一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵制造方法及图纸

本申请公开了一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，包括泵体和电机；泵体内的叶轮通过主轴与电机的输出轴连接；主轴靠近泵体一端设有机封；主轴外设有安装板；安装板与机封之间密封连接有支撑套；安装板与电机通过电机支架相固定连接。以机封替代原油封，避免锂基脂进入淋洗液；支撑套将循环泵连接成整体，不仅防止淋洗液在主轴外周面直接接触主轴，还使得循环泵运行及安装过程都更稳定可靠；安装板位于循环泵中部，下方的泵体沉入淋洗池内液面以下，上方的电机通过电机支架架设在安装板上，安装时仅需将安装板固定在淋洗池上方即可，方便快捷。

A Circulating Pump for Titanium Tetrachloride Leaching Unit in Titanium Tetrachloride Production Plant

This application discloses a circulating pump for titanium tetrachloride elution unit in titanium tetrachloride production plant, including pump body and motor; impeller in pump body is connected with output shaft of motor through spindle; machine seal is arranged near one end of pump body; installation plate is arranged outside the spindle; support sleeve is sealed between installation plate and machine seal; installation plate and motor are fixed connected through motor bracket. \u3002 Machine seals instead of crude oil seals to prevent lithium grease from entering the eluent; support sleeves connect the circulating pump as a whole, which not only prevents the eluent from directly contacting the spindle on the peripheral surface of the spindle, but also makes the operation and installation process of the circulating pump more stable and reliable; the installation plate is located in the middle of the circulating pump, the pump body below the pump body sinks below the liquid surface of the eluent battery, and the motor above is mounted through the motor bracket. On the board, the installation board only needs to be fixed on the top of the washing pool, which is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵
本申请属于四氯化钛生产设备
，具体涉及一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵、四氯化钛淋洗单元和四氯化钛生产装置。
技术介绍
沸腾氯化法生产四氯化钛其淋洗单元中的四氯化钛循环泵，循环泵都采用油封，油封用锂基脂向四氯化钛淋洗液中渗漏，造成粗钛质量不高，收率也低。此外，叶轮在淋洗液作用下易被腐蚀和磨损，造成循环泵流量降低。而循环泵流量低在实际生产中会造成诸多问题，如蛇管冷凝器挂泥多换热效果差，1#喷淋筒挂泥快，三级淋洗完后的尾气中四氯化钛含量高等。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵、四氯化钛淋洗单元和四氯化钛生产装置，可以避免向淋洗液中渗漏锂基脂，提升粗钛质量。第一方面，本申请提供一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，包括泵体和电机；泵体内的叶轮通过主轴与电机的输出轴连接；主轴靠近泵体一端设有机封；主轴外设有安装板；安装板与机封之间密封连接有支撑套；安装板与电机通过电机支架相固定连接。以机封替代原油封，避免锂基脂进入淋洗液；支撑套将循环泵连接成整体，不仅防止淋洗液在主轴外周面直接接触主轴，还使得循环泵运行及安装过程都更稳定可靠；安装板位于循环泵中部，下方的泵体沉入淋洗池内液面以下，上方的电机通过电机支架架设在安装板上，安装时仅需将安装板固定在淋洗池上方即可，方便快捷。为了使得循环泵运行更稳定，在优选方案中，主轴靠近电机一端设有轴承。为了循环泵安装更加方便，在优选方案中，泵体的出液口通过出液管道连接在安装板上，并在安装板上方设置连接口，循环泵安装时仅需将泵体沉入淋洗池内液面以下，固定安装板即可。在优选方案中，叶轮包括中部带有轴孔的中心轴、连接在中心轴外周面上的轮盘和设置在轮盘上的叶片；叶片呈弧形，以中心轴为圆心呈环形阵列分布；叶片内端连接在中心轴外周面上，外端延伸至轮盘边缘；叶片凹面可拆卸地连接有耐磨块；耐磨块内端与叶片凹面相切，外端延伸至轮盘边缘。实践表明，叶片凹面与淋洗液间作用力最大，腐蚀、磨损最严重；在叶片凹面加装耐磨抗腐蚀合金材料制成的耐磨块，可以减轻淋洗液对叶片的腐蚀和磨损；耐磨块与叶片可拆卸连接，当耐磨块被磨损、腐蚀后，可以更换耐磨块。耐磨块的存在使得循环泵不会因叶轮磨损造成流量与扬程的降低，防止因循环泵流量低而在生产中出现诸多问题。在优选方案中，叶片共4片，相邻叶片之间设有一个分压片；分压片截面为3条弧线围成的弧边三角形，其中一条弧边沿轮盘边缘设置。叶片减少可以在一定程度上增大流量，分压片可以分散叶片压力，使得在增加循环泵流量的同时延长使用寿命。第二方面，本申请还提供一种包括上述循环泵的四氯化钛淋洗单元。第三方面，本申请还提供一种包括上述四氯化钛淋洗单元的四氯化钛生产装置。本申请具有的优点和积极效果是：由于本申请采用如上技术方案，以机封替代原油封，避免锂基脂进入淋洗液；机封在组装时一次加满润滑油即可，运行过程中无需再次加油；支撑套将循环泵连接成整体，不仅防止淋洗液在主轴外周面直接接触主轴，还使得循环泵运行及安装过程都更稳定可靠；安装板位于循环泵中部，下方的泵体沉入淋洗池内液面以下，上方的电机通过电机支架架设在安装板上，安装时仅需将安装板固定在淋洗池上方即可，方便快捷。除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵的结构示意图；图2为本申请实施例提供的叶轮的结构示意图。图中：1、泵体；2、电机；3、主轴；4、轴承；5、机封；6、支撑套；7、安装板；8、出液管道；9、电机支架；10、中心轴；11、轮盘；12、叶片；13、耐磨块；14、分压片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例1请参考图1，本实施例提供一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，包括泵体1和电机2；泵体1内的叶轮通过主轴3与电机2的输出轴连接。主轴3靠近电机一端设有轴承4，靠近泵体一端设有机封5；机封5通常为两组(即两对动环/静环)，对平衡性要求较低时可以选用一组。主轴3外设有安装板7；安装板7与机封5之间密封连接有支撑套6；安装板7与电机2通过电机支架9相固定连接。泵体1的出液口通过出液管道8连接在安装板7上。安装板7与电机2通过电机支架9相固定连接；电机支架9套在轴承4外。以机封替代原油封，避免锂基脂进入淋洗液；机封在组装时一次加满润滑油即可，运行过程中无需再次加油；支撑套将循环泵连接成整体，不仅防止淋洗液在主轴外周面直接接触主轴，还使得循环泵运行及安装过程都更稳定可靠；安装板位于循环泵中部，下方的泵体沉入淋洗池内液面以下，上方的电机通过电机支架架设在安装板上，安装时仅需将安装板固定在淋洗池上方即可，方便快捷。本实施例还提供一种包括上述循环泵的四氯化钛淋洗单元和四氯化钛生产装置。实施例2请进一步参考图2，本实施例提供一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，除叶轮外，其余部分结构参照实施例1。在本实施例中，叶轮包括中部带有轴孔的中心轴10、连接在中心轴10外周面上的轮盘11和设置在轮盘11上的4片叶片12；叶片12呈弧形，以中心轴10为圆心呈环形阵列分布；叶片12内端连接在中心轴10外周面上，外端延伸至轮盘11边缘；叶片12凹面可拆卸地连接有耐磨块13；耐磨块13内端与叶片12凹面相切，外端延伸至轮盘11边缘。相邻叶片12之间设有一个分压片14；分压片14截面为3条弧线围成的弧边三角形，其中第一条弧边沿轮盘11边缘设置，第二条弧边与耐磨块13凹面弧边形状相同(但长度小于耐磨块凹面弧边长度)。本实施例通过对叶轮的改进，在电机功率不变的情况下提高了流量，提高了四氯化钛喷淋效率、气相收率，降低了蛇管冷凝器挂泥、堵塞现象，延长了喷淋筒平稳运行周期。本实施例还提供一种包括上述循环泵的四氯化钛淋洗单元和四氯化钛生产装置。本申请循环泵泵设计合理、创新性强，达到国内同行业前沿技术水平，四氯化钛氯化生产线整体经济运行水平得到突破性的提升。对提质、降耗，提产、降费，优化工艺，改善环境均起到了本质性的作用。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，其特征在于，包括泵体和电机；所述泵体内的叶轮通过主轴与所述电机的输出轴连接；所述主轴靠近所述泵体一端设有机封；所述主轴外设有安装板；所述安装板与所述机封之间密封连接有支撑套；所述安装板与所述电机通过电机支架相固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，其特征在于，包括泵体和电机；所述泵体内的叶轮通过主轴与所述电机的输出轴连接；所述主轴靠近所述泵体一端设有机封；所述主轴外设有安装板；所述安装板与所述机封之间密封连接有支撑套；所述安装板与所述电机通过电机支架相固定连接。2.根据权利要求1所述的用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，其特征在于，所述主轴靠近所述电机一端设有轴承。3.根据权利要求1所述的用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，其特征在于，所述泵体的出液口通过出液管道连接在所述安装板上。4.根据权利要求1所述的用于四氯化钛生产装置中四氯化钛淋洗单元的循环泵，其特征在于，所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞丰，左承志，谭坤，丁春苓，
申请(专利权)人：河北欧克新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13