一种循环风式脉冲布袋除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34575527 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-17 13:08
本实用新型专利技术公开了一种循环风式脉冲布袋除尘装置,包括箱体,箱体内部设置有灰尘处理机构,箱体一侧外壁设置有夹持机构,灰尘处理机构为箱体内壁固定连接有导流板,导流板底部设置有灰尘收集腔,灰尘收集腔顶部内壁固定连接有一组固定杆,固定杆内壁固定连接有喷水管,喷水管顶部均固定连接有喷头,一组喷水管另一端均法兰连接有进水管,进水管另一端伸出箱体外壁,灰尘收集腔底部设置有排污口,灰尘收集腔内部设置有沉降液。本实用新型专利技术通过设置的灰尘处理机构,利用排气管与风扇共同作用将除尘布袋内部堆积的灰尘吹落至灰尘收集腔内部,沉降液进入喷水管并由喷头喷出对空气中漂浮的灰尘进行打湿下落,有效防止灰尘扬起,提高除尘效率。高除尘效率。高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风式脉冲布袋除尘装置


[0001]本技术涉及环保
,尤其涉及一种循环风式脉冲布袋除尘装置。

技术介绍

[0002]如今环境问题日趋严重,人们的环保意识也日趋强烈,脉冲布袋除尘器在粉尘气体处理中得到了广泛的应用,其具有除尘效率高、节省能源、减轻大气环境污染、成本低、操作方便、维护容易等优点。
[0003]但是在实际的使用过程中现有的除尘装置排尘不够方便,大量灰尘从灰斗下落时容易堆积于装置表面甚至堵塞灰尘出料口,造成后续灰尘无法继续下落的现象,降低了布袋除尘的效果,而且除尘装置的进气管多设置为固定位置,距离进气管较远处的灰尘难以被吸进布袋除尘器内导致除尘率较低。因此,亟需一种循环风式脉冲布袋除尘装置来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种循环风式脉冲布袋除尘装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种循环风式脉冲布袋除尘装置,包括箱体,箱体内部设置有灰尘处理机构,箱体一侧外壁设置有夹持机构,灰尘处理机构为箱体内壁固定连接有导流板,导流板底部设置有灰尘收集腔,灰尘收集腔顶部内壁固定连接有一组固定杆,固定杆内壁固定连接有喷水管,喷水管顶部均固定连接有喷头,一组喷水管另一端均法兰连接有进水管,进水管另一端伸出箱体外壁,灰尘收集腔底部设置有排污口,灰尘收集腔内部设置有沉降液。
[0007]优选地,箱体顶部内壁固定连接有风扇,箱体顶部开设有有进风口,进风口位于风扇顶部。
>[0008]优选地,夹持机构为箱体固定连接有进气管,进气管另一端伸出箱体且固定连接有风机,风机的输入端固定连接有波纹管,波纹管另一端法兰连接有直管口,箱体一侧外壁固定连接有放置板,放置板表面开设有第一圆槽、第二圆槽与一组滑槽,滑槽内壁均固定连接有复位弹簧,复位弹簧另一端均固定连接有限位块。
[0009]优选地,第一圆槽与第二圆槽的圆心位于同一直线上,且第一圆槽的内径略小于直管口的最大直径,第二圆槽的内径略大于直管口的最大直径。
[0010]优选地,箱体两侧内壁固定连接有同一个支杆,支杆外壁均匀设置有多个除尘布袋,箱体外壁固定连接有支板,支板顶部设置有储气罐,储气罐输出端设置有脉冲控制阀,脉冲控制阀输出端固定连接有排气管。
[0011]优选地,排气管另一端伸入箱体内部,且排气管的底部均匀开设有多个排气口,多个排气口与多个除尘布袋对应,箱体顶部开设有出气管。
[0012]优选地,箱体两侧内壁均固定连接有电动推杆,电动推杆另一端均固定连接有推
板,推板底部与导流板顶部滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的灰尘处理机构,利用排气管与风扇共同作用将除尘布袋内部堆积的灰尘吹落至灰尘收集腔内部,沉降液进入喷水管并由喷头喷出对空气中漂浮的灰尘进行打湿下落,有效防止灰尘扬起,提高除尘效率;
[0015]2.通过设置的夹持机构,可将直管口由第二圆槽向第一圆槽滑入,限位块压迫复位弹簧后迅速复位,使得第一圆槽对直管口进行固定,提高装置的稳定性,而设置的波纹管可对直管口进行任意角度的移动,可对灰尘较多的某个地方进行单独除尘,提高装置的灵活性;
[0016]3.通过设置的电动推杆与推板,电动推杆工作推动推板位于导流板表面进行移动,对导流板表面堆积的由除尘布袋落下的灰尘进行清理,并推入灰尘收集腔进行处理,防止灰尘长久地堆积于箱体内部使得除尘布袋对空气进行循环风除尘时携带灰尘导致除尘效果较差。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种循环风式脉冲布袋除尘装置的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为实施例1提出的一种循环风式脉冲布袋除尘装置的放置板俯视剖面结构示意图;
[0019]图3为实施例2提出的一种循环风式脉冲布袋除尘装置的内部局部结构示意图。
[0020]附图中:1、箱体;2、导流板;3、灰尘收集腔;4、固定杆;5、喷水管;6、喷头;7、进水管;8、沉降液;9、排污口;10、风扇;11、进风口;12、进气管;13、风机;14、波纹管;15、直管口;16、放置板;17、第一圆槽;18、第二圆槽;19、滑槽;20、复位弹簧;21、限位块;22、支杆;23、除尘布袋;24、支板;25、储气罐;26、脉冲控制阀;27、排气管;28、排气口;29、出气管;30、电动推杆;31、推板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

2,一种循环风式脉冲布袋除尘装置,包括箱体1,箱体1内部设置有灰尘
处理机构,箱体1一侧外壁设置有夹持机构,灰尘处理机构为箱体1内壁固定连接有导流板2,导流板2底部设置有灰尘收集腔3,灰尘收集腔3顶部内壁固定连接有一组固定杆4,固定杆4内壁固定连接有喷水管5,喷水管5顶部均固定连接有喷头6,一组喷水管5另一端均法兰连接有进水管7,进水管7另一端伸出箱体1外壁,灰尘收集腔3底部设置有排污口9,灰尘收集腔3内部设置有沉降液8。
[0026]同时,箱体1顶部内壁固定连接有风扇10,箱体1顶部开设有有进风口11,进风口11位于风扇10顶部,夹持机构为箱体1固定连接有进气管12,进气管12另一端伸出箱体1且固定连接有风机13,风机13的输入端固定连接有波纹管14,波纹管14另一端法兰连接有直管口15,箱体1一侧外壁固定连接有放置板16,放置板16表面开设有第一圆槽17、第二圆槽18与一组滑槽19,滑槽19内壁均固定连接有复位弹簧20,复位弹簧20另一端均固定连接有限位块21,第一圆槽17与第二圆槽18的圆心位于同一直线上,且第一圆槽17的内径略小于直管口15的最大直径,第二圆槽18的内径略大于直管口15的最大直径,箱体1两侧内壁固定连接有同一个支杆22,支杆22外壁均匀设置有多个除尘布袋23,箱体1外壁固定连接有支板24,支板24顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环风式脉冲布袋除尘装置,包括箱体(1),箱体(1)内部设置有灰尘处理机构,箱体(1)一侧外壁设置有夹持机构,其特征在于,所述灰尘处理机构为箱体(1)内壁固定连接有导流板(2),导流板(2)底部设置有灰尘收集腔(3),灰尘收集腔(3)顶部内壁固定连接有一组固定杆(4),固定杆(4)内壁固定连接有喷水管(5),喷水管(5)顶部均固定连接有喷头(6),一组喷水管(5)另一端均法兰连接有进水管(7),进水管(7)另一端伸出箱体(1)外壁,灰尘收集腔(3)底部设置有排污口(9),灰尘收集腔(3)内部设置有沉降液(8)。2.根据权利要求1所述的一种循环风式脉冲布袋除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部内壁固定连接有风扇(10),箱体(1)顶部开设有有进风口(11),进风口(11)位于风扇(10)顶部。3.根据权利要求1所述的一种循环风式脉冲布袋除尘装置,其特征在于,所述夹持机构为箱体(1)固定连接有进气管(12),进气管(12)另一端伸出箱体(1)且固定连接有风机(13),风机(13)的输入端固定连接有波纹管(14),波纹管(14)另一端法兰连接有直管口(15),箱体(1)一侧外壁固定连接有放置板(16),放置板(16)表面开设有第一圆槽(17)、第二圆槽(18)与一组滑槽(19),滑槽(19)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜新民张宏亮黄丽兵汪太平黄小兵
申请(专利权)人:天门市金江粮机有限公司
类型:新型
国别省市:

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