁铁(20)的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述电磁铁(20)与滑槽滑动连接，所述弹性绳(21)与滑槽一一对应，所述弹性绳(21)的两端分别与滑槽内的底部和电磁铁(20)连接，所述铁块(18)和保护壳(17)均固定在浮板(16)的上方，所述铁块(18)设置在保护壳(17)的内部，所述延时开关(19)和电磁铁(20)均与PLC电连接；
所述散热机构包括支杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓含朋，
申请(专利权)人：南京欧伊工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32