一种植物体涂膜预处理干燥方法及挥发油提取工艺技术

本发明专利技术公开了一种植物体涂膜预处理干燥方法，包括如下步骤：S1涂膜预处理：称取一定量的可溶性高分子材料配置成水溶液，即得膜材料；将植物体完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用；S2干燥：将涂有膜材料的植物体低温热风干燥，干燥温度低于100℃。本发明专利技术通过对植物体进行涂膜预处理干燥可提高挥发油成分的保有率，且不影响干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物体涂膜预处理干燥方法及挥发油提取工艺
本专利技术涉及干燥
，具体涉及一种植物体涂膜预处理干燥方法及挥发油提取工艺。
技术介绍
挥发油又名精油，是一类可随水蒸气蒸馏得到的与水不相混溶的挥发性油状成分的总称。它广泛地存在于植物体中，几乎可以说：凡是有气味的植物均含有多少不等的挥发油。挥发油具有浓厚的芳香气味，同时还具有广泛的药理活性，如抗抑郁、抗焦虑、抗炎、抗过敏、抗微生物、抗突变和抗癌、驱虫、护肤作用等，在食品、化妆品、医药和农药领域有广泛的应用。一般说来，新鲜植物如中草药、水果、蔬菜等采收后不易贮存，通常需要进行干燥处理以降低其水分含量、延长货架期、便于运输。但由于挥发油成分挥发性强，遇热不稳定，干燥后挥发油损失较大，从而引起产品质量严重下降。因此，寻求适宜的具有保护挥发油作用的干燥技术具有重要意义。涂膜预处理已用于药食果蔬的保鲜，该法通过在新鲜物料涂上一层膜材料，如羧甲基纤维素、壳聚糖、淀粉、明胶、甲基纤维素水溶液等，减少水分散失，或隔绝物料与环境中的氧气接触来防止氧化引起的有效成分损失。但是迄今为止，涂膜预处理用于干燥工艺的技术尚未见相关研究报道，且涂膜预处理是否会影响干燥效率也无从得知。本研究以花椒为例，对其进行涂膜预处理干燥，结果证明，该法可提高挥发油成分的保有率，且不影响干燥效率，具有重要的应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种植物体涂膜预处理干燥方法，通过对植物体进行涂膜预处理干燥可提高挥发油成分的保有率，且不影响干燥效率，具有重要的应用价值，并提供了一种可提高挥发油提取率的提取工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种植物体涂膜预处理干燥方法，包括如下步骤：S1涂膜预处理：称取一定量的可溶性高分子材料配置成水溶液，即得膜材料；将植物体完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用；S2干燥：将涂有膜材料的植物体干燥，干燥温度低于100℃。进一步优选，所述膜材料是羧甲基纤维素、壳聚糖、淀粉、明胶、甲基纤维素水溶液中的一种。进一步优选，所述膜材料是质量浓度为2％的羧甲基纤维素。进一步优选，所述膜材料是质量浓度为2％的壳聚糖。进一步优选，干燥方式为热风干燥：为保证产品质量，低温干燥温度60℃。进一步优选，所述植物体为新鲜花椒。本专利技术还提供了一种基于涂膜预处理干燥的挥发油提取工艺，称取一定量的可溶性高分子材料配置成水溶液，即得膜材料；将植物体完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用；将涂有膜材料的植物体干燥；将经过干燥的植物体采用水蒸汽蒸溜提取法提取挥发油。本专利技术的有益效果：植物细胞组织结构的保护作用是减少挥发油在干燥过程中损失的重要因素，涂膜预处理干燥可通过抑制细胞组织结构皱缩，减小挥发油因皱缩受到的压力胁迫，进而保护挥发油的赖以存在的组织内部环境，从而减少干燥引起的挥发油成分损失；同时，物料表面的涂膜层可起到物理性屏障作用，防止物料内部挥发油受热汽化后从物料表面逃逸。因此，涂膜预处理干燥法有望起到避免或减小药食果蔬挥发油成分在干燥过程中的损失从而起到保护挥发油成分的作用，提高干制品质量。本专利技术以花椒为例，对其进行涂膜预处理干燥，结果证明，该法可提高挥发油成分的保有率，且不影响干燥效率，具有重要的应用价值。附图说明图1为热风干燥条件下不涂膜、2％羧甲基纤维素涂膜、2％壳聚糖涂膜的含水率变化曲线。图2为热风干燥条件下不涂膜、2％羧甲基纤维素涂膜、2％壳聚糖涂膜的干燥速率变化曲线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例11.涂膜预处理：称取一定量的羧甲基纤维素配置成浓度为2％的水溶液，即为膜材料。将新鲜花椒200g完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用。2.干燥：将涂有羧甲基纤维素膜的新鲜花椒热风干燥，干燥温度60℃，压力为50mbar，至含湿量低于10％时取出，结束干燥。3.干燥动力学：在干燥过程中每半小时取样称重，根据花椒初始含水量计算干燥过程中各时间点对应的含水率，绘制干燥动力学曲线。另根据干燥过程中相邻两个时间点的含水率变化，计算干燥速率，绘制干燥速率随时间的变化曲线。含水率计算公式见公式(1)，干燥速率计算公式见公式(2)。式中M0为样品初始含水量，M1为样品初始质量，M2为干燥过程中取样点样品质量。式中M1与M2分别为干燥过程中相邻两次取样点样品质量，t(h)为干燥过程中相邻两次取样点的间隔时间。4.挥发油得率：将经过干燥的花椒采用水蒸汽蒸溜提取法，料液比为1：5，提取时间为5h，提取结束后测量挥发油的体积。挥发油得率计算公式如下：式中V为提取得到的挥发油体积，M为新鲜植物体质量(本实验中为350g)。实施例21.涂膜预处理：称取一定量的羧甲基纤维素配置成浓度为2％的水溶液，即为膜材料。将新鲜花椒200g完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用。2.干燥：将涂有羧甲基纤维素膜的新鲜花椒60℃真空干燥，至含湿量低于10％时取出，结束干燥。3.干燥动力学：在干燥过程中每半小时取样称重，根据花椒初始含水量计算干燥过程中各时间点对应的含水率，绘制干燥动力学曲线。另根据干燥过程中相邻两个时间点的含水率变化，计算干燥速率，绘制干燥速率随时间的变化曲线。含水率计算公式见公式(1)，干燥速率计算公式见公式(2)。式中M0为样品初始含水量，M1为样品初始质量，M2为干燥过程中取样点样品质量。式中M1与M2分别为干燥过程中相邻两次取样点样品质量，t(h)为干燥过程中相邻两次取样点的间隔时间。4.挥发油得率：将经过干燥的花椒采用水蒸汽蒸溜提取法，料液比为1：5，提取时间为5h，提取结束后测量挥发油的体积。挥发油得率计算公式如下：式中V为提取得到的挥发油体积，M为新鲜植物体质量(本实验中为350g)。实施例3与实施例1不同的是，干燥方式为微波真空干燥，微波功率为480W，压力为100Pa。实施例4与实施例1不同的是，干燥方式为远红外干燥，功率为1000W。实施例51.涂膜预处理：称取一定量的壳聚糖配置成浓度为2％的水溶液，即为膜材料。将新鲜花椒200g完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用。2.干燥：将涂有壳聚糖膜的新鲜花椒热风干燥，干燥温度60℃，压力为50mbar，至含湿量低于10％时取出，结束干燥。3.干燥动力学：在干燥过程中每半小时取样称重，根据花椒初始含水量计算干燥过程中各时间点对应的含水率，绘制干燥动力学曲线。另根据干燥过程中相邻两个时间点的含水率变化，计算干燥速率，绘制干燥速率随时间的变化曲线。含水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是包括如下步骤：/nS1涂膜预处理：称取一定量的可溶性高分子材料配置成水溶液，即得膜材料；将植物体完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用；/nS2干燥：将涂有膜材料的植物体干燥，干燥温度低于100℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是包括如下步骤：
S1涂膜预处理：称取一定量的可溶性高分子材料配置成水溶液，即得膜材料；将植物体完全浸没于膜材料中，再取出，用滤纸除去多余的膜材料，备用；
S2干燥：将涂有膜材料的植物体干燥，干燥温度低于100℃。


2.根据权利要求1所述的一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是，所述膜材料是羧甲基纤维素、壳聚糖、淀粉、明胶、甲基纤维素水溶液中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是，所述膜材料是质量浓度为2％的羧甲基纤维素。


4.根据权利要求1所述的一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是，膜材料是质量浓度为2％的壳聚糖。


5.根据权利要求1所述的一种植物体涂膜预处理干燥方法，其特征是，方式为真空干燥：干燥温度60℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远辉，齐娅汝，伍振峰，万娜，王学成，杨明，
申请(专利权)人：江西中医药大学，
类型：发明
国别省市：江西;36