本实用新型专利技术公开了一种基于秸秆粉碎回收装置，包括体，所述壳体顶部固定连接且连通有秸秆进料斗，所述壳体外侧下端设有底座，所述底座一侧固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内从动皮带轮连接有齿轮组件，所述壳体内侧连接有粉碎辊组件，所述壳体底部固定连接且连通有输送壳，所述输送壳内转动连接有绞龙柱，所述底座靠近电机上端设有气泵，本实用新型专利技术涉及秸秆粉碎回收技术领域。该基于秸秆粉碎回收装置，在粉碎辊组件粉碎秸秆过程中，气泵将外界气体抽入，而后气体经导管、三通阀、支管注入喷气环内，喷气环喷出气体对壳体内壁附着的秸秆碎屑进行吹拂，促进秸秆碎屑脱落。促进秸秆碎屑脱落。促进秸秆碎屑脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种基于秸秆粉碎回收装置
[0001]本技术涉及秸秆粉碎回收
，具体为一种基于秸秆粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]农业生产中剩余的秸秆需对其进行粉碎回收，为此需要采用秸秆粉碎回收装置对秸秆进行粉碎而后回收，现有的秸秆粉碎回收装置对秸秆粉碎过程中，部分粉碎产生的秸秆碎屑会附着在装置粉碎处内表面且无法进行脱落处理，并且粉碎辊表面附着的秸秆碎屑无法及时进行脱落处理，进而影响对后续秸秆的粉碎操作，除此外，装置粉碎侧底部积攒过多秸秆碎屑时，容易造成堵塞，不易疏通，进而影响对秸秆碎屑的回收。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于秸秆粉碎回收装置，解决了装置对秸秆粉碎过程中，部分粉碎产生的秸秆碎屑会附着在装置粉碎处内表面，增加后续清洁步骤等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于秸秆粉碎回收装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接且连通有秸秆进料斗，所述壳体外侧下端设有底座，所述底座一侧固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内从动皮带轮连接有与壳体连接的齿轮组件，所述壳体内侧连接有粉碎辊组件，所述壳体底部固定连接且连通有与底座固定连接的输送壳，所述输送壳内转动连接有绞龙柱，所述底座靠近电机上端设有气泵，所述气泵出气端固定连接有导管，所述导管上端固定连接有三通阀，所述三通阀上端固定连接有送气管，所述三通阀侧端设有支管，所述壳体内靠近秸秆进料斗下端固定连接有与支管固定连通的喷气环，所述粉碎辊组件远离齿轮组件侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮下端连接有疏通件。
[0005]优选的，所述齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与粉碎辊组件内两个粉碎辊同轴固定连接，所述绞龙柱与皮带轮组件内主动皮带轮同轴固定连接。
[0006]优选的，所述齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与送气管上侧两个通气口转动连通，所述粉碎辊组件内两个粉碎辊内端设有与主动齿轮、从动齿轮连通的通气槽，所述粉碎辊靠近刀片端设有喷气块，所述通气槽与喷气块连通。
[0007]优选的，所述三通阀为电磁三通阀，所述喷气环为方形且底端设有与支管连通的出气孔，所述锥齿轮组件内主动锥齿轮与粉碎辊组件内粉碎辊同轴固定连接。
[0008]优选的，所述疏通件由转盘、牵引杆、连杆、疏通片构成，所述转盘与底座转动连接并与锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接，所述连杆与壳体滑动连接。
[0009]优选的，所述转盘下端边缘与牵引杆转动连接，所述牵引杆与连杆转动连接，所述连杆末端与疏通片固定连接，所述壳体底部设有出料口，所述疏通片位于壳体出料口端。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种基于秸秆粉碎回收装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0012](1)、该基于秸秆粉碎回收装置，通过在装置内设置气泵与三通阀，在粉碎辊组件粉碎秸秆过程中，气泵将外界气体抽入，而后气体经导管、三通阀、支管注入喷气环内，喷气环喷出气体对壳体内壁附着的秸秆碎屑进行吹拂，促进秸秆碎屑脱落，定时使得三通阀换向，三通阀将气泵所产生气体经送气管导入粉碎辊组件中的两个粉碎辊中，气体经粉碎辊中的通气槽导入喷气块端，喷气块喷出气体对粉碎辊刀片端进行吹拂，促进粉碎辊表面附着的秸秆碎屑脱落，避免影响后续对秸秆的粉碎操作。
[0013](2)、该基于秸秆粉碎回收装置，通过在装置内设置疏通件，在粉碎辊组件运作过程中，其内端转动的输送辊通过锥齿轮组件带动转盘转动，转动的转盘通过牵引杆带动连杆、疏通片沿水平方向做往复运动，往复运动的疏通片对壳体底部出料口进行疏通，避免壳体底部堵塞过多秸秆碎屑堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术内疏通件的放大图。
[0017]图中：1、壳体；2、秸秆进料斗；3、底座；4、电机；5、皮带轮组件；6、齿轮组件；7、粉碎辊组件；8、输送壳；9、绞龙柱；10、气泵；11、导管；12、三通阀；13、送气管；14、支管；15、喷气环；16、锥齿轮组件；17、疏通件；171、转盘；172、牵引杆；173、连杆；174、疏通片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示的第一种实施方式：一种基于秸秆粉碎回收装置，包括壳体1，壳体1顶部固定连接且连通有秸秆进料斗2，壳体1外侧下端设有底座3，底座3一侧固定连接有电机4，电机4输出端连接有皮带轮组件5，皮带轮组件5内从动皮带轮连接有与壳体1连接的齿轮组件6，壳体1内侧连接有粉碎辊组件7，壳体1底部固定连接且连通有与底座3固定连接的输送壳8，输送壳8内转动连接有绞龙柱9，齿轮组件6内主动齿轮、从动齿轮分别与粉碎辊组件7内两个粉碎辊同轴固定连接，绞龙柱9与皮带轮组件5内主动皮带轮同轴固定连接；底座3靠近电机4上端设有气泵10，气泵10出气端固定连接有导管11，导管11上端固定连接有三通阀12，三通阀12上端固定连接有送气管13，齿轮组件6内主动齿轮、从动齿轮分别与送气管13上侧两个通气口转动连通，粉碎辊组件7内两个粉碎辊内端设有与主动齿轮、从动齿轮连通的通气槽，粉碎辊靠近刀片端设有喷气块，通气槽与喷气块连通。
[0020]三通阀12侧端设有支管14，壳体1内靠近秸秆进料斗2下端固定连接有与支管14固定连通的喷气环15，粉碎辊组件7远离齿轮组件6侧连接有锥齿轮组件16，三通阀12为电磁三通阀，喷气环15为方形且底端设有与支管14连通的出气孔，锥齿轮组件16内主动锥齿轮与粉碎辊组件7内粉碎辊同轴固定连接，锥齿轮组件16内从动锥齿轮下端连接有疏通件17；
在粉碎辊组件7粉碎秸秆过程中，气泵10将外界气体抽入，而后气体经导管11、三通阀12、支管14注入喷气环15内，喷气环15喷出气体对壳体1内壁附着的秸秆碎屑进行吹拂，促进秸秆碎屑脱落，定时使得三通阀12换向，三通阀12将气泵10所产生气体经送气管13导入粉碎辊组件7中的两个粉碎辊中，气体经粉碎辊中的通气槽导入喷气块端，喷气块喷出气体对粉碎辊刀片端进行吹拂，促进粉碎辊表面附着的秸秆碎屑脱落，避免影响后续对秸秆的粉碎操作；
[0021]如图1和图3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于；
[0022]疏通件17由转盘171、牵引杆172、连杆173、疏通片174构成，转盘171与底座3转动连接并与锥齿轮组件16内从动锥齿轮同轴固定连接，连杆173与壳体1滑动连接，转盘171下端边缘与牵引杆172转动连接，牵引杆172与连杆173转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于秸秆粉碎回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接且连通有秸秆进料斗(2)，所述壳体(1)外侧下端设有底座(3)，所述底座(3)一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有皮带轮组件(5)，所述皮带轮组件(5)内从动皮带轮连接有与壳体(1)连接的齿轮组件(6)，所述壳体(1)内侧连接有粉碎辊组件(7)，所述壳体(1)底部固定连接且连通有与底座(3)固定连接的输送壳(8)，所述输送壳(8)内转动连接有绞龙柱(9)，所述底座(3)靠近电机(4)上端设有气泵(10)，所述气泵(10)出气端固定连接有导管(11)，所述导管(11)上端固定连接有三通阀(12)，所述三通阀(12)上端固定连接有送气管(13)，所述三通阀(12)侧端设有支管(14)，所述壳体(1)内靠近秸秆进料斗(2)下端固定连接有与支管(14)固定连通的喷气环(15)，所述粉碎辊组件(7)远离齿轮组件(6)侧连接有锥齿轮组件(16)，所述锥齿轮组件(16)内从动锥齿轮下端连接有疏通件(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述齿轮组件(6)内主动齿轮、从动齿轮分别与粉碎辊组件(7)内两个粉碎辊同轴固定连接，所述绞龙柱(9)与皮带轮组件(5)内主动皮带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山峰，张传婷，李一宸，董金刚，苏莉，
申请(专利权)人：滨州腾达生态农业旅游开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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