【技术实现步骤摘要】
一种上下料设备
本专利技术涉及生产设备
,尤其涉及一种上下料设备。
技术介绍
在工件生产过程中,由于生产工艺的差异,工件会采用批量生产或单个生产的模式,因此在进行工件上下料时,常会遇到批量工件上下料与单个工件上下料的转换;现有的上下料设备在将带有工件的工装移送至指定位置后并没有针对上述转换做出调整,从而影响后续抓取装置的抓取精度,不利于工件的转移输送;另外,现有的上下料设备大多需要通过复杂的结构来实现上下料功能,同时其上下料工序复杂,影响整体效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种上下料设备,采用本专利技术提供的技术方案解决了现有的技术问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种上下料设备,包括物料输送装置、工件分离装置以及工装回流装置;所述物料输送装置与工装回流装置的移送路径相互平行;所述工件分离装置位于所述物料输送装置和工装回流装置的移动路径之间;所述工件分离装置包括切离机构和工装升降机构;所述切离机构沿第二方向设置相邻的暂存空间和切离空间,所述切离空间下方连通至工装回流通道;所述工装升降机构用于移送所述工装至工装回流装置。根据本专利技术的一实施方式,所述工件分离装置还包括保持机构;所述保持机构用于保持卸料后空载的工装;所述保持机构包括支撑架、龙门架、第一提起组件和第二提起组件,所述龙门架与所述支撑架限定出切离空间于所述龙门架的一侧,所述第一提起组件设置于所述龙门架上,所述第二提起组件设置于所述支撑架并与所 ...
【技术保护点】
1.一种上下料设备,其特征在于:包括物料输送装置(1)、工件分离装置(2)以及工装回流装置(3);/n所述物料输送装置(1)与工装回流装置(3)的移送路径相互平行;/n所述工件分离装置(2)位于所述物料输送装置(1)和工装回流装置(3)的移动路径之间;/n所述工件分离装置(2)包括切离机构(21)和工装升降机构(22);/n所述切离机构(21)沿第二方向设置相邻的暂存空间和切离空间,所述切离空间下方连通至工装回流通道;/n所述工装升降机构(22)用于移送所述工装至工装回流装置(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种上下料设备,其特征在于:包括物料输送装置(1)、工件分离装置(2)以及工装回流装置(3);
所述物料输送装置(1)与工装回流装置(3)的移送路径相互平行;
所述工件分离装置(2)位于所述物料输送装置(1)和工装回流装置(3)的移动路径之间;
所述工件分离装置(2)包括切离机构(21)和工装升降机构(22);
所述切离机构(21)沿第二方向设置相邻的暂存空间和切离空间,所述切离空间下方连通至工装回流通道;
所述工装升降机构(22)用于移送所述工装至工装回流装置(3)。
2.根据权利要求1所述的上下料设备,其特征在于:所述工件分离装置(2)还包括保持机构(23);所述保持机构(23)用于保持卸料后空载的工装(4);
所述保持机构(23)包括支撑架(231)、龙门架(232)、第一提起组件(233)和第二提起组件(234),所述龙门架(232)与所述支撑架(231)限定出切离空间于所述龙门架(232)的一侧,所述第一提起组件(233)设置于所述龙门架(232)上,所述第二提起组件(234)设置于所述支撑架(231)并与所述第一提起组件(233)处于同一水平位置。
3.根据权利要求2所述的上下料设备,其特征在于:所述工件分离装置(2)还包括缓存机构(6),所述缓存机构(6)用于对承载有工件的工装进行缓存,所述缓存机构包括2个缓存支架(61)、第一缓存组件(62)和第二缓存组件(63),所述第一缓存组件(62)和所述第二缓存组件(63)分别设置在所述缓存支架(61)并处于同一水平位置,所述缓存支架(61)之间限定出暂存空间于所述龙门架(232)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的上下料设备,其特征在于:所述切离机构(21)包括第二移送轨道(215)、定位切离组件(210)以及第三移送驱动组(213);所述第二移送轨道(215)位于所述暂存空间和所述切离空间之间,所述第三移送驱动组(212)用于驱动所述定位切离组件(210)沿第二方向移动,所述定位切离组件(210)包括夹板组件(211)和第二移送驱动组(212),所述夹板组件(211)与工装(4)相适配,所述第二移送驱动组(212)用于驱动所述夹板组件(211)沿第一方向移动。
5.根据权利要求4所述的上下料设备,其特征在于:所述夹板组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:温佛荣,孟永强,容炳杰,陈嘉强,
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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