一种物料检测分析用样片制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种应用于物料检测分析技术领域的物料检测分析用样片制作装置，所述的物料检测分析用样片制作装置包括定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)，所述的定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)均安装在框架(8)上，本发明专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置，结构简单、紧凑，效率高效，能够高效、高质完成样品制作，自动化程度高，平均6‑7分钟完成一份样片，并且实现同时多份样片进行不同环节处理，全面提高制片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料检测分析用样片制作装置
本专利技术属于物料检测分析
，更具体地说，是涉及一种物料检测分析用样片制作装置。
技术介绍
现有技术中物料检测分析用样片制作装置,工作时电机参与震动，为平衡震动力矩设有两个大配重块，电机所做无用功较多，机器内部粉尘较多；而另一种方案的结构，较为臃肿，故障率较高，震动效率更低，附件较多。因此，现有技术的装置存在明显的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、紧凑，效率高效，能够高效、高质完成样品制作，自动化程度高，平均6-7分钟完成一份样片，并且实现同时多份样片进行不同环节处理，全面提高制片效率的物料检测分析用样片制作装置。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种物料检测分析用样片制作装置，所述的物料检测分析用样片制作装置包括定量机构1、研磨机构2、压片机构3、冲片机构4、钢环自动存取机构5、转运机构6、加药机构7，所述的定量机构1、研磨机构2、压片机构3、冲片机构4、钢环自动存取机构5、转运机构6、加药机构7均安装在框架8上，定量机构1包括装置壳体1-1，装置壳体1-1上部设置开口部1-2，装置壳体1-1一侧设置翻转气缸1-3，定量料杯1-4与翻转气缸1-3连接，定量料杯1-4包括料杯盛放腔Ⅰ1-5和料杯盛放腔Ⅱ1-6，开闭开口部1-2的旋转开盖1-7与装置壳体1-1另一侧的旋转部件1-8连接。所述的研磨机构2包括振动平台2-1，振动平台2-1下方安装电机2-2，振动平台2-1上方的平台板件2-3上设置多个减震器2-4，多个减震器2-4上方安装研磨部件2-5，研磨部件2-5包括偏心设置的主驱动轴2-6，主驱动轴2-6下端通过联轴器2-7连接电机2-2，主驱动轴2-6上固定连接研磨支撑支架2-8和研磨钵支架2-9，减震器2-4上端连接研磨支撑支架2-8，研磨钵2-10外侧面抵靠在研磨钵支架2-9上，研磨钵2-10内设置研磨柱2-11和研磨环2-12，研磨支撑支架2-8上还设置从动轴2-13，研磨钵2-10上设置研磨钵上盖2-14。所述的压片机构3包括机构框架3-1，所述的机构框架3-1上设置上部平台3-2，上部平台3-2上设置多个立柱3-3，多个立柱3-3上部设置上盖板3-17，上盖板3-17下表面安装上模3-4，机构框架3-1上还设置升降部件3-5，压片模具3-6位于升降部件3-5和上模3-4之间，立柱3-3上设置模具限位导向部件3-7。所述的冲片机构4包括机构框架4-1，所述的机构框架4-1上部设置固定板4-2，装置框架4-1下部设置装置底座4-3，固定板4-2上安装冲片气缸4-4，冲片气缸4-4上安装冲轴4-5，装置底座4-3上设置样片定位件4-6，样片定位件4-6上设置穿透样片定位件4-6的排料口4-7。所述的钢环自动存取机构5包括电机固定座5-1，所述的电机固定座5-1下部连接电机5-2，电机固定座5-1上部设置多个导向杆5-3，导向杆5-3上活动套装支撑台5-4，导向杆5-3上部设置上部平台5-5，丝杠5-6穿过电机固定座5-1与电机5-2连接，丝杠5-6上拧装连接块5-7。所述的转运机构6包括连接支架6-1，所述的连接支架6-1安装在水平气缸6-2上，连接支架6-1上安装工位摆台6-3，工位摆台6-3上安装升降气缸6-4，升降气缸6-4上安装气爪6-5，气爪6-5上安装手指Ⅰ6-6和手指Ⅱ6-7。所述的加药机构7包括料仓7-1，料仓7-1内安装转盘7-2，料仓7-1的料仓底部7-3的开口连通定量阀体7-4，转盘7-2上设置缺口部7-5，转盘7-2与电机7-6连接，定量阀体7-4下端设置下料管7-7。所述的冲片机构4的冲轴5设置为向样片定位件6的排料口7方向延伸的结构，冲轴5的中心轴线和样片定位件6的中心轴线设置为重合结构，冲片气缸4设置为能够带动冲轴5上下升降的结构。所述的压片机构3还包括模具清洁机构9，模具清洁机构9包括上模盖3-17，上模盖3-17下表面设置上模3-4，上模盖3-17上套装活动支架9-3，上模气缸9-4一端连接上模盖3-17，上模气缸9-4另一端连接活动支架9-3，活动支架9-3下部设置清洁毛刷9-5。所述的压片机构3的模具限位导向部件3-7包括直线模组3-8和直线轴承3-9，直线模组3-8位于压片模具3-6一侧位置，直线轴承3-8位于压片模具3-6另一侧位置。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置，针对现有技术中的不足，提供一种一体式结构的物料检测分析用样片制作装置(即研磨压片一体机，用于试验样片制作)。所述的制作装置的使用过程如下：制作样片的物料进入定量机构定量，加药机构根据物料的种类进行加药，然后，将物料和药品混合后的混合物料送入研磨机构，将物料和药片一起做高速超细研磨，研磨好的物料转移至压片机构进行压片，压片完成后的样片由转运机构送出交给分析仪分析数据，分析结束后样片归还，转运机构将样片转运到样片处理机构(冲片机构、冲环机构)处理，处理后钢环转运到钢环库存储，等待下一次的使用。本专利技术所述的制作装置工作时，研磨机构的电机不参与震动，减少装置工作时的震动幅度，避免做无用功，降低能量消耗；压片机构采用直线模组结构，压片模具控制精度准确，结构更易于安装、调试和维护，转运机构采用多气缸组合模式，反馈稳定，成本降低。本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置，结构简单、紧凑，效率高效，能够高效、高质完成样品制作，自动化程度高，平均6-7分钟完成一份样片，并且实现同时多份样片进行不同环节处理，全面提高制片效率。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的定量机构的结构示意图；图2为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的研磨机构的结构示意图；图3为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的压片机构的结构示意图；图4为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的冲片机构的结构示意图；图5为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的钢环自动存取机构的结构示意图；图6为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的转运机构的结构示意图；图7为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的加药机构的结构示意图；图8为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的整体结构示意图；图9为本专利技术所述的物料检测分析用样片制作装置的主视结构示意图；附图中标记分别为：1、定量机构；2、研磨机构；3、压片机构；4、冲片机构；5、钢环自动存取机构；6、转运机构；7、加药机构；8、框架；9、模具清洁机构。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图9所示，本专利技术为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料检测分析用样片制作装置，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置包括定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)，所述的定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)均安装在框架(8)上，定量机构(1)包括装置壳体(1-1)，装置壳体(1-1)上部设置开口部(1-2)，装置壳体(1-1)一侧设置翻转气缸(1-3)，定量料杯(1-4)与翻转气缸(1-3)连接，定量料杯(1-4)包括料杯盛放腔Ⅰ(1-5)和料杯盛放腔Ⅱ(1-6)，开闭开口部(1-2)的旋转开盖(1-7)与装置壳体(1-1)另一侧的旋转部件(1-8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料检测分析用样片制作装置，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置包括定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)，所述的定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)均安装在框架(8)上，定量机构(1)包括装置壳体(1-1)，装置壳体(1-1)上部设置开口部(1-2)，装置壳体(1-1)一侧设置翻转气缸(1-3)，定量料杯(1-4)与翻转气缸(1-3)连接，定量料杯(1-4)包括料杯盛放腔Ⅰ(1-5)和料杯盛放腔Ⅱ(1-6)，开闭开口部(1-2)的旋转开盖(1-7)与装置壳体(1-1)另一侧的旋转部件(1-8)连接。


2.根据权利要求1所述的物料检测分析用样片制作装置，其特征在于：所述的研磨机构(2)包括振动平台(2-1)，振动平台(2-1)下方安装电机(2-2)，振动平台(2-1)上方的平台板件(2-3)上设置多个减震器(2-4)，多个减震器(2-4)上方安装研磨部件(2-5)，研磨部件(2-5)包括偏心设置的主驱动轴(2-6)，主驱动轴(2-6)下端通过联轴器(2-7)连接电机(2-2)，主驱动轴(2-6)上固定连接研磨支撑支架(2-8)和研磨钵支架(2-9)，减震器(2-4)上端连接研磨支撑支架(2-8)，研磨钵(2-10)外侧面抵靠在研磨钵支架(2-9)上，研磨钵(2-10)内设置研磨柱(2-11)和研磨环(2-12)，研磨支撑支架(2-8)上还设置从动轴(2-13)，研磨钵(2-10)上设置研磨钵上盖(2-14)。


3.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置，其特征在于：所述的压片机构(3)包括机构框架(3-1)，所述的机构框架(3-1)上设置上部平台(3-2)，上部平台(3-2)上设置多个立柱(3-3)，多个立柱(3-3)上部设置上盖板(3-17)，上盖板(3-17)下表面安装上模(3-4)，机构框架(3-1)上还设置升降部件(3-5)，压片模具(3-6)位于升降部件(3-5)和上模(3-4)之间，立柱(3-3)上设置模具限位导向部件(3-7)。


4.根据权利要求1或3所述的物料检测分析用样片制作装置，其特征在于：所述的冲片机构(4)包括机构框架(4-1)，所述的机构框架(4-1)上部设置固定板(4-2)，装置框架(4-1)下部设置装置底座(4-3)，固定板(4-2)上安装冲片气缸(4-4)，冲片气缸(4-4)上安装冲轴(4-5)，装置底座(4-3)上设置样片定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何承发，吴斌，李乐意，吴铁军，詹家干，许越，谢发权，修蕾，王恒兵，翟润昌，宋登科，赵波，王刚，彭湃，胡义宏，邵明军，刘凯，
申请(专利权)人：上海智质科技有限公司，安徽海螺集团有限责任公司，丹东东方测控技术股份有限公司，安徽海螺信息技术工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31