一种超细云母漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种超细云母漂洗装置。该技术方案在槽体的外壁上固定支撑架，在支撑架上分别固定电机和减速机，在槽体的侧壁顶端设置轴承，转轴连接在轴承上，电机通过减速机与转轴传动连接；在转轴上固结两个相互平行的转轮壁，在两个转轮壁之间固定若干拨板，在相邻的拨板之间固定筛网，并确保筛网封闭相邻拨板之间的间隙；供气管的一端延伸至槽体的底面上方，供气管的另一端伸出至槽体外部，在供气管上固定若干支路管，在支路管上固定曝气盘，在曝气盘的顶端具有螺旋凸条，在螺旋凸条上开设若干通孔。本实用新型专利技术操作简便，而且能有效提高漂洗效率，同时避免物料沉淀现象，具有良好的使用效果和突出的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
一种超细云母漂洗装置
本技术涉及机械工程
，具体涉及一种超细云母漂洗装置。
技术介绍
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一。云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。由于云母具有良好的隔热性，因此是外墙保温的理想材料，将细颗粒云母添加到外墙涂料中，不仅具有良好的保温效果，而且可起到节省胶粉的作用。然而，为了避免细颗粒云母中所含的杂质影响涂料性能，需在添加前对其进行漂洗。目前，这一过程是由漂洗池结合搅拌机构实现的，也就是将物料浸泡于水池中，在搅拌机构的驱动下翻腾，从而将物料中的杂质分散至水中，达到漂洗目的。然而，搅拌机构的传质效率相对有限，尤其对沉淀至池底的物料，很难使其重新翻腾，因此，目前对细颗粒云母的漂洗效率较为低下，操作也不够方便。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种超细云母漂洗装置，以解决目前细颗粒云母不便于漂洗的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，如何提升细颗粒云母的漂洗效率。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种超细云母漂洗装置，包括槽体，支撑架，电机，减速机，转轴，轴承，转轮壁，拨板，筛网，供气管，支路管，曝气盘，螺旋凸条，通孔，其中，在槽体的外壁上固定连接有支撑架，在支撑架上分别固定连接有电机和减速机，在槽体的侧壁顶端设置有轴承，转轴连接在轴承上，电机通过减速机与转轴传动连接；在转轴上固结有两个相互平行的转轮壁，在两个转轮壁之间固定连接有若干拨板，在相邻的拨板之间固定连接有筛网，筛网封闭相邻拨板之间的间隙；供气管的一端延伸至槽体的底面上方，供气管的另一端伸出至槽体外部，在供气管上固定连接有若干支路管，在支路管上固定连接有曝气盘，在曝气盘的顶端具有螺旋凸条，在螺旋凸条上开设有若干通孔。作为优选，部分曝气盘朝上，部分曝气盘朝下。作为优选，还包括中隔板，其中，中隔板固定连接在相邻的拨板之间，中隔板与转轮壁相互平行。作为优选，在槽体的前端具有前倾部。作为优选，每两个相邻拨板之间的夹角均相等。在以上技术方案中，槽体用于容纳待清水及漂洗的细颗粒云母，槽体还用于承载支撑架及轴承；支撑架用于承载电机及减速机；轴承用于承载转轴；电机用于驱动转轴旋转，减速机为这一驱动作用提供更大的转矩；转轴用于承载转轮壁，从而带动转轮壁及其上的拨板、筛网等结构一同旋转；转轮壁同拨板、筛网构成转筒结构，该转筒结构在旋转时，拨板将细颗粒云母从槽体中铲出、再重新落回，如此反复，达到漂洗的目的，这种漂洗模式使物料在气相和液相之间的反复进出，传质效率远大于普通浸泡或搅拌浸泡；当拨板将细颗粒云母从槽体中铲出时，筛网可将水分沥出，一方面避免了水分飞溅，另一方面降低了转筒的负载；供气管用于将外部气源(可由鼓风机等提供)导入支路管，进而导入曝气盘，最终从通孔处喷出，喷射的气流扰动槽体底部，可避免物料沉淀；由于螺旋凸条的表面朝向不均一，因此将通孔开设于螺旋凸条表面，可确保气流的初始喷射方向更加凌乱，保证了布气效果。在优选技术方案中，可在转筒中部增设中隔板，以起到结构加强作用；还可在槽体的前端设计一段前倾部，以较缓的坡面缓解水流拍打槽体内壁的现象。本技术操作简便，结构简单合理；而且能有效提高漂洗效率，同时避免物料沉淀现象，具有良好的使用效果和突出的技术优势。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术中，转轮的立体图；图5是本技术中，曝气盘的立体图；图6是本技术中，曝气盘的俯视图；图中：1、槽体2、支撑架3、电机4、减速机5、转轴6、轴承7、转轮壁8、拨板9、筛网10、供气管11、支路管12、曝气盘13、螺旋凸条14、通孔15、中隔板16、前倾部。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种超细云母漂洗装置，如图1～6所示，包括槽体1，支撑架2，电机3，减速机4，转轴5，轴承6，转轮壁7，拨板8，筛网9，供气管10，支路管11，曝气盘12，螺旋凸条13，通孔14，其中，在槽体1的外壁上固定连接有支撑架2，在支撑架2上分别固定连接有电机3和减速机4，在槽体1的侧壁顶端设置有轴承6，转轴5连接在轴承6上，电机3通过减速机4与转轴5传动连接；在转轴5上固结有两个相互平行的转轮壁7，在两个转轮壁7之间固定连接有若干拨板8，在相邻的拨板8之间固定连接有筛网9，筛网9封闭相邻拨板8之间的间隙；供气管10的一端延伸至槽体1的底面上方，供气管10的另一端伸出至槽体1外部，在供气管10上固定连接有若干支路管11，在支路管11上固定连接有曝气盘12，在曝气盘12的顶端具有螺旋凸条13，在螺旋凸条13上开设有若干通孔14。该装置的结构特点如下：槽体1用于容纳待清水及漂洗的细颗粒云母，槽体1还用于承载支撑架2及轴承6；支撑架2用于承载电机3及减速机4；轴承6用于承载转轴5；电机3用于驱动转轴5旋转，减速机4为这一驱动作用提供更大的转矩；转轴5用于承载转轮壁7，从而带动转轮壁7及其上的拨板8、筛网9等结构一同旋转；转轮壁7同拨板8、筛网9构成转筒结构，该转筒结构在旋转时，拨板8将细颗粒云母从槽体1中铲出、再重新落回，如此反复，达到漂洗的目的，这种漂洗模式使物料在气相和液相之间的反复进出，传质效率远大于普通浸泡或搅拌浸泡；当拨板8将细颗粒云母从槽体1中铲出时，筛网9可将水分沥出，一方面避免了水分飞溅，另一方面降低了转筒的负载；供气管10用于将外部气源(可由鼓风机等提供)导入支路管11，进而导入曝气盘12，最终从通孔14处喷出，喷射的气流扰动槽体1底部，可避免物料沉淀；由于螺旋凸条13的表面朝向不均一，因此将通孔14开设于螺旋凸条13表面，可确保气流的初始喷射方向更加凌乱，保证了布气效果。实施例2一种超细云母漂洗装置，如图1～6所示，包括槽体1，支撑架2，电机3，减速机4，转轴5，轴承6，转轮壁7，拨板8，筛网9，供气管10，支路管11，曝气盘12，螺旋凸条13，通孔14，其中，在槽体1的外壁上固定连接有支撑架2，在支撑架2上分别固定连接有电机3和减速机4，在槽体1的侧壁顶端设置有轴承6，转轴5连接在轴承6上，电机3通过减速机4与转轴5传动连接；在转轴5上固结有两个相互平行的转轮壁7，在两个转轮壁7之间固定连接有若干拨板8，在相邻的拨板8之间固定连接有筛网9，筛网9封闭相邻拨板8之间的间隙；供气管10的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细云母漂洗装置，其特征在于包括槽体(1)，支撑架(2)，电机(3)，减速机(4)，转轴(5)，轴承(6)，转轮壁(7)，拨板(8)，筛网(9)，供气管(10)，支路管(11)，曝气盘(12)，螺旋凸条(13)，通孔(14)，其中，在槽体(1)的外壁上固定连接有支撑架(2)，在支撑架(2)上分别固定连接有电机(3)和减速机(4)，在槽体(1)的侧壁顶端设置有轴承(6)，转轴(5)连接在轴承(6)上，电机(3)通过减速机(4)与转轴(5)传动连接；在转轴(5)上固结有两个相互平行的转轮壁(7)，在两个转轮壁(7)之间固定连接有若干拨板(8)，在相邻的拨板(8)之间固定连接有筛网(9)，筛网(9)封闭相邻拨板(8)之间的间隙；供气管(10)的一端延伸至槽体(1)的底面上方，供气管(10)的另一端伸出至槽体(1)外部，在供气管(10)上固定连接有若干支路管(11)，在支路管(11)上固定连接有曝气盘(12)，在曝气盘(12)的顶端具有螺旋凸条(13)，在螺旋凸条(13)上开设有若干通孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细云母漂洗装置，其特征在于包括槽体(1)，支撑架(2)，电机(3)，减速机(4)，转轴(5)，轴承(6)，转轮壁(7)，拨板(8)，筛网(9)，供气管(10)，支路管(11)，曝气盘(12)，螺旋凸条(13)，通孔(14)，其中，在槽体(1)的外壁上固定连接有支撑架(2)，在支撑架(2)上分别固定连接有电机(3)和减速机(4)，在槽体(1)的侧壁顶端设置有轴承(6)，转轴(5)连接在轴承(6)上，电机(3)通过减速机(4)与转轴(5)传动连接；在转轴(5)上固结有两个相互平行的转轮壁(7)，在两个转轮壁(7)之间固定连接有若干拨板(8)，在相邻的拨板(8)之间固定连接有筛网(9)，筛网(9)封闭相邻拨板(8)之间的间隙；供气管(10)的一端延伸至槽体(1)的底面上方，供气管(10)的另一端伸出至槽体(1)外部，在供气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭坤，刘晓冬，丁春苓，蔡明芳，宋晓莉，张兴华，李海峰，
申请(专利权)人：河北欧克新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13