一种工业炉窑消烟除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34576042 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 13:10
本实用新型专利技术公开了涉及一种工业炉窑消烟除尘装置,属于工业炉窑技术领域,包括炉体和底座,所述底座一侧螺栓连接有炉体,所述炉体右侧顶端可拆卸连接有烟管A,所述烟管A远离炉体的一端可拆卸连接右侧处理箱,所述烟管A下方固定安装有烟管B,且烟管B远离烟管A的一端延伸至炉体右侧内部,所述处理箱内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块右侧可拆卸连接有滤网。本实用新型专利技术通过安装的烟管A、烟管B、风扇A、风扇B、管道A、管道B、水泵、水箱、喷头和滤网,使烟气再次燃烧利用,降低烟气的产生,便于去除气体中的烟尘等杂质,同时可以对水箱内的水循环使用,节约资源,具有很好的实用性,建议推广。建议推广。建议推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑消烟除尘装置


[0001]本技术涉及工业炉窑
,尤其涉及一种工业炉窑消烟除尘装置。

技术介绍

[0002]工业窑炉按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等;第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的,工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区,如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
[0003]专利号201320390453.0公布了一种锅炉、工业炉窑消烟除尘装置,该装置烟气由烟道进入烟气收集除尘罐进行烟气首次除尘脱硫处理,由真空射流泵保持烟气收集除尘罐内一定负压值,烟气经真空射流泵进行二次净化,将残留的可溶解与水的酸性烟气(如CO2、NO2、SO2)进行二次溶解,真空射流泵是烟气流动的动力源。整个装置处于封闭,以保锅炉运行中烟气不能外泄。
[0004]上述锅炉、工业炉窑消烟除尘装置,在使用时具有以下几个缺点:
[0005]1、上述锅炉、工业炉窑消烟除尘装置,使用时,无法对水资源循环使用。
[0006]2、上述锅炉、工业炉窑消烟除尘装置,使用时,不便将烟气中烟尘等杂质进行清除,影响使用。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种工业炉窑消烟除尘装置,旨在本技术旨在通过安装的烟管A、烟管B、风扇A、风扇B、管道A、管道B、水泵、水箱、喷头和滤网,使用时,炉体产生的烟气进入烟管A内部,随后打开烟管A下方烟管B内部安装的风扇B开关,随后风扇B带动烟气重新回到炉体内,使烟气再次燃烧利用,降低烟气的产生,然后烟气充分利用后,关闭风扇B开关,随后打开通风管内部安装的风扇A开关,然后风扇A带动气体从烟管A进入处理箱内部,随后打开处理箱上方水箱一侧的喷头,随后喷头对处理箱内的气体进行喷洒,然后气体中的烟尘等杂质落在处理箱内部的滤网表面,从而便于去除气体中的烟尘等杂质,提高工作效率,随后打开处理箱右侧底端安装的水泵,随后水泵中的叶轮在泵体内做高速运动,然后处理箱底部的水进行管道B内,然后通过水泵上方安装的管道A传到水箱内,从而便于对水箱内的水循环使用,节约资源。
[0008]本技术提供的具体技术方案如下:
[0009]本技术提供的一种工业炉窑消烟除尘装置,包括炉体和底座,所述底座一侧螺栓连接有炉体,所述炉体右侧顶端可拆卸连接有烟管A,所述烟管A 远离炉体的一端可拆卸连接右侧处理箱,所述烟管A下方固定安装有烟管B,且烟管B远离烟管A的一端延伸至炉体右侧内部,所述处理箱内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块右侧可拆卸连接有滤网,所述处理箱上方固定安装有水箱,所述水箱一侧间隙连接有喷头,所述处
理箱右侧底端插接有管道B,且管道B远离处理箱的一端固定安装有水泵,所述水泵上方固定安装有管道A且管道A远离水泵的一端延伸至水箱右侧内部。
[0010]可选的,所述处理箱外侧可拆卸连接有旋转轴A,所述旋转轴A下方转动连接有固定杆A,所述固定杆A下方镶嵌连接有磁条A,所述磁条A一侧磁性连接有磁条B,所述磁条B下方可拆卸连接有固定杆B,所述固定杆B一侧转动连接有旋转轴B。
[0011]可选的,所述处理箱右侧插接有通风管,所述通风管内部可拆卸连接有风扇A。
[0012]可选的,所述磁条A和磁条B磁性相反。
[0013]可选的,所述风扇和水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过安装的烟管A、烟管B、风扇A、风扇B、管道A、管道B、水泵、水箱、喷头和滤网,使用时,炉体产生的烟气进入烟管A内部,随后打开烟管A下方烟管B内部安装的风扇B开关,随后风扇B带动烟气重新回到炉体内,使烟气再次燃烧利用,降低烟气的产生,然后烟气充分利用后,关闭风扇B开关,随后打开通风管内部安装的风扇A开关,然后风扇A带动气体从烟管A进入处理箱内部,随后打开处理箱上方水箱一侧的喷头,随后喷头对处理箱内的气体进行喷洒,然后气体中的烟尘等杂质落在处理箱内部的滤网表面,从而便于去除气体中的烟尘等杂质,提高工作效率,随后打开处理箱右侧底端安装的水泵,随后水泵中的叶轮在泵体内做高速运动,然后处理箱底部的水进行管道B内,然后通过水泵上方安装的管道A传到水箱内,从而便于对水箱内的水循环使用,节约资源。
[0016]2、本技术通过安装的旋转轴A、旋转轴B、固定杆A、固定杆B、旋转轴A、旋转轴B、磁条A和磁条B,当对气体处理结束后,拉动固定杆A和固定杆B,然后固定杆A和固定杆B分别通过处理箱表面的旋转轴A和旋转轴B转动,随后固定杆A下方的磁条A与固定杆B上方的磁条B分离,然后向外拉动滤网,随后滤网两侧的滑块在处理箱内侧开设的滑槽内向外滑动,对滤网进行拆卸,便于将滤网上存留的烟尘等杂质进行清洗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种工业炉窑消烟除尘装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的一种工业炉窑消烟除尘装置的处理箱结构示意图;
[0020]图中:1、炉体;2、底座;3、烟管A;4、水箱;5、喷头;6、滤网;7、管道A;8、风扇A;9、通风管;10、管道B;11、水泵;12、处理箱;13、旋转轴A;14、滑槽;15、滑块;16、旋转轴B;17、固定杆A;18、磁条A; 19、磁条B;20、固定杆B;21、烟管B;22、风扇B。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种工业炉窑消烟除尘装置进行详细的说明。
[0023]参考图1~图2所示,本技术实施例的一种工业炉窑消烟除尘装置,包括炉体1和底座2,所述底座2一侧螺栓连接有炉体1,所述炉体1右侧顶端可拆卸连接有烟管A3,所述烟管A3远离炉体1的一端可拆卸连接右侧处理箱 12,所述烟管A3下方固定安装有烟管B21,且烟管B21远离烟管A3的一端延伸至炉体1右侧内部,所述处理箱12内侧开设有滑槽14,所述滑槽14内侧滑动连接有滑块15,所述滑块15右侧可拆卸连接有滤网6,所述处理箱12上方固定安装有水箱4,所述水箱4一侧间隙连接有喷头5,所述处理箱12右侧底端插接有管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑消烟除尘装置,包括炉体(1)和底座(2),其特征在于,所述底座(2)一侧螺栓连接有炉体(1),所述炉体(1)右侧顶端可拆卸连接有烟管A(3),所述烟管A(3)远离炉体(1)的一端可拆卸连接右侧处理箱(12),所述烟管A(3)下方固定安装有烟管B(21),且烟管B(21)远离烟管A(3)的一端延伸至炉体(1)右侧内部,所述处理箱(12)内侧开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内侧滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)右侧可拆卸连接有滤网(6),所述处理箱(12)上方固定安装有水箱(4),所述水箱(4)一侧间隙连接有喷头(5),所述处理箱(12)右侧底端插接有管道B(10),且管道B(10)远离处理箱(12)的一端固定安装有水...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:江苏双兴工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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