一种平板玻璃生产用节能加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平板玻璃生产用节能加工设备，包括清洁箱本体，所述清洁箱本体前表面中部挖设有清洗槽，所述清洗槽内腔两侧通过驱动机构连接有清洁辊，所述清洗槽内腔两侧通过电液推杆连接有限位钳，所述清洁箱本体下端挖设有存储机构，所述存储机构与清洗槽连通处挖设有多个进水口,所述驱动电机设置于清洁箱本体顶面中部，所述驱动电机输出端通过转轴连接有连接齿轮，所述连接齿轮两侧通过链条连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮内壁套嵌有驱动轴，所述驱动轴输出端通过轴承设置于清洗槽内腔底面，且所述清洁辊套嵌于驱动轴外部中部,代替了人工，提高了清洁效率，同时降低了能耗,水资源的在利用，碎屑堆集到一起，工作人员便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃生产用节能加工设备
本技术涉及一种平板玻璃生产用节能加工设备，属于玻璃生产设备

技术介绍
平板玻璃在生产过程中，玻璃表面会粘附有大量杂质，需要对玻璃表面进行清洗，以提高玻璃的质量，现有技术中，是人工手持喷枪进行清洗，清洗效果差，清洗效率低，且浪费了水资源，以及清洗后的水不能再次使用，再次浪费水资源，为此，提供一种平板玻璃生产用节能加工设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种平板玻璃生产用节能加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种平板玻璃生产用节能加工设备，包括清洁箱本体，所述清洁箱本体前表面中部挖设有清洗槽，所述清洗槽内腔两侧通过驱动机构连接有清洁辊，且所述驱动机构对称设置于清洗槽两侧，所述清洗槽内腔两侧通过电液推杆连接有限位钳，所述清洁箱本体下端挖设有存储机构，所述存储机构与清洗槽连通处挖设有多个进水口。进一步而言，所述驱动机构包括驱动电机、连接齿轮、链条、驱动齿轮与驱动轴，所述驱动电机设置于清洁箱本体顶面中部，所述驱动电机输出端通过转轴连接有连接齿轮，且所述连接齿轮套嵌于转轴输出端，所述连接齿轮两侧通过链条连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮内壁套嵌有驱动轴，所述驱动轴输出端通过轴承设置于清洗槽内腔底面，且所述清洁辊套嵌于驱动轴外部中部。进一步而言，所述驱动齿轮与连接齿轮均位于同一水平线。进一步而言，所述电液推杆对称设置于清洗槽内腔两侧，且所述电液推杆输出端连接限位钳。进一步而言，所述限位钳为凹形结构，且所述限位钳输出面设置有防滑纹理。进一步而言，所述存储机构包括存储槽、辅助转轴、带动转轴、滤网板、带动杆、进料口与放置腔，所述存储槽挖设于清洁箱本体内腔下端，所述存储槽内腔两侧对称设置有辅助转轴，所述辅助转轴一侧设置有滤网板，相邻的两个所述滤网板之间通过带动转轴连接，所述带动转轴顶面设置有带动杆，所述带动杆为倒L形结构，且所述带动杆另一侧通过转轴设置于清洁箱本体右侧下端，所述存储槽内腔两侧对称挖设有放置腔，所述放置腔一侧设置挖设有进料口，所述进料口位于辅助转轴斜上方。本技术有益效果：1、设置的驱动与其内部包括的部件，与设置的清洁辊相协助配合，调速电机通过转轴带着连接齿轮转动，连接齿轮通过链条带着两侧的驱动齿轮转动，驱动齿轮通过驱动轴带着清洁辊对平板玻璃表面清洁，代替了人工，提高了清洁效率，同时降低了能耗。2、设置的存储机构与其内部包括的部件，清洁后的水通过进水口进入存储槽，通过滤网板将水与水中的碎屑分离，带动杆通过转轴调节角度，以及通过带动转轴带着两侧的滤网板向上提拉，滤网板另一侧通过辅助转轴被带动提拉，呈一个倾斜的角度，使得滤网板上过滤的碎屑通过进料口进入放置腔，使得水资源的在利用，同时碎屑堆集到一起，使得工作人员便于清洁，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种平板玻璃生产用节能加工设备主视图；图2是本技术一种平板玻璃生产用节能加工设备驱动机构结构图；图3是本技术一种平板玻璃生产用节能加工设备存储机构结构图；图中标号：1、清洁箱本体；2、清洗槽；3、驱动机构；4、清洁辊；5、电液推杆；6、限位钳；7、存储机构；8、进水口；9、驱动电机；10、连接齿轮；11、链条；12、驱动齿轮；13、驱动轴；14、存储槽；15、辅助转轴；16、带动转轴；17、滤网板；18、带动杆；19、进料口；20、放置腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图3所示，一种平板玻璃生产用节能加工设备，包括清洁箱本体1，所述清洁箱本体1前表面中部挖设有清洗槽2，所述清洗槽2内腔两侧通过驱动机构3连接有清洁辊4，且所述驱动机构3对称设置于清洗槽2两侧，所述清洗槽2内腔两侧通过电液推杆5连接有限位钳6，所述电液推杆5对称设置于清洗槽2内腔两侧，且所述电液推杆5输出端连接限位钳6，所述限位钳6为凹形结构，且所述限位钳6输出面设置有防滑纹理，所述清洁箱本体1下端挖设有存储机构7，所述存储机构7与清洗槽2连通处挖设有多个进水口8。具体的，如图2所示，所述驱动机构3包括驱动电机9、连接齿轮10、链条11、驱动齿轮12与驱动轴13，所述驱动电机9设置于清洁箱本体1顶面中部，所述驱动电机9输出端通过转轴连接有连接齿轮10，且所述连接齿轮10套嵌于转轴输出端，所述连接齿轮10两侧通过链条11连接有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12内壁套嵌有驱动轴13，所述驱动轴13输出端通过轴承设置于清洗槽2内腔底面，且所述清洁辊4套嵌于驱动轴13外部中部，且所述驱动齿轮12与连接齿轮10均位于同一水平线。具体的，如图3所示，所述存储机构7包括存储槽14、辅助转轴15、带动转轴16、滤网板17、带动杆18、进料口19与放置腔20，所述存储槽14挖设于清洁箱本体1内腔下端，所述存储槽14内腔两侧对称设置有辅助转轴15，所述辅助转轴15一侧设置有滤网板17，相邻的两个所述滤网板17之间通过带动转轴16连接，所述带动转轴16顶面设置有带动杆18，所述带动杆18为倒L形结构，且所述带动杆18另一侧通过转轴设置于清洁箱本体1右侧下端，所述存储槽14内腔两侧对称挖设有放置腔20，所述放置腔20一侧设置挖设有进料口19，所述进料口19位于辅助转轴15斜上方。综上所述，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。本技术的工作原理：在使用时，电液推杆5带着限位钳6升降，以此对平板玻璃限定，驱动电机9通过转轴带着连接齿轮10转动，连接齿轮10通过链条11带着两侧的驱动齿轮12转动，驱动齿轮12通过驱动轴13带着清洁辊4对平板玻璃表面清洁，清洁后的水通过进水口8进入存储槽14，通过滤网板17将水与水中的碎屑分离，带动杆18通过转轴调节角度，以及通过带动转轴16带着两侧的滤网板17向上提拉，滤网板17另一侧通过辅助转轴15被带动提拉，呈一个倾斜的角度，使得滤网板17上过滤的碎屑通过进料口19进入放置腔20。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板玻璃生产用节能加工设备，包括清洁箱本体(1)，其特征在于：所述清洁箱本体(1)前表面中部挖设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内腔两侧通过驱动机构(3)连接有清洁辊(4)，且所述驱动机构(3)对称设置于清洗槽(2)两侧，所述清洗槽(2)内腔两侧通过电液推杆(5)连接有限位钳(6)，所述清洁箱本体(1)下端挖设有存储机构(7)，所述存储机构(7)与清洗槽(2)连通处挖设有多个进水口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃生产用节能加工设备，包括清洁箱本体(1)，其特征在于：所述清洁箱本体(1)前表面中部挖设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内腔两侧通过驱动机构(3)连接有清洁辊(4)，且所述驱动机构(3)对称设置于清洗槽(2)两侧，所述清洗槽(2)内腔两侧通过电液推杆(5)连接有限位钳(6)，所述清洁箱本体(1)下端挖设有存储机构(7)，所述存储机构(7)与清洗槽(2)连通处挖设有多个进水口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(9)、连接齿轮(10)、链条(11)、驱动齿轮(12)与驱动轴(13)，所述驱动电机(9)设置于清洁箱本体(1)顶面中部，所述驱动电机(9)输出端通过转轴连接有连接齿轮(10)，且所述连接齿轮(10)套嵌于转轴输出端，所述连接齿轮(10)两侧通过链条(11)连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)内壁套嵌有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)输出端通过轴承设置于清洗槽(2)内腔底面，且所述清洁辊(4)套嵌于驱动轴(13)外部中部。


3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述驱动齿轮(12)与连接齿轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：南昌中川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36