一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机制造技术

本发明专利技术公开了一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，包括：底座，所述底座的上部设置操作台且操作台的内部设置有若干组传送辊，所述操作台的上部设置有热压烘干装置和清洗装置，所述热压烘干在转轴位于清洗装置的右端。本发明专利技术通过第一电机带动第一螺杆旋转，使第一螺杆表面的第一滑动块之间可以同步相向运动，将中空玻璃向传送辊的中部对齐，保证了传输过程中的稳定性，提高了清洗和热压质量，在底座的内部设置水箱且水箱的上部设置水泵，水泵的输出端设置通水管且通水管的侧面设置分流箱，在清洗装置的内部设置安装板且分流箱安装在安装板的上部，分流箱的下部设置清洗喷头，可以喷出高压水柱对玻璃进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机
本专利技术涉及玻璃制造
，更具体为一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在中空玻璃的制作过程中需要对齐进行清洗热压，从而使两片玻璃之间形成更好的结合，但现有的清洗和热压工艺大都分别操作，工作效率低，同时在传输过程中玻璃容易发生偏移，影响清洗和热压质量。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，其解决了在中空玻璃的制作过程中需要对齐进行清洗热压，从而使两片玻璃之间形成更好的结合，但现有的清洗和热压工艺大都分别操作，工作效率低，同时在传输过程中玻璃容易发生偏移，影响清洗和热压质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，包括：底座，所述底座的上部设置操作台且操作台的内部设置有若干组传送辊，所述操作台的上部设置有热压烘干装置和清洗装置，所述热压烘干在转轴位于清洗装置的右端，所述清洗装置的进口处侧面设置有固定架且固定架的内侧设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端延伸至固定架的外部且在固定架位于第一螺杆延伸端的一侧设置第一电机，所述第一电机的动力输出端与第一螺杆之间固定连接，所述第一螺杆的表面设置第一滑动块且第一滑动块的下部设有连接杆，所述连接杆的侧面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设有对中板，所述对中板通过弹簧柱与连接杆之间伸缩连接，所述底座的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有水箱，所述水箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端设置有通水管且通水管的侧面设置有分流箱，所述分流箱的下部设置有安装板且且分流箱与安装板之间固定连接，所述分流箱的下部设置有清洗喷头，所述安装板的上部设置有调节杆且调节杆与清洗装置的外壳体之间螺纹连接，所述安装板的下部设置有固定板且固定板的左侧设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端设置有第二螺杆且第二螺杆的延伸端延伸至固定板的内侧，所述第二螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的下部设置有驱动杆，所述驱动杆的下部设置有刮板且刮板与驱动杆之间固定连接，所述刮板呈倾斜状设置，所述热压烘干装置的内部设置有控制器且控制器的内部设置有热压合辊，所述控制器和热压合辊均设置有两组并对称分布。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一螺杆的左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块设置有两组且第一滑动块之间呈对称分布，所述第一滑动块分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一螺杆的下部设置有限位杆且限位杆贯穿第一滑动块与固定架之间固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述清洗装置的进口处和出口处均安装有压辊且压辊与传送辊之间相对应。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定板的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有清洗辊，所述清洗辊的表面呈梯形结构的吸水海绵。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述操纵台与底座的连接处设置有透水孔且透水孔的下部设置有滤网，所述滤网的下部设置有收集盒且收集盒与底座之间滑动连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述操作台的外侧设置有控制台。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术在底座的上部设置槽体且操作台的内部设置若干组用于传送玻璃的传送辊，操作台的上部设置右清洗装置和热压烘干装置，热压烘干装置的进口处侧面设置固定架且固定架的侧面设置第一电机，第一电机的动力输出端设置第一螺杆且第一螺杆与固定架之间转动连接，第一螺杆的表面设置第一滑动块且第一滑动块的下部设置连接杆，连接杆的侧面设置弹簧柱且弹簧柱的侧面设置对中板，通过第一电机带动第一螺杆旋转，使第一螺杆表面的第一滑动块之间可以同步相向运动，将中空玻璃向传送辊的中部对齐，保证了传输过程中的稳定性，提高了清洗和热压质量，在底座的内部设置水箱且水箱的上部设置水泵，水泵的输出端设置通水管且通水管的侧面设置分流箱，在清洗装置的内部设置安装板且分流箱安装在安装板的上部，分流箱的下部设置清洗喷头，可以喷出高压水柱对玻璃进行冲洗，安装板的上部设置调节杆且调节杆与清洗装置的外壳体之间螺纹连接，通过转动调节杆可以调节安装板的高度，适用于不同高度的中空玻璃，在安装板的下部设置固定板且固定板的内侧设置有第二螺杆，第二螺杆的左侧延伸至固定板外部且固定板的左侧设置第二电机，第二电机的动力输出端与第二螺杆之间固定连接，第二螺杆的表面设置第二滑动块且第二滑动块的下部设置驱动杆，驱动杆的下部设置刮板，通过第二电机带动第二螺杆转动，使第二螺杆表面的第二滑动块左右移动，对中空玻璃表面脏污进行刮除，同时在固定板的侧面设置安装架且安装架的内侧设置清洗辊，清洗辊的表面设置有梯形结构的吸水海绵，清洗完成后的中空玻璃通过传送辊传送至热压烘干装置，热压烘干装置的内部设置控制器且控制器的内侧设置有热压合辊，热压合辊呈对称分布，可以对中空玻璃进行夹持热压，可以对中空玻璃烘干并热压成型，该装置集热压和清洗为一体，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图。图中：1、底座；2、操作台；3、传送辊；4、热压烘干装置；5、清洗装置；6、控制台；7、固定架；8、第一电机；9、第一螺杆；10、第一滑动块；11、限位杆；12、连接杆；13、弹簧柱；14、对中板；15、安装槽；16、水箱；17、水泵；18、通水管；19、收集盒；20、滤网；21、透水孔；22、调节杆；23、安装板；24、分流箱；25、清洗喷头；26、固定板；27、第二螺杆；28、第二滑动块；29、驱动杆；30、刮板；31、第二电机；32、压辊；33、安装架；34、清洗辊；35、控制器；36、热压合辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，包括：底座1，所述底座1的上部设置操作台2且操作台2的内部设置有若干组传送辊3，操作台2的上部设置有热压烘干装置4和清洗装置5，热压烘干在转轴位于清洗装置5的右端，清洗装置5的进口处侧面设置有固定架7且固定架7的内侧设有第一螺杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上部设置操作台(2)且操作台(2)的内部设置有若干组传送辊(3)，所述操作台(2)的上部设置有热压烘干装置(4)和清洗装置(5)，所述热压烘干在转轴位于清洗装置(5)的右端，所述清洗装置(5)的进口处侧面设置有固定架(7)且固定架(7)的内侧设有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的一端延伸至固定架(7)的外部且在固定架(7)位于第一螺杆(9)延伸端的一侧设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的动力输出端与第一螺杆(9)之间固定连接，所述第一螺杆(9)的表面设置第一滑动块(10)且第一滑动块(10)的下部设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的侧面设置有弹簧柱(13)且弹簧柱(13)的侧面设有对中板(14)，所述对中板(14)通过弹簧柱(13)与连接杆(12)之间伸缩连接，所述底座(1)的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有水箱(16)，所述水箱(16)的上端设置有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端设置有通水管(18)且通水管(18)的侧面设置有分流箱(24)，所述分流箱(24)的下部设置有安装板(23)且且分流箱(24)与安装板(23)之间固定连接，所述分流箱(24)的下部设置有清洗喷头(25)，所述安装板(23)的上部设置有调节杆(22)且调节杆(22)与清洗装置(5)的外壳体之间螺纹连接，所述安装板(23)的下部设置有固定板(26)且固定板(26)的左侧设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)的动力输出端设置有第二螺杆(27)且第二螺杆(27)的延伸端延伸至固定板(26)的内侧，所述第二螺杆(27)的表面设置有第二滑动块(28)且第二滑动块(28)的下部设置有驱动杆(29)，所述驱动杆(29)的下部设置有刮板(30)且刮板(30)与驱动杆(29)之间固定连接，所述刮板(30)呈倾斜状设置，所述热压烘干装置(4)的内部设置有控制器(35)且控制器(35)的内部设置有热压合辊(36)，所述控制器(35)和热压合辊(36)均设置有两组并对称分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整体式中空玻璃容器清洗热压组合机，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上部设置操作台(2)且操作台(2)的内部设置有若干组传送辊(3)，所述操作台(2)的上部设置有热压烘干装置(4)和清洗装置(5)，所述热压烘干在转轴位于清洗装置(5)的右端，所述清洗装置(5)的进口处侧面设置有固定架(7)且固定架(7)的内侧设有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的一端延伸至固定架(7)的外部且在固定架(7)位于第一螺杆(9)延伸端的一侧设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的动力输出端与第一螺杆(9)之间固定连接，所述第一螺杆(9)的表面设置第一滑动块(10)且第一滑动块(10)的下部设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的侧面设置有弹簧柱(13)且弹簧柱(13)的侧面设有对中板(14)，所述对中板(14)通过弹簧柱(13)与连接杆(12)之间伸缩连接，所述底座(1)的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有水箱(16)，所述水箱(16)的上端设置有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端设置有通水管(18)且通水管(18)的侧面设置有分流箱(24)，所述分流箱(24)的下部设置有安装板(23)且且分流箱(24)与安装板(23)之间固定连接，所述分流箱(24)的下部设置有清洗喷头(25)，所述安装板(23)的上部设置有调节杆(22)且调节杆(22)与清洗装置(5)的外壳体之间螺纹连接，所述安装板(23)的下部设置有固定板(26)且固定板(26)的左侧设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)的动力输出端设置有第二螺杆(27)且第二螺杆(27)的延伸端延伸至固定板(26)的内侧，所述第二螺杆(27)的表面设置有第二滑动块(28)且第二滑动块(28)的下部设置有驱动杆(29)，所述驱动杆(29)的下部设置有刮板(30)且刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，
申请(专利权)人：江苏双兴工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32