一种用于玻璃加工的装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的装夹装置，包括基板，所述基板的底端四角位置处均固定连接有支撑柱，所述基板的顶端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过基板连接有传动组件，所述传动组件的一端固定连接有第一摇把，本实用新型专利技术通过设置的快速调整机构，可根据玻璃的长度和宽度对装夹位置进行调整，便于对不同宽度和长度的玻璃进行调整装夹，提高了玻璃装夹的可调性，也增加了不同尺寸玻璃装夹的适用性，通过设置的吸附夹持机构，可将吸附嘴紧紧吸附在玻璃表面，并对吸附后的玻璃进行按压，能够从两方面对玻璃进行装夹，提高了玻璃装夹时的稳定性。了玻璃装夹时的稳定性。了玻璃装夹时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的装夹装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工的装夹装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃被广泛应用于建筑物中用来隔风透光，属于混合物，玻璃加工时，需要对玻璃表面进行清洗、划刻等等工序，玻璃需要通过装夹固定，再对其进行一系列的操作。
[0003]但是目前市场上现有的玻璃装夹装置使用时，不能很好的根据玻璃的大小进行装夹位置调整，容易因此导致玻璃装夹时的重心偏移，影响后续的玻璃加工，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃加工的装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能很好的根据玻璃的大小进行装夹位置调整，容易因此导致玻璃装夹时的重心偏移，影响后续的玻璃加工，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的装夹装置，包括基板，所述基板的底端四角位置处均固定连接有支撑柱，所述基板的顶端安装有快速调整机构，所述快速调整机构主要由第一滑槽以及用于位置调整的滑动座、第二螺纹杆、第二摇把和刻度标组合而成；
[0006]所述滑动板的顶端安装有吸附夹持机构，所述吸附夹持机构主要由夹持螺杆以及用于吸附连接的吸附嘴、抽气泵和缓冲垫片组合而成。
[0007]优选的，所述快速调整机构包括第一滑槽、第一螺纹杆、传动组件、第一摇把、滑动座、第二螺纹杆、滑动板、第二摇把和刻度标；
[0008]所述基板的顶端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过基板连接有传动组件，所述传动组件的一端固定连接有第一摇把，所述第一滑槽的内侧滑动安装有滑动座，所述滑动座的内壁转动安装有第二螺纹杆，所述滑动座的顶端滑动安装有滑动板，所述第二螺纹杆的一端穿过滑动座连接有第二摇把，所述基板的顶端对应第一滑槽两侧位置处均开设有刻度标。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面螺纹方向均以中心对称，所述第一摇把和第二摇把的外侧开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述吸附夹持机构包括固定架、夹持螺杆、旋动把、按压板、吸附嘴、抽气泵和缓冲垫片；
[0011]所述滑动板的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端贯穿安装有夹持螺杆，所述夹持螺杆的顶端固定连接有旋动把，所述夹持螺杆的底端固定连接有按压板，所述滑动板的顶端对应按压板位置处嵌入安装有吸附嘴，所述滑动板的底端固定安装有抽气泵，
所述滑动板的顶端对应吸附嘴外侧位置处贴附有缓冲垫片；
[0012]所述抽气泵的输入端电性连接市电的输出端。
[0013]优选的，所述吸附嘴的厚度小于吸附嘴最高端与滑动板顶端面的间距，所述夹持螺杆与固定架之间通过螺纹啮合连接。
[0014]优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有加固板，所述基板的底端对应加固板位置处对称嵌入安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过加固板固定安装有移动轮。
[0015]优选的，所述移动轮的外侧套接有防滑橡胶套，所述液压伸缩杆的最大拉伸长度大于支撑柱的长度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置的快速调整机构，可摇动第一摇把，反向带动两个滑动座顺着第一滑槽移动，能够根据玻璃的宽度对装夹位置进行调整，并可摇动第二摇把，分别带动对应两个滑动板顺着滑动座反向移动，从而根据玻璃的长度，对装夹位置进行调整，便于对不同宽度和长度的玻璃进行调整装夹，提高了玻璃装夹的可调性，也增加了不同尺寸玻璃装夹的适用性。
[0018]2、通过设置的吸附夹持机构，可将吸附嘴与玻璃接触位置内部的气体抽出，使得吸附嘴紧紧贴附在玻璃表面，并可旋转旋动把，带动按压板下移至与玻璃接触，对吸附后的玻璃进行按压，能够从两方面对玻璃进行装夹，提高了玻璃装夹时的稳定性。
[0019]3、通过设置的支撑柱、液压伸缩杆和移动轮，可通过支撑柱对基板进行支撑，也可通过液压伸缩杆伸长，带动移动轮下移至与地面接触，使得支撑柱与地面分离，对该装夹装置进行移动，提高了该装夹装置使用时的便携性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种用于玻璃加工的装夹装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3是本技术快速调整机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术吸附夹持机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术液压伸缩杆和移动轮的安装结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、基板；2、支撑柱；
[0028]3、快速调整机构；301、第一滑槽；302、第一螺纹杆；303、传动组件；304、第一摇把；305、滑动座；306、第二螺纹杆；307、滑动板；308、第二摇把；309、刻度标；
[0029]4、吸附夹持机构；401、固定架；402、夹持螺杆；403、旋动把；404、按压板；405、吸附嘴；406、抽气泵；407、缓冲垫片；
[0030]5、加固板；6、液压伸缩杆；7、移动轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的装夹装置，如图1、图2和图3所示，包括基板1，基板1的底端四角位置处均固定连接有支撑柱2，基板1的顶端安装有快速调整机构3，快速调整机构3包括第一滑槽301、第一螺纹杆302、传动组件303、第一摇把304、滑动座305、第二螺纹杆306、滑动板307、第二摇把308和刻度标309；
[0033]基板1的顶端对称开设有第一滑槽301，第一滑槽301的内壁转动安装有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的一端穿过基板1连接有传动组件303，传动组件303的一端固定连接有第一摇把304，第一滑槽301的内侧滑动安装有滑动座305，滑动座305的内壁转动安装有第二螺纹杆306，滑动座305的顶端滑动安装有滑动板307，第二螺纹杆306的一端穿过滑动座305连接有第二摇把308，基板1的顶端对应第一滑槽301两侧位置处均开设有刻度标309，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的装夹装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底端四角位置处均固定连接有支撑柱（2），所述基板（1）的顶端安装有快速调整机构（3），所述快速调整机构（3）包括第一滑槽（301）、第一螺纹杆（302）、传动组件（303）、第一摇把（304）、滑动座（305）、第二螺纹杆（306）、滑动板（307）、第二摇把（308）和刻度标（309）；所述滑动板（307）的顶端安装有吸附夹持机构（4），所述吸附夹持机构（4）主要由夹持螺杆（402）以及用于吸附连接的吸附嘴（405）、抽气泵（406）和缓冲垫片（407）组合而成。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的装夹装置，其特征在于：所述基板（1）的顶端对称开设有第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）的内壁转动安装有第一螺纹杆（302），所述第一螺纹杆（302）的一端穿过基板（1）连接有传动组件（303），所述传动组件（303）的一端固定连接有第一摇把（304），所述第一滑槽（301）的内侧滑动安装有滑动座（305），所述滑动座（305）的内壁转动安装有第二螺纹杆（306），所述滑动座（305）的顶端滑动安装有滑动板（307），所述第二螺纹杆（306）的一端穿过滑动座（305）连接有第二摇把（308），所述基板（1）的顶端对应第一滑槽（301）两侧位置处均开设有刻度标（309）。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的装夹装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（302）和第二螺纹杆（306）的表面螺纹方向均以中心对称，所述第一摇把（304）和第二摇把（308）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成友，
申请(专利权)人：江苏双兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：