一种全压高速排气阀制造技术

本发明专利技术涉及管道领域，公开一种全压高速排气阀。管道内的气体被水挤入第一腔室中，大部分气体由第一排气口排出，少部分气体经由第三排气口进入上腔室，由于导向套与触发杆间隙配合，仅有微量气体从上腔室溢出，随着上腔室的气体变多，膜片在上腔室内气体的气压作用下带动空心杆向下滑动，以使密封板保持打开第一排气口的状态，保证管道充水阶段大量气体经由第一排气口排出，避免爆管影响正常供水、流量计失准等情况。本发明专利技术提供的全压高速排气阀，实现了在管道充水全过程既能大量排气又能持续微量排气，并且无需配置旁通控制管路。

【技术实现步骤摘要】
一种全压高速排气阀
本专利技术涉及管道领域，尤其涉及一种全压高速排气阀。
技术介绍
排气阀主要用于排出管道中的气体及在管道形成负压时补入气体，保护管网安全。现有排气阀大多存在闭合压差，即当管道压力较大时在排气口形成较大压差，从而导致浮体上升关闭主排气口，管道内气体不能排除干净，存在爆管影响正常供水、造成流量计计量不准确等隐患。还有一种全压排气阀，但其存在外置旁通管路，一旦旁通管路损坏即会失去功能。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种全压高速排气阀，实现了在管道充水全过程既能大量排气又能持续微量排气，并且无需配置旁通控制管路。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全压高速排气阀，包括：阀体；阀盖，与所述阀体连接，所述阀盖与所述阀体形成第一腔室，所述阀盖上设置有与外界连通的第一排气口；压盖，与所述阀盖连接，所述压盖与所述阀盖形成第二腔室，所述压盖内设置有导向套，所述压盖上设置有与外界连通的第二排气口；切换组件，包括空心杆、密封板和膜片，所述密封板设置于所述第一腔室内，并用于封堵所述第一排气口，所述膜片设置于所述第二腔室内，并将所述第二腔室分隔为上腔室以及与外界连通的下腔室，所述空心杆滑动设置于所述阀盖上，所述空心杆的一端与所述密封板连接，另一端与所述膜片连接，所述空心杆伸入所述第一腔室的端部设置有与所述上腔室连通的第三排气口；触发组件，包括相连接的浮体和触发杆，所述浮体设置于所述第一腔室内，所述触发杆活动贯穿所述空心杆，并与所述导向套滑动连接，所述浮体能够上浮至封堵所述第三排气口，并带动所述触发杆在所述导向套内滑动，以导通所述上腔室和所述第二排气口。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述导向套上设置有第一通道、中心孔和第二通道，所述第一通道的一端与所述上腔室连通，所述第一通道的另一端与所述中心孔连通，所述第二通道的一端与所述中心孔连通，所述第二通道的另一端与所述第二排气口连通，所述触发杆活动贯穿所述中心孔，所述触发杆上设置有导通槽，所述触发杆在所述中心孔中滑动至预设位置时，所述导通槽能够导通所述第一通道和所述第二通道，以导通所述上腔室和所述第二排气口。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述第一通道包括相连通的第一轴向孔和第一径向孔，所述第二通道包括相连通的第二径向孔和第二轴向孔，所述第一轴向孔与所述上腔室连通，所述第一径向孔和所述第二径向孔位置相对地开设于所述中心孔的侧壁上，所述第二轴向孔与所述第二排气口连通。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述阀盖设置有第三腔室，所述第一排气口连通所述第一腔室和所述第三腔室，所述第三腔室与外界连通。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述空心杆上设置有上压板和下压板，所述膜片夹设于所述上压板与所述下压板之间。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述密封板朝向所述第一排气口的一侧设置有环形橡胶圈。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述浮体上设置有封堵部，所述封堵部与所述第三排气口之间设置有密封圈。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述阀体内设置有支架，所述浮体能够与所述支架贴靠。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述阀体上设置有入口，所述入口与所述第一腔室连通，所述入口与所述第一腔室之间设置有过滤罩。作为本专利技术的全压高速排气阀的优选方案，所述阀体上设置有排水口和堵头，所述堵头用于封堵所述排水口。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的全压高速排气阀，在管道充水阶段，密封板与第一排气口处于脱离状态，浮体因自身重力下沉至与第三排气口脱离，管道内的气体被水挤入第一腔室中，大部分气体由第一排气口排出，少部分气体经由第三排气口进入上腔室，由于导向套与触发杆间隙配合，仅有微量气体从上腔室溢出，随着上腔室的气体变多，膜片在上腔室内气体的气压作用下带动空心杆向下滑动，以使密封板保持打开第一排气口的状态，保证管道充水阶段大量气体经由第一排气口排出，避免爆管影响正常供水、流量计失准等情况；当管道内的气体排尽后，管道内的水逐渐进入第一腔室中，浮体在水的浮力作用下上浮至封堵第三排气口，并带动触发杆在导向套内滑动，以导通上腔室和第二排气口，上腔室的气体经由第二排气口排出，施加在膜片上的气压变小，同时，密封板在第一腔室内水的浮力作用下以及气体的气压作用下，向上移动至封堵第一排气口，并通过空心杆推动膜片将气体从上腔室经由第二排气口排出；随着水中气体逐渐析出，气体逐渐聚集于第一腔室的顶部，第一腔室内水的液位逐渐下降，当第一腔室内水的液位降至浮体受到的浮力小于自身重力时，浮体下沉至与第三排气口脱离，第一腔室顶部的少许空气经由第三排气口进入上腔室并经由第二排气口排出，气体排出后，第一腔室内水的液位上升，浮体再次在水的浮力作用下上浮至封堵第三排气口，周而复始，直至管道内的多余气体排尽，实现了在管道充水全过程既能大量排气又能持续微量排气，并且无需配置旁通控制管路。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体实施方式提供的全压高速排气阀(第一排气口和第三排气口均打开时)的结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的全压高速排气阀(第一排气口和第三排气口均关闭时)的结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式提供的全压高速排气阀(第一排气口关闭且第三排气口打开时)的结构示意图；图4是本专利技术具体实施方式提供的全压高速排气阀中导向套的结构示意图。图中：1-阀体；2-阀盖；3-压盖；4-切换组件；5-触发组件；11-支架；12-入口；13-过滤罩；14-堵头；21-第一腔室；22-第一排气口；23-第三腔室；31-第二腔室；32-导向套；33-第二排气口；311-上腔室；312-下腔室；321-第一通道；3211-第一轴向孔；3212-第一径向孔；322-中心孔；323-第二通道；3231-第二径向孔；3232-第二轴向孔；41-空心杆；411-第三排气口；412-密封圈；42-密封板；421-环形橡胶圈；43-膜片；44-上压板；45-下压板；46-锁紧螺母；47-安装座；51-浮体；511-封堵部；52-触发杆；521-导通槽。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全压高速排气阀，其特征在于，包括：/n阀体(1)；/n阀盖(2)，与所述阀体(1)连接，所述阀盖(2)与所述阀体(1)形成第一腔室(21)，所述阀盖(2)上设置有与外界连通的第一排气口(22)；/n压盖(3)，与所述阀盖(2)连接，所述压盖(3)与所述阀盖(2)形成第二腔室(31)，所述压盖(3)内设置有导向套(32)，所述压盖(3)上设置有与外界连通的第二排气口(33)；/n切换组件(4)，包括空心杆(41)、密封板(42)和膜片(43)，所述密封板(42)设置于所述第一腔室(21)内，并用于封堵所述第一排气口(22)，所述膜片(43)设置于所述第二腔室(31)内，并将所述第二腔室(31)分隔为上腔室(311)以及与外界连通的下腔室(312)，所述空心杆(41)滑动设置于所述阀盖(2)上，所述空心杆(41)的一端与所述密封板(42)连接，另一端与所述膜片(43)连接，所述空心杆(41)伸入所述第一腔室(21)的端部设置有与所述上腔室(311)连通的第三排气口(411)；/n触发组件(5)，包括相连接的浮体(51)和触发杆(52)，所述浮体(51)设置于所述第一腔室(21)内，所述触发杆(52)活动贯穿所述空心杆(41)，并与所述导向套(32)滑动连接，所述浮体(51)能够上浮至封堵所述第三排气口(411)，并带动所述触发杆(52)在所述导向套(32)内滑动，以导通所述上腔室(311)和所述第二排气口(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全压高速排气阀，其特征在于，包括：
阀体(1)；
阀盖(2)，与所述阀体(1)连接，所述阀盖(2)与所述阀体(1)形成第一腔室(21)，所述阀盖(2)上设置有与外界连通的第一排气口(22)；
压盖(3)，与所述阀盖(2)连接，所述压盖(3)与所述阀盖(2)形成第二腔室(31)，所述压盖(3)内设置有导向套(32)，所述压盖(3)上设置有与外界连通的第二排气口(33)；
切换组件(4)，包括空心杆(41)、密封板(42)和膜片(43)，所述密封板(42)设置于所述第一腔室(21)内，并用于封堵所述第一排气口(22)，所述膜片(43)设置于所述第二腔室(31)内，并将所述第二腔室(31)分隔为上腔室(311)以及与外界连通的下腔室(312)，所述空心杆(41)滑动设置于所述阀盖(2)上，所述空心杆(41)的一端与所述密封板(42)连接，另一端与所述膜片(43)连接，所述空心杆(41)伸入所述第一腔室(21)的端部设置有与所述上腔室(311)连通的第三排气口(411)；
触发组件(5)，包括相连接的浮体(51)和触发杆(52)，所述浮体(51)设置于所述第一腔室(21)内，所述触发杆(52)活动贯穿所述空心杆(41)，并与所述导向套(32)滑动连接，所述浮体(51)能够上浮至封堵所述第三排气口(411)，并带动所述触发杆(52)在所述导向套(32)内滑动，以导通所述上腔室(311)和所述第二排气口(33)。


2.根据权利要求1所述的全压高速排气阀，其特征在于，所述导向套(32)上设置有第一通道(321)、中心孔(322)和第二通道(323)，所述第一通道(321)的一端与所述上腔室(311)连通，所述第一通道(321)的另一端与所述中心孔(322)连通，所述第二通道(323)的一端与所述中心孔(322)连通，所述第二通道(323)的另一端与所述第二排气口(33)连通，所述触发杆(52)活动贯穿所述中心孔(322)，所述触发杆(52)上设置有导通槽(521)，所述触发杆(52)在所述中心孔(322)中滑动至预设位置时，所述导通槽(521)能够导通所述第一通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，龚高石，张雪，刘庆，
申请(专利权)人：天津市国威给排水设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12