本实用新型专利技术实施例公开了一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，包括机箱，所述机箱的顶部连接设置有清洗池，所述机箱的内部在清洗池的下方设置有固液分离板，所述机箱的内部在固液分离板的下方设置有油水分离箱，所述油水分离箱的内部设置有分离池，所述油水分离箱的顶部连通设置有导液管，所述导液管的底部末端位于分离池的内部底端，所述分离池的内部侧壁连接设置有加热棒，所述分离池的底部连通设置有排水管，所述排水管的顶部末端位于分离池内部中段；导液管使得含油污水直接进入分离池内部底端，避免含油污水由上至下滴落直接与最上层分离出的油接触。上层分离出的油接触。上层分离出的油接触。
【技术实现步骤摘要】
一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备
[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理设备
，特别是涉及一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备。
技术介绍
[0002]餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，由于其具备有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等特点，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，因此，为了给人们提供一个健康干净的环境，需要对餐厨垃圾进行规范化处理；
[0003]目前餐厨垃圾处理设备的油水分离器其含油污水一般由上至下进入，由此容易导致新入含油污水与分离完成的油面发生接触，造成需要二次油水分离作业的问题，为此我们提出一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，导液管使得含油污水直接进入分离池内部底端，避免含油污水由上至下滴落直接与最上层分离出的油接触。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，包括机箱，所述机箱的顶部连接设置有清洗池，所述机箱的内部在清洗池的下方设置有固液分离板，所述机箱的内部在固液分离板的下方设置有油水分离箱，所述油水分离箱的内部设置有分离池，所述油水分离箱的顶部连通设置有导液管，所述导液管的底部末端位于分离池的内部底端，所述分离池的内部侧壁连接设置有加热棒，所述分离池的底部连通设置有排水管，所述排水管的顶部末端位于分离池内部中段。
[0006]优选的，所述固液分离板在机箱的内部为覆盖倾斜设置，所述清洗池的排水口位于固液分离板的高处一端。
[0007]优选的，所述固液分离板的低处一端连通设置有厨余导管，所述机箱的内部在厨余导管的底端连接设置有粉碎机。
[0008]优选的，所述机箱的底端内部连接设置有排污管，所述粉碎机与排污管之间管道连通。
[0009]优选的，所述机箱的前端底部与油水分离箱的底端内部连通设置有排油管，所述排水管的底端贯穿油水分离箱与排污管相互连通。
[0010]优选的，所述分离池的顶部端口侧壁开设有溢水口，所述溢水口开设有多个且环绕分离池等距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术实施例能达到的有益效果是：
[0012]清洗池内清洗的带有餐厨垃圾的污水排至固液分离板，固液分离板将固体餐厨垃圾与含油污水进行分离，含油污水滴落至油水分离箱上并经由导液管聚集进入分离池内部
底端，加热棒加热含油污水使油水进行分离，最上层的油会溢出分离池进入油水分离箱内部，位于油下方中段的水会经由排水管排出，最下层供含油污水的进入，避免新入含油污水污染已分离的含油污水。
附图说明
[0013]如下为本技术实施例提供的附图，具体附图解释如下：
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的油水分离箱示意图。
[0016]图3为本技术实施例的分离池示意图。
[0017]图4为本技术实施例的导液管示意图。
[0018]其中：1、机箱；2、厨余导管；3、粉碎机；4、排污管；5、油水分离箱；6、固液分离板；7、清洗池；8、溢水口；9、导液管；10、排油管；11、分离池；12、排水管；13、加热棒。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，包括机箱1，机箱1的顶部连接设置有清洗池7，机箱1的内部在清洗池7的下方设置有固液分离板6，机箱1的内部在固液分离板6的下方设置有油水分离箱5，油水分离箱5的内部设置有分离池11，油水分离箱5的顶部连通设置有导液管9，导液管9的底部末端位于分离池11的内部底端，分离池11的内部侧壁连接设置有加热棒13，分离池11的底部连通设置有排水管12，排水管12的顶部末端位于分离池11内部中段，碗盘放置于清洗池7内进行清洗，带有餐厨垃圾的污水排至固液分离板 6，固液分离板6将固体餐厨垃圾与含油污水进行分离，含油污水滴落至油水分离箱5上，经由导液管9聚集进入分离池11内部底端，加热棒13加热含油污水使油水进行分离，油的密度小于水的密封，基于此原理加热的含油污水其中的油会进行上浮，最上层的油会溢出分离池11进入油水分离箱5内部，位于油下方中段的水会经由排水管12排出，最下层供含油污水的进入，避免新入含油污水污染已分离的含油污水，导液管9使得含油污水直接进入分离池11内部底端，避免含油污水由上至下滴落直接与最上层分离出的油接触，这容易使得分离出的油被再次污染，导液管9由下至上依次油水分离处理。
[0022]如图1所示，本技术公开了固液分离板6在机箱1的内部为覆盖倾斜设置，清洗池7的排水口位于固液分离板6的高处一端，固液分离板6的低处一端连通设置有厨余导管2，机箱1的内部在厨余导管2的底端连接设置有粉碎机3，机箱1的底端内部连接设置有排污管4，粉碎机3与排污管4之间管道连通，固液分离板6将固体餐厨垃圾与含油污水进行分离，
固体餐厨垃圾经由厨余导管2进入粉碎机3进行粉碎，处理达标后再经由排污管4排出。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术公开了机箱1的前端底部与油水分离箱5的底端内部连通设置有排油管10，排水管12的底端贯穿油水分离箱5与排污管4相互连通。
[0024]如图4所示，本技术公开了分离池11的顶部端口侧壁开设有溢水口8，溢水口8开设有多个且环绕分离池11等距排列，溢水口8有利于加热分理出的最上层油溢出分离池11进入油水分离箱5。
[0025]本技术实施例提供的一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，碗盘放置于清洗池7内进行清洗，带有餐厨垃圾的污水排至固液分离板6，固液分离板6将固体餐厨垃圾与含油污水进行分离，含油污水滴落至油水分离箱5上，经由导液管9聚集进入分离池11内部底端，加热棒13加热含油污水使油水进行分离，油的密度小于水的密封，基于此原理加热的含油污水其中的油会进行上浮，最上层的油会溢出分离池11进入油水分离箱5内部，位于油下方中段的水会经由排水管12排出，最下层供含油污水的进入，避免新入含油污水污染已分离的含油污水，导液管9使得含油污水直接进入分离池11 内部底端，避免含油污水由上至下滴落直接与最上层分离出的油接触，这容易使得分离出的油被再次污染，导液管9由下至上依次油水分离处理；固液分离板6将固体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部连接设置有清洗池(7)，所述机箱(1)的内部在清洗池(7)的下方设置有固液分离板(6)，所述机箱(1)的内部在固液分离板(6)的下方设置有油水分离箱(5)，所述油水分离箱(5)的内部设置有分离池(11)，所述油水分离箱(5)的顶部连通设置有导液管(9)，所述导液管(9)的底部末端位于分离池(11)的内部底端，所述分离池(11)的内部侧壁连接设置有加热棒(13)，所述分离池(11)的底部连通设置有排水管(12)，所述排水管(12)的顶部末端位于分离池(11)内部中段。2.根据权利要求1所述的一种带有油水分离器的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述固液分离板(6)在机箱(1)的内部为覆盖倾斜设置，所述清洗池(7)的排水口位于固液分离板(6)的高处一端。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋芸，樊平，李山峰，魏春秀，李红梅，邵玉丽，
申请(专利权)人：滨州腾达生态农业旅游开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。