一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构，其技术方案是：包括保温箱，保温箱内部固定嵌设有纺丝箱本体，保温箱内部设有保温机构，保温箱外侧设有隔热机构，保温机构包括电机，电机固定连接在保温箱一侧，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至保温箱内部，保温箱内部嵌设有两个加热板，两个加热板分别套设在第一转轴外侧，保温箱内部嵌设有排水管，排水管套设在纺丝箱本体外侧，保温箱内部固定嵌设有隔板，隔板底部填充有升温液，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提高了对纺丝箱本体的保温效率，同时本装置采用风力和液体混合加热的方式对纺丝箱本体进行保温，大大地提高了纺丝箱本体的保温效率。本体的保温效率。本体的保温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构
[0001]本专利技术涉及纺丝箱
，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构。
技术介绍
[0002]纺丝箱，又称纺丝保温箱。螺杆挤出纺丝机的主要部件。外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。内加热为无循环加热方式，即将热载体装于封闭的箱体内，用电热棒加热，故为气液相加热。外加热采用联苯锅炉加热供给纺丝箱体联苯蒸汽，为气相循环式加热，温度均匀，易于控制。用于高压纺丝或复合纺丝的箱体结构，尚须根据不同要求作特别的设计。
[0003]现有的纺丝箱在工作时，需要防止内部的热量流失，但是现有的纺丝箱的保温效果不好，不能达到保温的效果，另外，现有的对纺丝箱的保温装置一般都是使用隔热材料进行保温，但是这种隔热材料不方便使用者安装和拆卸，而且这种保温方式保温效率较低，也会导致热量快速流失。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，通过使用者启动电机和加热板工作，电机工作带动第一叶轮工作，第一叶轮工作带动升温液在排水管内部循环流动，同时加热板对升温液进行加热，使得升温液一直处于高温状态，同时电机工作还带动第二叶轮转动对纺丝箱本体底部进行高温吹风，以解决现有的保温方式保温效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，包括保温箱，所述保温箱内部固定嵌设有纺丝箱本体，所述保温箱内部设有保温机构，所述保温箱外侧设有隔热机构；所述保温机构包括电机，所述电机固定连接在保温箱一侧，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至保温箱内部，所述保温箱内部嵌设有两个加热板，两个所述加热板分别套设在第一转轴外侧，所述保温箱内部嵌设有排水管，所述排水管套设在纺丝箱本体外侧，所述保温箱内部固定嵌设有隔板，所述隔板底部填充有升温液，所述排水管两端均延伸至隔板底部，所述排水管一端套设在第一转轴外侧，所述排水管内部嵌设有第一叶轮，所述第一叶轮固定套设在第一转轴外侧，所述隔板顶部嵌设有排风架，所述排风架底部连接有排气管，所述第一转轴外侧套设有传动盒，所述传动盒内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一转轴外侧，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸至排气管内部，所述排气管内部嵌设有第二叶轮，所述第二叶轮固定套设在第二转轴外侧；所述隔热机构包括底座和顶板，所述底座和顶板均固定套设在保温箱外侧，所述
底座与顶板之间设有两个隔热板，两个所述隔热板均套设在保温箱外侧，所述顶板内部设有卡接组件。
[0006]优选的，所述卡接组件包括第一转杆，所述顶板内部开设有空腔，所述第一转杆延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外侧分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述空腔内部嵌设有齿圈，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转杆和第二转杆底部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，所诉螺纹杆与套筒通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述保温箱内部嵌设有两个搅拌轮，两个所述搅拌轮均固定套设在第一转轴外侧。
[0008]优选的，所述排气管两端均固定连接有过滤网，两个所述过滤网均固定嵌设在底座外侧。
[0009]优选的，所述排风架内部固定嵌设有固定杆，所述固定杆与第二转轴顶端固定连接。
[0010]优选的，所述第一转杆顶端延伸至底板顶部外侧并固定连接有旋钮。
[0011]优选的，两个所述隔热板顶部开设有第一固定槽，两个所述隔热板底部开设有第二固定槽，所述底座顶部固定连接有两个卡接块，两个所述卡接块分别嵌设在两个第二固定槽内部。
[0012]优选的，所述电机外侧固定套设有保护罩，所述保护罩固定连接在保温箱一侧，所述保护罩前后两侧均开设有多个通风口。
[0013]优选的，所述套筒两侧均固定连接有限位块，所述顶板内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
[0014]优选的，所述第一转轴与保温箱和传动盒连接处均通过密封圈轴承活动连接，所述第二转轴与传动盒和排气管连接处均通过密封圈轴承活动连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过使用者启动电机和加热板工作，电机工作带动第一叶轮工作，第一叶轮工作带动升温液在排水管内部循环流动，同时加热板对升温液进行加热，使得升温液一直处于高温状态，同时电机工作还带动第二叶轮转动对保温箱底部进行高温吹风，以解决现有的保温方式保温效率较低的问题，本专利技术提高了对纺丝箱本体的保温效率，同时本装置采用风力和液体混合加热的方式对纺丝箱本体进行保温，大大地提高了纺丝箱本体的保温效率；2、本专利技术通过使用者拧动旋钮转动，可以操控两个套筒嵌入或脱离两个第一固定槽内部，从而方便使用者将两个隔热板取下或安装，提高了保温的效率，同时也给使用者带来方便，同时本装置多方位的对纺丝箱本体进行保温，使得纺丝箱本体的工作效率大大增大，给使用者带来极大的效益的提升，也降低了纺丝箱工作所消耗的成本，降低了经济损失。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的主视图剖视图；
图3为本专利技术提供的图2中的A处放大图；图4为本专利技术提供的图2中的B处放大图；图5为本专利技术提供的图2中的C处放大图；图6为本专利技术提供的图2中的D处放大图；图7为本专利技术提供的排风架立体结构示意图；图8为本专利技术提供的隔热板立体结构示意图；图9为本专利技术提供的第一齿轮、齿圈和第二齿轮立体结构示意图；图中：1保温箱、2本体、3电机、4第一转轴、5加热板、6排水管、7隔板、8第一叶轮、9排风架、10排气管、11传动盒、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第二转轴、15第二叶轮、16底座、17顶板、18隔热板、19第一转杆、20第二转杆、21第一齿轮、22第二齿轮、23齿圈、24螺纹杆、25套筒、26搅拌轮、27过滤网、28固定杆、29旋钮、30第一固定槽、31第二固定槽、32卡接块、33保护罩、34限位块、35限位槽、36空腔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]参照附图1
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9，本专利技术提供的一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，包括保温箱1，保温箱1内部固定嵌设有纺丝箱本体2，保温箱1内部设有保温机构，保温箱1外侧设有隔热机构；保温机构包括电机3，电机3固定连接在保温箱1一侧，电机3输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4延伸至保温箱1内部，保温箱1内部嵌设有两个加热板5，两个加热板5分别套设在第一转轴4外侧，保温箱1内部嵌设有排水管6，排水管6套设在纺丝箱本体2外侧，保温箱1内部固定嵌设有隔板7，隔板7底部填充有升温液，排水管6两端均延伸至隔板7底部，排水管6一端套设在第一转轴4外侧，排水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）内部固定嵌设有纺丝箱本体（2），所述保温箱（1）内部设有保温机构，所述保温箱（1）外侧设有隔热机构；所述保温机构包括电机（3），所述电机（3）固定连接在保温箱（1）一侧，所述电机（3）输出端固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）延伸至保温箱（1）内部，所述保温箱（1）内部嵌设有两个加热板（5），两个所述加热板（5）分别套设在第一转轴（4）外侧，所述保温箱（1）内部嵌设有排水管（6），所述排水管（6）套设在纺丝箱本体（2）外侧，所述保温箱（1）内部固定嵌设有隔板（7），所述隔板（7）底部填充有升温液，所述排水管（6）两端均延伸至隔板（7）底部，所述排水管（6）一端套设在第一转轴（4）外侧，所述排水管（6）内部嵌设有第一叶轮（8），所述第一叶轮（8）固定套设在第一转轴（4）外侧，所述隔板（7）顶部嵌设有排风架（9），所述排风架（9）底部连接有排气管（10），所述第一转轴（4）外侧套设有传动盒（11），所述传动盒（11）内部嵌设有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）固定套设在第一转轴（4）外侧，所述第一锥齿轮（12）顶部设有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）顶部固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）顶端延伸至排气管（10）内部，所述排气管（10）内部嵌设有第二叶轮（15），所述第二叶轮（15）固定套设在第二转轴（14）外侧；所述隔热机构包括底座（16）和顶板（17），所述底座（16）和顶板（17）均固定套设在保温箱（1）外侧，所述底座（16）与顶板（17）之间设有两个隔热板（18），两个所述隔热板（18）均套设在保温箱（1）外侧，所述顶板（17）内部设有卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，其特征在于：所述卡接组件包括第一转杆（19），所述顶板（17）内部开设有空腔（36），所述第一转杆（19）延伸至空腔（36）内部，所述空腔（36）内部嵌设有第二转杆（20），所述第一转杆（19）和第二转杆（20）外侧分别固定套设有第一齿轮（21）和第二齿轮（22），所述空腔（36）内部嵌设有齿圈（23），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛紫凤，秦俭，周思辰，
申请(专利权)人：九江中科鑫星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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