一种螺旋钢生产全自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋钢生产全自动输送装置，包括导轨、传动辊和滑块，滑块滑动安装于导轨内，导轨的上端固定安装有装配板，装配板上表面的左右两端均固定安装有液压杆，液压杆的下端贯穿装配板延伸至导轨的内部，且液压杆的下端与滑块相互卡接，U型槽的间隙利于多根管料呈梯形码垛，上端的压辊在液压杆驱动下可进行下压，压辊为电动辊，能够在下压的同时滚动，启动辅助送料的效果，当管料外部涂抹了防锈剂或机油时，该结构能够补足管料于传送带之间摩擦力的补足，稳定管料输送流程，且压辊表面的内侧设有凹陷，对管料起到限位效果，能够进一步防止管料出现滚落或滑落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢生产全自动输送装置
本技术涉及螺旋刚转运
，具体的说是一种螺旋钢生产全自动输送装置。
技术介绍
螺旋钢是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯自重较高的螺旋钢管材放置在输送设备上是能够在其自重作用下趋于稳定，但口径较小且管壁较薄的螺旋钢在进行转运输送时，经常引起自重不足及码垛量较大而出现刚才从传送带上滚落的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种螺旋钢生产全自动输送装置，来满足有特殊人群的用板需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括导轨、传动辊和滑块，所述滑块滑动安装于导轨内，所述导轨的上端固定安装有装配板，所述装配板上表面的左右两端均固定安装有液压杆，所述液压杆的下端贯穿装配板延伸至导轨的内部，且液压杆的下端与滑块相互卡接，所述传动辊转动安装于外部传送带框架内，且传动辊的外部安装有传送带，两个所述滑块之间转动安装有压辊；>进一步，所述传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋钢生产全自动输送装置，其特征在于：包括导轨（1）、传动辊（2）和滑块（9），所述滑块（9）滑动安装于导轨（1）内，所述导轨（1）的上端固定安装有装配板（7），所述装配板（7）上表面的左右两端均固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）的下端贯穿装配板（7）延伸至导轨（1）的内部，且液压杆（8）的下端与滑块（9）相互卡接，所述传动辊（2）转动安装于外部传送带框架内，且传动辊（2）的外部安装有传送带（4），两个所述滑块（9）之间转动安装有压辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢生产全自动输送装置，其特征在于：包括导轨（1）、传动辊（2）和滑块（9），所述滑块（9）滑动安装于导轨（1）内，所述导轨（1）的上端固定安装有装配板（7），所述装配板（7）上表面的左右两端均固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）的下端贯穿装配板（7）延伸至导轨（1）的内部，且液压杆（8）的下端与滑块（9）相互卡接，所述传动辊（2）转动安装于外部传送带框架内，且传动辊（2）的外部安装有传送带（4），两个所述滑块（9）之间转动安装有压辊（10）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢生产全自动输送装置，其特征在于：所述传送带（4）的表面均匀一体成型有棱柱（5），所述棱柱（5）的外表面均匀开设有U型槽（6）。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢生产全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂士勇，聂骊璇，
申请(专利权)人：临沂天佑钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37