一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备制造技术

本发明专利技术涉及混料技术领域，尤其是一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，包括主体，所述主体的一侧设置有摇晃机构，所述摇晃机构的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构的内部设置有清理机构。有益效果在于：通过设置的固定块、连接杆、螺旋叶片和滚珠，根据固定块位于连接杆的偏心处，使得旋转电机的旋转能够利用连接杆带动第一混料座进行摇晃，从而使放置座内部混料罐中的物料左右翻滚，进行混料，在此过程中，当放置座因晃动发生倾斜时，其内部的滚珠将受重力影响沿螺旋叶片的轨迹朝较低的一侧滑动，滑动过程将间接促使混料罐自身进行旋转，进而使其内部的物料能够前后翻滚，两者结合，使得物料混合更为充分。

【技术实现步骤摘要】
一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备
本专利技术涉及混料领域，尤其涉及一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备。
技术介绍
混料是通过特定设备进行某种循环，使得气体、液体合颗粒等之间得以混合均匀。现有的混料设备再进混合作业时，大多朝同一方向做翻滚旋转等运动，较为单一，导致其内部的物料混合不够充分，同时现有的混料设备单次只能对单组物料进行混合作业，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，包括主体，所述主体的一侧设置有摇晃机构，所述摇晃机构的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构的内部设置有清理机构。优选的，所述摇晃机构包括开槽，所述开槽内部设置有第一混料座，所述第一混料座的顶端设置有放置槽，所述开槽内部位于第一混料座的一端设置有第二混料座，所述第一混料座靠近第二混料座的一端设置有齿轮，所述第二混料座靠近第一混料座的一端设置有齿条，所述第一混料座的底端设置有连接块，所述摇晃机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一端设置有固定块，所述固定块的外侧连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有连接块。优选的，所述旋转机构包括放置座，所述放置座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有混料罐，所述混料罐的外侧设置有螺旋叶片，所述空腔内部位于混料罐的外侧设置有滚珠。优选的，所述清理机构包括气腔，所述气腔的内侧设置有喷头，所述喷头的内部设置有活动块，所述活动块的顶端设置有闭合块，所述活动块外侧与气腔之间设置有弹簧，且弹簧位于气腔内部。优选的，所述第一混料座与第二混料座形状相同，所述第一混料座和第二混料座均与主体转动连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述第一混料座的顶端呈弧形结构，且第一混料座顶端设置有卡槽，所述固定块位于转盘的偏心处，所述连接杆的两侧分别与固定块和连接块转动连接。优选的，所述放置座的竖截面呈椭圆结构，所述放置座的外侧设置有卡块，且卡块的大小与卡槽相匹配，所述混料罐与放置座转动连接，所述滚珠采用的材质为钢，所述混料罐的两侧分别设置有摇晃机进料口和出料口，所述放置座与第一混料座卡和连接。优选的，所述混料罐内壁喷头的数量为多组，所述闭合块呈梯形结构，所述弹簧的口径大于喷头，所述混料罐的外侧设置有接口。优选的，所述第一混料座顶端卡槽的数量为两组，所述旋转电机与外部电源电性连接，所述放置座内部滚珠的数量为两组。本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，有益效果在于：1、通过设置的固定块、连接杆、螺旋叶片和滚珠，根据固定块位于连接杆的偏心处，使得旋转电机的旋转能够利用连接杆带动第一混料座进行摇晃，从而使放置座内部混料罐中的物料左右翻滚，进行混料，在此过程中，当放置座因晃动发生倾斜时，其内部的滚珠将受重力影响沿螺旋叶片的轨迹朝较低的一侧滑动，滑动过程将间接促使混料罐自身进行旋转，进而使其内部的物料能够前后翻滚，两者结合，使得物料混合更为充分。2、通过设置的齿轮和齿条，根据齿轮与齿条相互啮合的关系，在转盘利用连接杆带动第一混料座晃动的过程中，将同时带动第二混料座一同滑动，与现有装置相比，好处在于，能够在同一时间利用单组动力输出对两组物料进行混合作业，效率大大提高。3、通过设置的闭合块和弹簧，当对混料罐内部进行清理时，可将混料罐与外部气管进行连接，外部气体充入气腔，并将闭合块顶出，进而实现对混料罐内壁的吹洗，完成吹洗后闭合块将在弹簧的作用下复位，闭合喷头，有效避免物流堵塞喷头的情况，同时，根据闭合块的竖截面呈梯形结构，一方面能够帮助对物料的搅拌，另一端面能够使得吹出的气流紧贴混料罐的内壁，提高清洁效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备的内部结构示意图；图2为本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备的放置座结构示意图；图3为本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备的转盘结构示意图；图4为本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备的齿轮结构示意图；图5为本专利技术提出的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备的闭合块结构示意图。图中：1、主体；2、开槽；3、第一混料座；4、放置槽；5、卡槽；6、放置座；7、空腔；8、混料罐；9、螺旋叶片；10、滚珠；11、气腔；12、喷头；13、活动块；14、闭合块；15、弹簧；16、卡块；17、齿轮；18、第二混料座；19、齿条；20、连接块；21、旋转电机；22、转盘；23、固定块；24、连接杆；25、摇晃机构；26、旋转机构；27、清理机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，包括主体1，主体1的一侧设置有摇晃机构25，摇晃机构25的顶端设置有旋转机构26，旋转机构26的内部设置有清理机构27。通过设置的固定块23、连接杆24、螺旋叶片9和滚珠10，根据固定块23位于连接杆24的偏心处，使得旋转电机21的旋转能够利用连接杆24带动第一混料座3进行摇晃，从而使放置座6内部混料罐8中的物料左右翻滚，进行混料，在此过程中，当放置座6因晃动发生倾斜时，其内部的滚珠10将受重力影响沿螺旋叶片9的轨迹朝较低的一侧滑动，滑动过程将间接促使混料罐8自身进行旋转，进而使其内部的物料能够前后翻滚，两者结合，使得物料混合更为充分。其中，摇晃机构25包括开槽2，开槽2内部设置有第一混料座3，第一混料座3的顶端设置有放置槽4，开槽2内部位于第一混料座3的一端设置有第二混料座18，第一混料座3靠近第二混料座18的一端设置有齿轮17，第二混料座18靠近第一混料座3的一端设置有齿条19，第一混料座3的底端设置有连接块20，摇晃机构25包括旋转电机21，旋转电机21的输出端连接有转盘22，转盘22的一端设置有固定块23，固定块23的外侧连接有连接杆24，连接杆24的末端连接有连接块20，旋转机构26包括放置座6，放置座6的内部设置有空腔7，空腔7的内部设置有混料罐8，混料罐8的外侧设置有螺旋叶片9，空腔7内部位于混料罐8的外侧设置有滚珠10。通过设置的齿条19，根据齿轮17与齿条19相互啮合的关系，在转盘22利用连接杆24带动第一混料座3晃动的过程中，将同时带动第二混料座18一同滑动。其中，清理机构27包括气腔11，气腔11的内侧设置有喷头12，喷头12的内部设置有活动块13，活动块13的顶端设置有闭合块14，活动块13外侧与气腔11之间设置有弹簧15，且弹簧15位于气腔11内部，第一混料座3与第二混料座18形状相同，第一混料座3和第二混料座18均与主体1转动连接，齿轮17与齿条19相啮合，第一混料座3的顶端呈弧形结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有摇晃机构(25)，所述摇晃机构(25)的顶端设置有旋转机构(26)，所述旋转机构(26)的内部设置有清理机构(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有摇晃机构(25)，所述摇晃机构(25)的顶端设置有旋转机构(26)，所述旋转机构(26)的内部设置有清理机构(27)。


2.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，其特征在于，所述摇晃机构(25)包括开槽(2)，所述开槽(2)内部设置有第一混料座(3)，所述第一混料座(3)的顶端设置有放置槽(4)，所述开槽(2)内部位于第一混料座(3)的一端设置有第二混料座(18)，所述第一混料座(3)靠近第二混料座(18)的一端设置有齿轮(17)，所述第二混料座(18)靠近第一混料座(3)的一端设置有齿条(19)，所述第一混料座(3)的底端设置有连接块(20)，所述摇晃机构(25)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端连接有转盘(22)，所述转盘(22)的一端设置有固定块(23)，所述固定块(23)的外侧连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的末端连接有连接块(20)。


3.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，其特征在于，所述旋转机构(26)包括放置座(6)，所述放置座(6)的内部设置有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设置有混料罐(8)，所述混料罐(8)的外侧设置有螺旋叶片(9)，所述空腔(7)内部位于混料罐(8)的外侧设置有滚珠(10)。


4.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备，其特征在于，所述清理机构(27)包括气腔(11)，所述气腔(11)的内侧设置有喷头(12)，所述喷头(12)的内部设置有活动块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，潘钊，王德浔，秦俭，
申请(专利权)人：九江中科鑫星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36