一种防腐蚀的法兰排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的法兰排气阀，其结构包括阀罐、罐盖和通气头，阀罐顶端锁接有罐盖，罐盖顶端中部固定连接有通气头，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在阀罐内内部和浮球外部设有带铬的薄壁不锈钢材质制成的防护层，使设备使用时能够拥有更好防腐蚀性同时保留机械强度，通过在设备的浮球底端设有可负压开启的第二通气孔，在浮球的限定杆内部设有吸气孔及在限定杆顶端设有可负压开启的防护顶头，使设备在浮球降至底部还持续受到负压时，能够开启第二通气孔为管道内进行供气，防止管道和浮球因为负压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的法兰排气阀
本技术属于排气阀
，特别涉及一种防腐蚀的法兰排气阀。
技术介绍
当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，使气体能够聚集后从阀口排出，并在系统产生负压时，排气阀能够因为负压自动对阀内吸入气体，防止阀内因为负压损坏，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在使用时，容易在输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的出现阀体内部的腐蚀现象，导致不便，且在管道内产生负压时，设备的浮球在将至最低后便会堵塞与管道间通气孔，在管道内负压持续时容易导致浮球持续受到负压挤压损坏和管道因负压损坏，导致不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防腐蚀的法兰排气阀，以解决现有技术新型在使用时，容易在输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的出现阀体内部的腐蚀现象，导致不便，且在管道内产生负压时，设备的浮球在将至最低后便会堵塞与管道间通气孔，在管道内负压持续时容易导致浮球持续受到负压挤压损坏和管道因负压损坏，导致不便的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防腐蚀的法兰排气阀，包括阀罐、罐盖和通气头，阀罐顶端锁接有罐盖，罐盖顶端中部固定连接有通气头；阀罐包括内衬层、罐体、检测内槽、浮球装置和进水孔，罐体内部固定连接有内衬层，内衬层内部上侧设有检测内槽，内衬层内部下侧设有进水孔，检测内槽底端与进水孔相通，浮球装置设于检测内槽内部；通气头包括通气接管、过滤环、通气顶盖、第一通气孔和活动接孔，通气接管内部下侧设有活动接孔，活动接孔贯穿罐盖与检测内槽相通，第一通气孔贯穿通气接管顶端中部与活动接孔上侧相通，通气接管顶端通过过滤环与通气顶盖底端固定连接；浮球装置包括吸气孔、浮球限定杆、吸取装配环、防护顶头、压缩弹簧、密闭封盖、浮球防护层、密闭环、封盖限定杆、第二通气孔、拉伸弹簧和浮球主体，浮球主体外侧包覆设有浮球防护层，第二通气孔贯穿浮球主体底端中部，密闭封盖镶嵌设于浮球防护层、浮球主体底端中部，密闭封盖与浮球主体相接处胶接密闭环，密闭封盖顶端通过拉伸弹簧与浮球主体固定连接，密闭封盖顶端中部固定连接有封盖限定杆，浮球限定杆顶端设于活动接孔内，浮球限定杆底端与浮球防护层顶端固定连接，吸气孔设于浮球限定杆内部，吸气孔底端贯穿浮球防护层、浮球主体顶端中部与浮球主体内部相通，吸取装配环设于吸气孔内部上侧，吸取装配环顶端通过压缩弹簧与防护顶头底端固定连接，防护顶头顶端贯穿浮球限定杆顶端中部。进一步的，所述过滤环位圆台型环体，过滤环较大面朝上放置，使设备能够对进气进行过滤，并能够防止杂物堆积在过滤板上造成堵塞。进一步的，所述通气接管顶端为斜面，使杂物能够自动进行滑落，更好的防止过滤的堵塞。进一步的，所述内衬层和浮球防护层均为带铬的薄壁不锈钢材质制成，使设备能够具体更好的防腐蚀性同时保留机械强度。进一步的，所述防护顶头和压缩弹簧的最大直径均比吸气孔小，使吸气孔在防护顶头下落时能够与外侧相通。进一步的，所述密闭封盖直径比第二通气孔大，以保证密闭封盖能够遮挡通气孔。进一步的，所述浮球防护层直径比进水孔大，以防止浮球掉落至管道内。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型在使用时，容易在输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的出现阀体内部的腐蚀现象，导致不便，通过在阀罐内内部和浮球外部设有带铬的薄壁不锈钢材质制成的防护层，使设备使用时能够拥有更好防腐蚀性同时保留机械强度。2)、为解决在管道内产生负压时，设备的浮球在将至最低后便会堵塞与管道间第二通气孔，在管道内负压持续时容易导致浮球持续受到负压挤压损坏和管道因负压损坏，导致不便，通过在设备的浮球底端设有可负压开启的第二通气孔，在浮球的限定杆内部设有吸气孔及在限定杆顶端设有可负压开启的防护顶头，使设备在浮球降至底部还持续受到负压时，能够开启第二通气孔为管道内进行供气，防止管道和浮球因为负压损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防腐蚀的法兰排气阀的结构示意图；图2为本技术一种防腐蚀的法兰排气阀的正剖结构示意图；图3为本技术图2中A的放大结构示意图；图4为本技术图2中B的放大结构示意图；图中：阀罐-1、罐盖-2、通气头-3、内衬层-a、罐体-b、检测内槽-c、浮球装置-d、进水孔-e、通气接管-31、过滤环-32、通气顶盖-33、第一通气孔-34、活动接孔-35、吸气孔-d1、浮球限定杆-d2、吸取装配环-d3、防护顶头-d4、压缩弹簧-d5、密闭封盖-d6、浮球防护层-d7、密闭环-d8、封盖限定杆-d9、第二通气孔-d10、拉伸弹簧-d11、浮球主体-d12。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种防腐蚀的法兰排气阀：包括阀罐、罐盖和通气头，阀罐顶端锁接有罐盖，罐盖顶端中部固定连接有通气头；阀罐包括内衬层、罐体、检测内槽、浮球装置和进水孔，罐体内部固定连接有内衬层，内衬层内部上侧设有检测内槽，内衬层内部下侧设有进水孔，检测内槽底端与进水孔相通，浮球装置设于检测内槽内部；通气头包括通气接管、过滤环、通气顶盖、第一通气孔和活动接孔，通气接管内部下侧设有活动接孔，活动接孔贯穿罐盖与检测内槽相通，第一通气孔34贯穿通气接管顶端中部与活动接孔上侧相通，通气接管顶端通过过滤环与通气顶盖底端固定连接；浮球装置包括吸气孔、浮球限定杆、吸取装配环、防护顶头、压缩弹簧、密闭封盖、浮球防护层、密闭环、封盖限定杆、第二通气孔34、拉伸弹簧和浮球主体，浮球主体外侧包覆设有浮球防护层，第二通气孔34贯穿浮球主体底端中部，密闭封盖镶嵌设于浮球防护层、浮球主体底端中部，密闭封盖与浮球主体相接处胶接密闭环，密闭封盖顶端通过拉伸弹簧与浮球主体固定连接，密闭封盖顶端中部固定连接有封盖限定杆，浮球限定杆顶端设于活动接孔内，浮球限定杆底端与浮球防护层顶端固定连接，吸气孔设于浮球限定杆内部，吸气孔底端贯穿浮球防护层、浮球主体顶端中部与浮球主体内部相通，吸取装配环设于吸气孔内部上侧，吸取装配环顶端通过压缩弹簧与防护顶头底端固定连接，防护顶头顶端贯穿浮球限定杆顶端中部。其中，所述过滤环位圆台型环体，过滤环较大面朝上放置，使设备能够对进气进行过滤，并能够防止杂物堆积在过滤板上造成堵塞。其中，所述通气接管顶端为斜面，使杂物能够自动进行滑落，更好的防止过滤的堵塞。其中，所述内衬层和浮球防护层均为带铬的薄壁不锈钢材质制成，使设备能够具体更好的防腐蚀性同时保留机械强度。其中，所述防护顶头和压缩弹簧的最大直径均比吸气孔小，使吸气孔在防护顶头下落时能够与外侧相通。其中，所述密闭封盖直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的法兰排气阀，其特征在于：包括阀罐(1)、罐盖(2)和通气头(3)，阀罐(1)顶端锁接有罐盖(2)，罐盖(2)顶端中部固定连接有通气头(3)；/n阀罐(1)包括内衬层(a)、罐体(b)、检测内槽(c)、浮球装置(d)和进水孔(e)，罐体(b)内部固定连接有内衬层(a)，内衬层(a)内部上侧设有检测内槽(c)，内衬层(a)内部下侧设有进水孔(e)，检测内槽(c)底端与进水孔(e)相通，浮球装置(d)设于检测内槽(c)内部；/n通气头(3)包括通气接管(31)、过滤环(32)、通气顶盖(33)、第一通气孔(34)和活动接孔(35)，通气接管(31)内部下侧设有活动接孔(35)，活动接孔(35)贯穿罐盖(2)与检测内槽(c)相通，第一通气孔(34)贯穿通气接管(31)顶端中部与活动接孔(35)上侧相通，通气接管(31)顶端通过过滤环(32)与通气顶盖(33)底端固定连接；/n浮球装置(d)包括吸气孔(d1)、浮球限定杆(d2)、吸取装配环(d3)、防护顶头(d4)、压缩弹簧(d5)、密闭封盖(d6)、浮球防护层(d7)、密闭环(d8)、封盖限定杆(d9)、第二通气孔(d10)、拉伸弹簧(d11)和浮球主体(d12)，浮球主体(d12)外侧包覆设有浮球防护层(d7)，第二通气孔(d10)贯穿浮球主体(d12)底端中部，密闭封盖(d6)镶嵌设于浮球防护层(d7)、浮球主体(d12)底端中部，密闭封盖(d6)与浮球主体(d12)相接处胶接密闭环(d8)，密闭封盖(d6)顶端通过拉伸弹簧(d11)与浮球主体(d12)固定连接，密闭封盖(d6)顶端中部固定连接有封盖限定杆(d9)，浮球限定杆(d2)顶端设于活动接孔(35)内，浮球限定杆(d2)底端与浮球防护层(d7)顶端固定连接，吸气孔(d1)设于浮球限定杆(d2)内部，吸气孔(d1)底端贯穿浮球防护层(d7)、浮球主体(d12)顶端中部与浮球主体(d12)内部相通，吸取装配环(d3) 设于吸气孔(d1)内部上侧，吸取装配环(d3)顶端通过压缩弹簧(d5)与防护顶头(d4)底端固定连接，防护顶头(d4)顶端贯穿浮球限定杆(d2)顶端中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的法兰排气阀，其特征在于：包括阀罐(1)、罐盖(2)和通气头(3)，阀罐(1)顶端锁接有罐盖(2)，罐盖(2)顶端中部固定连接有通气头(3)；
阀罐(1)包括内衬层(a)、罐体(b)、检测内槽(c)、浮球装置(d)和进水孔(e)，罐体(b)内部固定连接有内衬层(a)，内衬层(a)内部上侧设有检测内槽(c)，内衬层(a)内部下侧设有进水孔(e)，检测内槽(c)底端与进水孔(e)相通，浮球装置(d)设于检测内槽(c)内部；
通气头(3)包括通气接管(31)、过滤环(32)、通气顶盖(33)、第一通气孔(34)和活动接孔(35)，通气接管(31)内部下侧设有活动接孔(35)，活动接孔(35)贯穿罐盖(2)与检测内槽(c)相通，第一通气孔(34)贯穿通气接管(31)顶端中部与活动接孔(35)上侧相通，通气接管(31)顶端通过过滤环(32)与通气顶盖(33)底端固定连接；
浮球装置(d)包括吸气孔(d1)、浮球限定杆(d2)、吸取装配环(d3)、防护顶头(d4)、压缩弹簧(d5)、密闭封盖(d6)、浮球防护层(d7)、密闭环(d8)、封盖限定杆(d9)、第二通气孔(d10)、拉伸弹簧(d11)和浮球主体(d12)，浮球主体(d12)外侧包覆设有浮球防护层(d7)，第二通气孔(d10)贯穿浮球主体(d12)底端中部，密闭封盖(d6)镶嵌设于浮球防护层(d7)、浮球主体(d12)底端中部，密闭封盖(d6)与浮球主体(d12)相接处胶接密闭环(d8)，密闭封盖(d6)顶端通过拉伸弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴回水，吴鸿伟，吴威建，洪双飞，
申请(专利权)人：斯亿卡阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35