本发明专利技术公开了一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，其技术方案是：包括切料机主体，切料机主体两侧分别设置有切料槽腔和驱动槽腔，驱动槽腔内部设有电机，电机通过支架与驱动槽腔内壁固定连接，电机输出轴固定连接有基轴，基轴一端贯穿驱动槽腔内壁并且延伸至切料槽腔内，基轴与驱动槽腔内壁活动连接，一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构有益效果是：通过在切料机主体内设置擦拭组件，在电机运转带动驱动辊转动的同时可以同时带动多个圆筒和擦拭棉布转动，转动的擦拭棉布可以将穿过圆筒的丝状型材表面的少量水分擦拭干净，以此可避免切片后的颗粒湿度较大的问题，以此提高生产质量。以此提高生产质量。以此提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构
[0001]本专利技术涉及挤出机
，具体涉及一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构。
技术介绍
[0002]高分子材料生产时一般通过挤出机进行加工，挤出机工作时将原料放置在机筒内，通过机筒内的加热系统对原料进行熔化，通过内部的螺杆转动实现挤压，最终形成丝状型材，丝状型材经过冷却后硬度增加，再经过切片后形成扁平状或扁椭圆形物料，切片工艺主要采用切料机实现，丝状型材在驱动辊的作用下不断输送至切料机内，切料机内设置有不断转动的滚刀，利用滚刀对丝状型材进行切割。
[0003]现有的挤出机形成的丝状型材在经过冷却水箱冷却后再进入切料机，型材表面仍材料少量水，切料后形成的高分子颗粒湿度大，容易导致高分子颗粒的使用性能降低，甚至使高分子颗粒产生裂纹。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，通过在切料机主体内设置擦拭组件，在电机运转带动驱动辊转动的同时可以同时带动多个圆筒和擦拭棉布转动，转动的擦拭棉布可以将穿过圆筒的丝状型材表面的少量水分擦拭干净，以此可避免切片后的颗粒湿度较大的问题，以此提高生产质量，以解决现有的挤出机形成的丝状型材在经过冷却水箱冷却后再进入切料机，型材表面仍材料少量水，切料后形成的高分子颗粒湿度大，容易导致高分子颗粒的使用性能降低，甚至使高分子颗粒产生裂纹的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，包括切料机主体，所述切料机主体两侧分别设置有切料槽腔和驱动槽腔，所述驱动槽腔内部设有电机，所述电机通过支架与驱动槽腔内壁固定连接，所述电机输出轴固定连接有基轴，所述基轴一端贯穿驱动槽腔内壁并且延伸至切料槽腔内，所述基轴与驱动槽腔内壁活动连接，所述基轴位于切料槽腔内部一端固定连接有驱动辊，所述切料槽腔内壁固定连接有基板，所述基板表面设有蜗杆，所述蜗杆一端设有安装座，所述安装座与蜗杆活动连接，所述安装座与基板固定连接，所述蜗杆另一端贯穿切料槽腔内壁并延伸至驱动槽腔内，所述蜗杆与切料槽腔内壁活动连接，所述蜗杆位于驱动槽腔内部一端通过皮带轮组与基轴传动连接，所述基板上开设有多个通孔，多个所述通孔内部均设置有擦拭组件；
[0006]所述擦拭组件包括圆筒，所述圆筒与通孔活动连接，所述圆筒一端延伸至通孔外部，所述圆筒位于通孔外部一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述圆筒内安装有擦拭棉布，所述擦拭棉布内腔固定连接有石墨烯电热膜。
[0007]优选的，所述皮带轮组包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮固定连接在基轴上，所述从动皮带轮固定连接在蜗杆端部，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮
连接。
[0008]优选的，所述圆筒内壁开设有两个对称分布的滑槽，两个所述滑槽一端均延伸至圆筒端部。
[0009]优选的，所述擦拭棉布两侧边缘均固定连接有松紧带，两个所述松紧带边缘均固定连接有条形滑块，所述条形滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述条形滑块端部固定连接有安装块，所述安装块通过螺栓与圆筒边缘固定连接。
[0011]优选的，所述切料槽腔侧壁开设有进料口，所述进料口出设有导料组件，所述导料组件包括两个对称分布的固定座，两个所述固定座均与切料机主体外壁固定连接，两个所述固定座之间设有导料辊，所述导料辊两端分别与两个固定座活动连接。
[0012]优选的，所述驱动辊底部设有安装架，所述安装架与切料槽腔内壁固定连接，所述安装架内设有两个对称分布的活动块，两个所述活动块之间设有无动力辊，所述无动力辊两端分别与两个活动块活动连接。
[0013]优选的，所述安装架内壁开设有竖导向槽，所述活动块一侧固定连接有导向滑块，所述导向滑块与竖导向槽滑动连接。
[0014]优选的，所述安装架底部设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿安装架并且与安装架螺纹连接，所述调节螺杆一端通过轴承与活动块底部活动连接。
[0015]优选的，所述切料机主体两侧分别设有切料腔盖和驱动腔盖，所述切料腔盖边缘与切料机主体活动连接，所述切料腔盖边缘固定镶嵌有磁块，所述驱动腔盖通过螺丝与切料机主体固定连接。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过在切料机主体内设置擦拭组件，在电机运转带动驱动辊转动的同时可以同时带动多个圆筒和擦拭棉布转动，转动的擦拭棉布可以将穿过圆筒的丝状型材表面的少量水分擦拭干净，以此可避免切片后的颗粒湿度较大的问题，以此提高生产质量；
[0018]2、通过旋动螺栓后可将擦拭棉布和条形滑块一同拆卸，方便对擦拭棉布进行更换和维护，通过设置松紧带，可以保证擦拭棉布紧贴丝状型材，擦拭效果更好，通过在擦拭棉布内部设置石墨烯电热膜，石墨烯电热膜通电后发热可提高擦拭棉布的温度，保证擦拭棉布为干燥状态。
[0019]3、通过旋动调节螺杆可以带动活动块沿着竖导向槽移动，进而可以调节无动力辊的高度，以此调节无动力辊与驱动辊之间的距离，有利于适用规格的丝状型材。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的驱动槽腔的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的皮带轮组的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的图3中A部结构放大图；
[0026]图5为本专利技术提供的圆筒的结构爆炸图；
[0027]图6为本专利技术提供的擦拭棉布的结构示意图。
[0028]图中：1切料机主体、2切料槽腔、3驱动槽腔、4电机、5支架、6基轴、7驱动辊、8基板、9蜗杆、10安装座、11皮带轮组、111主动皮带轮、112从动皮带轮、113皮带、12通孔、13圆筒、14蜗轮、15擦拭棉布、16石墨烯电热膜、17滑槽、18松紧带、19条形滑块、20安装块、21进料口、22固定座、23导料辊、24安装架、25活动块、26无动力辊、27竖导向槽、28导向滑块、29调节螺杆、30切料腔盖、31驱动腔盖、32磁块。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，包括切料机主体(1)，其特征在于：所述切料机主体(1)两侧分别设置有切料槽腔(2)和驱动槽腔(3)，所述驱动槽腔(3)内部设有电机(4)，所述电机(4)通过支架(5)与驱动槽腔(3)内壁固定连接，所述电机(4)输出轴固定连接有基轴(6)，所述基轴(6)一端贯穿驱动槽腔(3)内壁并且延伸至切料槽腔(2)内，所述基轴(6)与驱动槽腔(3)内壁活动连接，所述基轴(6)位于切料槽腔(2)内部一端固定连接有驱动辊(7)，所述切料槽腔(2)内壁固定连接有基板(8)，所述基板(8)表面设有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)一端设有安装座(10)，所述安装座(10)与蜗杆(9)活动连接，所述安装座(10)与基板(8)固定连接，所述蜗杆(9)另一端贯穿切料槽腔(2)内壁并延伸至驱动槽腔(3)内，所述蜗杆(9)与切料槽腔(2)内壁活动连接，所述蜗杆(9)位于驱动槽腔(3)内部一端通过皮带轮组(11)与基轴(6)传动连接，所述基板(8)上开设有多个通孔(12)，多个所述通孔(12)内部均设置有擦拭组件；所述擦拭组件包括圆筒(13)，所述圆筒(13)与通孔(12)活动连接，所述圆筒(13)一端延伸至通孔(12)外部，所述圆筒(13)位于通孔(12)外部一端固定连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(9)啮合，所述圆筒(13)内安装有擦拭棉布(15)，所述擦拭棉布(15)内腔固定连接有石墨烯电热膜(16)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，其特征在于：所述皮带轮组(11)包括主动皮带轮(111)和从动皮带轮(112)，所述主动皮带轮(111)固定连接在基轴(6)上，所述从动皮带轮(112)固定连接在蜗杆(9)端部，所述主动皮带轮(111)通过皮带(113)与从动皮带轮(112)连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，其特征在于：所述圆筒(13)内壁开设有两个对称分布的滑槽(17)，两个所述滑槽(17)一端均延伸至圆筒(13)端部。4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用螺旋挤出机的固体切片机构，其特征在于：所述擦拭棉布(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庐，毛紫凤，王德浔，
申请(专利权)人：九江中科鑫星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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