本实用新型专利技术公开了一种涡轮轴生产用限位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的后端固定连接有齿轮，所述轴杆的前端固定连接有摆杆，所述摆杆的顶端通过销轴活动连接有支撑轮，所述齿轮的内侧啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有支架。本实用新型专利技术通过在涡轮轴本体下落过程中挤压两个支撑轮，两个支撑轮向外侧移动并利用齿轮推动齿板上升，齿板带动限位轮同步上升，能够达到对涡轮轴本体进行支撑限位的现象，解决了现有的限位装置功能与结构较为单一，无法在限位过程中达到对涡轮轴进行支撑定位的效果，严重影响了涡轮轴支撑限位稳定性的问题。定性的问题。定性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涡轮轴生产用限位装置
[0001]本技术涉及涡轮轴生产
，具体为一种涡轮轴生产用限位装置。
技术介绍
[0002]涡轮轴是一种精密传动零件，在加工过程中需要对其定位支撑，但是现有的限位装置功能与结构较为单一，无法在限位过程中达到对涡轮轴进行支撑定位的效果，严重影响了涡轮轴的支撑限位稳定性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种涡轮轴生产用限位装置，具备限位效果好的优点，解决了现有的限位装置功能与结构较为单一，无法在限位过程中达到对涡轮轴进行支撑定位的效果，严重影响了涡轮轴支撑限位稳定性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮轴生产用限位装置，包括底座；
[0005]所述底座的顶部设置有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的后端固定连接有齿轮，所述轴杆的前端固定连接有摆杆，所述摆杆的顶端通过销轴活动连接有支撑轮，所述齿轮的内侧啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部通过销轴活动连接有限位轮，所述限位轮的顶部设置有涡轮轴本体，所述支撑轮的外表面与涡轮轴本体的表面接触。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑轮的外表面固定连接有减震垫，所述减震垫远离支撑轮的一侧与涡轮轴本体的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述底座的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端固定连接有传动电机，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与连接块的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述底座的内部固定连接有位于双向螺杆顶部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述摆杆的背面设置有套设在轴杆表面的扭簧，所述扭簧远离摆杆的一侧与连接块的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述底座的顶部固定连接有位于齿板两侧的限位条，所述齿板的正面与背面均固定连接有位于限位条内部的滑块，所述滑块和限位条滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在涡轮轴本体下落过程中挤压两个支撑轮，两个支撑轮向外侧移动并利用齿轮推动齿板上升，齿板带动限位轮同步上升，能够达到对涡轮轴本体进行支撑限位的现象，解决了现有的限位装置功能与结构较为单一，无法在限位过程中达到对涡轮轴进行支撑定位的效果，严重影响了涡轮轴支撑限位稳定性的问题。
[0013]2、本技术通过设置减震垫，能够提高支撑轮的支撑效果，减少支撑轮与涡轮轴本体在接触摩擦时产生的磨损。
[0014]3、本技术通过设置双向螺杆、传动电机和螺套，能够便于使用者对齿板的高度进行调节，进一步提高齿板与限位轮的适用范围。
[0015]4、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
[0016]5、本技术通过设置扭簧，能够对摆杆进行支撑，使摆杆具备复位的效果。
[0017]6、本技术通过设置限位条和滑块，能够对齿板进行限位，使齿板与底座成为一个整体，避免齿板与齿轮出现分离的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、连接块；3、轴杆；4、齿轮；5、摆杆；6、支撑轮；7、齿板；8、支架；9、限位轮；10、涡轮轴本体；11、减震垫；12、双向螺杆；13、传动电机；14、螺套；15、导杆；16、扭簧；17、限位条；18、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种涡轮轴生产用限位装置，包括底座1；
[0024]底座1的顶部设置有连接块2，连接块2的内部活动连接有轴杆3，轴杆3的后端固定连接有齿轮4，轴杆3的前端固定连接有摆杆5，摆杆5的顶端通过销轴活动连接有支撑轮6，齿轮4的内侧啮合有齿板7，齿板7的顶部固定连接有支架8，支架8的顶部通过销轴活动连接有限位轮9，限位轮9的顶部设置有涡轮轴本体10，支撑轮6的外表面与涡轮轴本体10的表面接触。
[0025]参考图1，支撑轮6的外表面固定连接有减震垫11，减震垫11远离支撑轮6的一侧与涡轮轴本体10的表面接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫11，能够提高支撑轮6的支撑效果，减少支撑轮6与涡轮轴本体10在接触摩擦时产生的磨损。
[0027]参考图1，底座1的内部活动连接有双向螺杆12，双向螺杆12的右端固定连接有传动电机13，双向螺杆12表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套14，螺套14的顶部与连接块2的底部固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置双向螺杆12、传动电机13和螺套14，能够便于使用者对齿板7的高度进行调节，进一步提高齿板7与限位轮9的适用范围。
[0029]参考图1，底座1的内部固定连接有位于双向螺杆12顶部的导杆15，螺套14套设在
导杆15的表面并与导杆15滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆15，能够对螺套14进行限位，避免螺套14在移动过程中出现倾斜的现象。
[0031]参考图3，摆杆5的背面设置有套设在轴杆3表面的扭簧16，扭簧16远离摆杆5的一侧与连接块2的表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧16，能够对摆杆5进行支撑，使摆杆5具备复位的效果。
[0033]参考图2，底座1的顶部固定连接有位于齿板7两侧的限位条17，齿板7的正面与背面均固定连接有位于限位条17内部的滑块18，滑块18和限位条17滑动连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位条17和滑块18，能够对齿板7进行限位，使齿板7与底座1成为一个整体，避免齿板7与齿轮4出现分离的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将涡轮轴本体10放置在限位轮9的顶部，涡轮轴本体10在移动过程中会挤压两个支撑轮6，两个支撑轮6向外侧移动并利用齿轮4推动齿板7上升，齿板7带动限位轮9同步上升，从而达到对涡轮轴本体10进行支撑限位的现象。
[0036]综上所述：该涡轮轴生产用限位装置，通过在涡轮轴本体10下落过程中挤压两个支撑轮6，两个支撑轮6向外侧移动并利用齿轮4推动齿板7上升，齿板7带动限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮轴生产用限位装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有连接块(2)，所述连接块(2)的内部活动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的后端固定连接有齿轮(4)，所述轴杆(3)的前端固定连接有摆杆(5)，所述摆杆(5)的顶端通过销轴活动连接有支撑轮(6)，所述齿轮(4)的内侧啮合有齿板(7)，所述齿板(7)的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部通过销轴活动连接有限位轮(9)，所述限位轮(9)的顶部设置有涡轮轴本体(10)，所述支撑轮(6)的外表面与涡轮轴本体(10)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种涡轮轴生产用限位装置，其特征在于：所述支撑轮(6)的外表面固定连接有减震垫(11)，所述减震垫(11)远离支撑轮(6)的一侧与涡轮轴本体(10)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种涡轮轴生产用限位装置，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有双向螺杆(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾克春，
申请(专利权)人：无锡播英动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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