排气阀及排气管及排气管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种排气阀及排烟管及排烟管的连接结构，排气阀具有进风管，进风管包括管体和连接套管；连接套管套设在管体上，并与管体的自由端固定连接，连接套管的外廓形状为朝向与管体的自由端渐缩的锥形，排烟管包括主管、固定连接在主管一端的承接管和连接部件；承接管的内壁的形状为与排气阀中的连接套管外廓形状相匹配的锥形，连接部件的一段固定连接在承接管上，另一端为处于自由状态。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单，不仅能够降低制作成本，同时能够使排烟管的拆卸或安装工作变得更加简单，进而提高了工作效率优点。

【技术实现步骤摘要】
排气阀及排气管及排气管的连接结构
本技术涉及厨卫
，特别涉及一种排气阀及排气管及排气管的连接结构。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，吸油烟机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器之一。排气管与排气阀的安装是吸油烟机安装过程中必不可少的工作步骤。目前排气管和排气阀之间的安装是通过专用的连接部件将二者连接在一起，中国专利CN207246611U公开了一种排气管组件，其通过排气管安装接头组件将烟管与止回阀连接在一起，具体的方式是排气管安装接头组件包括第一连接部和第二连接部，组装时先将排气管与第一连接部连接，然后再将通过第二连接部连接至止回阀组件上。采用这样的方式须分别对排气管和第一连接部以及第二连接部与止回阀进行两次安装，操作步骤较多，不利于提高工作效率，同时在排气管和止回阀之间增设了一个排气管安装接头组件，不仅成本高，而且结构也比较复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种排气阀及排气管及排气管的连接结构，其设计合理、结构简单，不仅能够降低制作成本，同时能够使烟管的拆卸或安装工作变得更加简单，进而提高了工作效率。本技术供了一种排气阀，所述排气阀具有进风管，所述进风管包括管体和连接套管；所述连接套管套设在所述管体上，并与所述管体的自由端固定连接，所述连接套管的外廓形状为朝向与所述管体的自由端渐缩的锥形。较优地，在所述连接套管的管壁上设置有卡孔。一种排气管，用以和以上任意技术特征的排气阀连接，包括主管、固定连接在主管一端的承接管和连接部件；所述承接管的内壁的形状为与以上任意技术特征的排气阀中的所述连接套管外廓形状相匹配的锥形，所述连接部件的一段固定连接在所述承接管上，另一端为处于自由状态。较优地，在所述承接管的内壁上设置有密封部件，用以密封所述连接套管的外壁和所述承接管内壁之间的缝隙。较优地，还包括沉头螺钉；在所述承接管的内壁上设置有螺孔，在所述密封部件上设置有与所述螺孔相对应的通孔，所述沉头螺钉穿过所述通孔，并螺纹连接在所述螺孔内，以将所述密封部件固定在所述承接管的内壁上。较优地，所述连接部件包括弹性部件和卡接部件，所述弹性部件的一端固定连接在所述承接管上，另一端为自由状态，所述卡接部件的形状为钩状，并且固定连接在所述弹性部件的自由端；和/或，所述弹性部件和所述卡接部件和所述承接管一体成型制作。一种排气管的连接结构，用以将以上任意技术特征的排气阀和烟管连接在一起，所述连接套管插入所述承接管中，所述连接部件处于自由状态的一端连接在所述连接套管上，以将所述连接套管与所述承接管相对固定。较优地，在所述承接管的内壁上设置有密封部件，用以密封所述连接套管的外壁和所述承接管内壁之间的缝隙。较优地，在所述连接套管的管壁上设置有卡孔，所述连接部件包括弹性部件和卡接部件，所述弹性部件的一端固定连接在所述承接管上，另一端为自由状态，所述卡接部件的形状为钩状，并且固定连接在所述弹性部件的自由端；当所述连接套管插入所述承接管中并到达安装位置时，所述卡接部件钩挂在所述卡孔中；和/或，所述卡孔的数量为至少两个，至少两个所述卡孔沿所述连接套管的周向均匀布设，所述连接部件的数量与所述卡孔的数量相等，并一一对应。较优地，当所述连接套管插入所述承接管中并到达安装位置时，在沿所述连接套管的轴线方向，所述卡孔的孔壁与所述弹性部件固定在所述承接管上一端的最小距离大于弹性部件处于不受力状态时的长度。本技术提供的排气阀及排气管及排气管的连接结构，采用在所述连接套管的外廓形状为朝向与所述管体的自由端渐缩的锥形，所述承接管的内壁的形状为与所述连接套管外廓形状相匹配的锥形的技术方案,使排气管的连接结构设计合理、结构简单，不仅能够降低制作成本，同时能够使排气管的拆卸或安装工作变得更加简单，进而提高了工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是实施例一中排气阀的进风管结构示意图；图2是实施例二中排气管结构示意图；图3是图2中A部放大示意图；图4是实施例三中排气管的连接结构示意图。图中：1-进风管；11-管体；12-连接套管；13-卡孔；2-排气管；21-主管；22-承接管；221-螺孔；23-连接部件；231-弹性部件；232-卡接部件；3-密封部件；31-通孔；4-沉头螺钉。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，一种排气阀，排气阀具有进风管1，进风管1包括管体11和连接套管12。连接套管12套设在管体11上，并与管体11的自由端固定连接，连接套管12的外廓形状为朝向与管体11的自由端渐缩的锥形。由于连接套管12的外廓形状为锥形，在对该排气阀与外部风管进行安装时，能够轻而易举地将连接管套伸入到外部风管中，是安装工作变得更加简单，方便。进一步地，如图1中所示在连接套管12的管壁上设置有卡孔13。这样在连接套管12插入到外部风管中时，用于连接进风管1与外部风管的连接件直接卡入到卡孔12中完成连接固定，操作起来十分便捷。在具体制作时，卡孔12的数量可以为至少两个，并且至少两个卡孔12沿连接套管12的周向均匀布设。以实现通过多个位置将进风管1固定在外部风管上。进而保证安装的牢固性。实施例二如图2所示，一种排气管2，用以与实施例一中所描述的排气阀连接，包括主管21、固定连接在主管21一端的承接管22和连接部件23。承接管22的内壁的形状为与以上任意技术特征的排气阀中的连接套管12外廓形状相匹配的锥形，连接部件23的一段固定连接在承接管22上，另一端为处于自由状态。安装时先将连接套管12插入到承接管22中后，在通过连接部件23将二者连接在一起，以实现对排气管2和排气阀之间相互固定，而接管22的内壁的形状为与以上任意技术特征的排气阀中的连接套管12外廓形状相匹配的锥形，能够便于将连接套管12插入到承接管22中，是安装工作更加简单。需要说明的是主管21和承接管22可以通过注塑的方式一体成型制作。进一步地，如图2所示，在承接管22的内壁上设置有密封部件3，此时连接套管12伸入到承接管22中的时候连接套管12的外壁能够贴合在密封部件3上，并与承接管22的内壁对密封部件3形成夹持，是密封部件3密封连接套管(12)的外壁和所述承接管(22)内壁之间的缝隙。密封部件3的材质可以是橡胶(但并不仅限于此)，并且固定设置在承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气阀，所述排气阀具有进风管(1)，其特征在于：/n所述进风管(1)包括管体(11)和连接套管(12)；/n所述连接套管(12)套设在所述管体(11)上，并与所述管体(11)的自由端固定连接，所述连接套管(12)的外廓形状为朝向与所述管体(11)的自由端渐缩的锥形。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气阀，所述排气阀具有进风管(1)，其特征在于：
所述进风管(1)包括管体(11)和连接套管(12)；
所述连接套管(12)套设在所述管体(11)上，并与所述管体(11)的自由端固定连接，所述连接套管(12)的外廓形状为朝向与所述管体(11)的自由端渐缩的锥形。


2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于：
在所述连接套管(12)的管壁上设置有卡孔(13)。


3.一种排气管，用以和如权利要求1或2任意一项所述的排气阀连接，其特征在于：
包括主管(21)、固定连接在主管(21)一端的承接管(22)和连接部件(23)；
所述承接管(22)的内壁的形状为与权利要求1中所述的连接套管(12)外廓形状相匹配的锥形，所述连接部件(23)的一段固定连接在所述承接管(22)上，另一端为处于自由状态。


4.根据权利要求3所述的排气管，其特征在于：
在所述承接管(22)的内壁上设置有密封部件(3)。


5.根据权利要求4所述的排气管，其特征在于：
还包括沉头螺钉(4)；
在所述承接管(22)的内壁上设置有螺孔(221)，在所述密封部件(3)上设置有与所述螺孔(221)相对应的通孔(31)，所述沉头螺钉(4)穿过所述通孔(31)，并螺纹连接在所述螺孔(221)内，以将所述密封部件(3)固定在所述承接管(22)的内壁上。


6.根据权利要求3至5任意一项所述的排气管，其特征在于：
所述连接部件(23)包括弹性部件(231)和卡接部件(232)，所述弹性部件(231)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦彦钢，赵广辉，
申请(专利权)人：联知北京技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11