一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，包括机体，所述机体内腔底部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧的顶端固定连接有清洗筒，所述清洗筒内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有清洗辊，所述支撑柱的端部固定连接有固定块。通过设计的伺服电机、清洗筒、支撑柱、清洗辊、加热水箱、加热棒、分流管，可以有效的对氟素硅油涂布进行自动清洗，也使得氟素硅油涂布的清洗效率增加，有效的解决了氟素硅油涂布在清洗时，需要操作人员手动对其进行清洗，进而增加了操作人员的劳动强度和浪费操作人员的时间和精力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置
本技术属于涂布
，具体涉及一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置。
技术介绍
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等。如现有的氟素硅油涂布在需要进行清洗时，通常都是操作人员手动对其进行清洗，增加了操作人员的劳动强度，同时还浪费了操作人员的时间和精力，且使得操作人员对氟素硅油涂布的清洗效率较差的问题，为此我们提出一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氟素硅油涂布在需要进行清洗时，通常都是操作人员手动对其进行清洗，增加了操作人员的劳动强度，同时还浪费了操作人员的时间和精力，且使得操作人员对氟素硅油涂布的清洗效率较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，包括机体，所述机体内腔底部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧的顶端固定连接有清洗筒，所述清洗筒内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有清洗辊，所述支撑柱的端部固定连接有固定块，所述固定块的两侧固定连接有固定杆，所述机体内腔底部的另一侧固定连接有加热水箱，所述加热水箱的内部固定连接有加热棒，所述加热水箱的一侧通过机体的内壁固定连接有分流管。优选的，所述机体的底部固定连接有减震板，所述减震板的底部插接有减震底座，所述减震板底部开设有活动腔，所述减震底座的底部固定连接有立柱，所述立柱底部的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部与减震板固定连接，所述减震底座的两侧固定连接有防尘机构。优选的，所述机体的顶部固定连接有密封盖板，所述密封盖板的一侧固定连接有把手，所述密封盖板表面的一侧固定连接有控制面板，所述密封盖板的另一侧固定连接有铰链。优选的，所述防尘机构固定连接在减震底座的两侧，所述防尘机构包括有散热孔，所述散热孔的表面固定连接有防尘网罩。优选的，所述机体后表面的底部开设有散热窗，所述散热窗的表面固定连接有防尘滤网，所防尘滤网的两侧均固定连接有锁紧螺丝。优选的，所述把手的表面固定连接有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套的表面开设有防滑纹。优选的，所述机体底部的两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的数量有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的伺服电机、清洗筒、支撑柱、清洗辊、加热水箱、加热棒、分流管，可以有效的对氟素硅油涂布进行自动清洗，也使得氟素硅油涂布的清洗效率增加，有效的解决了氟素硅油涂布在清洗时，需要操作人员手动对其进行清洗，进而增加了操作人员的劳动强度和浪费操作人员的时间和精力的问题。2、通过设计的减震板、减震底座、活动腔、立柱、复位弹簧、活动块，可以有效对正在使用时的设备进行减震处理，提高了设备的减震的效果，有效的解决了设备在使用时因为晃动而使得设备对氟素硅油涂布的清洗效果下降，进而降低了设备的实用性能的问题。附图说明图1为本技术的设备整体主视结构示意图；图2为本技术的减震底座结构示意图；图3为本技术的设备整体结构示意图；图4为本技术的设备整体俯视结构示意图。图中：1、机体；2、伺服电机；3、清洗筒；4、支撑柱；5、清洗辊；6、固定块；7、固定杆；8、密封盖板；9、把手；10、加热水箱；11、加热棒；12、分流管；13、减震板；14、减震底座；15、活动腔；16、立柱；17、复位弹簧；18、活动块；19、散热窗；20、防尘滤网；21、锁紧螺丝；22、控制面板；23、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，包括机体1，机体1内腔底部的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2一侧的顶端固定连接有清洗筒3，清洗筒3内腔的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的外侧固定连接有清洗辊5，支撑柱4的端部固定连接有固定块6，固定块6的两侧固定连接有固定杆7，机体1内腔底部的另一侧固定连接有加热水箱10，加热水箱10的内部固定连接有加热棒11，加热水箱10的一侧通过机体1的内壁固定连接有分流管12。本实施方案中，当设备在进行使用时，通过加热棒11对加热水箱10内腔的水进行加热，在通过分流管12将水送至清洗筒3的内腔，在启动伺服电机2，通过伺服电机2带动清洗筒3进行转动，利用清洗筒3内腔的支撑柱4和清洗辊5对氟素硅油涂布进行敲击，进而对涂布表面的污渍进行清洗，提高了设备对涂布的清洗效果，降低了操作人员的劳动强度。具体的，机体1的底部固定连接有减震板13，减震板13的底部插接有减震底座14，减震板13底部开设有活动腔15，减震底座14的底部固定连接有立柱16，立柱16底部的外侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的顶部固定连接有活动块18，活动块18的顶部与减震板13固定连接，减震底座14的两侧固定连接有防尘机构。本实施方案中，当设备在进行使用时，通过机体1带动减震板13向下挤压，使得减震板13的底部挤压活动块18带动复位弹簧17向下挤压，对机体1进行减震处理，提高了设备的减震效果，在通过活动腔15对立柱16的进行限位，使得减震板13更佳的便于复位，提高了设备的使用效果。具体的，机体1的顶部固定连接有密封盖板8，密封盖板8的一侧固定连接有把手9，密封盖板8表面的一侧固定连接有控制面板22，密封盖板8的另一侧固定连接有铰链23。本实施方案中，当设备在使用时，通过密封盖板8对机体1进行密封，利用控制面板22对设备进行操作，当设备对涂布清洗完成后，拉动把手9带动密封盖板8在铰链23的活动下，将密封盖板8打开，提高了设备的使用效果。具体的，防尘机构固定连接在减震底座14的两侧，防尘机构包括有散热孔，散热孔的表面固定连接有防尘网罩。本实施方案中，当设备在使用时通过散热孔对减震底座14进行散热处理，在利用防尘网罩对其进行防尘处理，增加了设备的散热和防尘效果。具体的，机体1后表面的底部开设有散热窗19，散热窗19的表面固定连接有防尘滤网20，所防尘滤网20的两侧均固定连接有锁紧螺丝21。本实施方案中，当设备在使用时，通过散热窗19对其进行散热，在利用防尘滤网20对散热窗19进行防尘作业，在通过锁紧螺丝21对防尘滤网20进行固定，提高了设备的散热和防尘性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔底部的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)一侧的顶端固定连接有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)内腔的底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外侧固定连接有清洗辊(5)，所述支撑柱(4)的端部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的两侧固定连接有固定杆(7)，所述机体(1)内腔底部的另一侧固定连接有加热水箱(10)，所述加热水箱(10)的内部固定连接有加热棒(11)，所述加热水箱(10)的一侧通过机体(1)的内壁固定连接有分流管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔底部的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)一侧的顶端固定连接有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)内腔的底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外侧固定连接有清洗辊(5)，所述支撑柱(4)的端部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的两侧固定连接有固定杆(7)，所述机体(1)内腔底部的另一侧固定连接有加热水箱(10)，所述加热水箱(10)的内部固定连接有加热棒(11)，所述加热水箱(10)的一侧通过机体(1)的内壁固定连接有分流管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种避免污染的氟素硅油涂布清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有减震板(13)，所述减震板(13)的底部插接有减震底座(14)，所述减震板(13)底部开设有活动腔(15)，所述减震底座(14)的底部固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)底部的外侧固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的顶部固定连接有活动块(18)，所述活动块(18)的顶部与减震板(13)固定连接，所述减震底座(14)的两侧固定连接有防尘机构。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿立松，
申请(专利权)人：惠州市鑫亚凯立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44