一种金属工件机械自动化加工的移送生产线制造技术

技术编号:28021506 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 23:00
本实用新型专利技术公开了一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,包括第一底板和第二底板,第一底板数量为两个,且两个第一底板相互对称,第二底板的数量为两个,且两个第二底板相互对称,第一底板和第二底板之间设有电机,电机与第一底板和第二底板位于同一水平面,第一底板的顶面中部固定设有第一支撑杆,两个相互对称的第一支撑杆之间通过辊轴转动设有主动辊,第二底板的顶面中部固定设有第二支撑杆。本实用新型专利技术通过在第一底板和第二底板之间设有电机,电机与主动辊之间设有传动带,传送带的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件,使得该装置能够对金属工件进行自动化输送,并且将金属工件限位固定,不容易出现意外滑落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件机械自动化加工的移送生产线
本技术涉及自动化移送
,特别涉及一种金属工件机械自动化加工的移送生产线。
技术介绍
金属工件加工的过程中,常常需要对钢板、铁板等金属板表面不平整的地方进行加工,目前,先有的金属工件自动化加工移送装置通常使用传送带进行输送,使用传送带对金属工件进行输送,在输送的过程中,可能出现金属工件的意外滑落的情况,造成金属工件表面凹痕的产生,并且对生产线的底面也会造成一定的损坏,因此,专利技术一种金属工件机械自动化加工的移送生产线来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,包括第一底板和第二底板,所述第一底板数量为两个,且两个第一底板相互对称,所述第二底板的数量为两个,且两个第二底板相互对称,所述第一底板和第二底板之间设有电机,所述电机与第一底板和第二底板位于同一水平面,所述第一底板的顶面中部固定设有第一支撑杆,两个相互对称的所述第一支撑杆之间通过辊轴转动设有主动辊,所述第二底板的顶面中部固定设有第二支撑杆,两个相互对称的所述第二支撑杆之间通过辊轴转动设有从动辊,所述电机与主动辊之间设有传动带,所述主动辊和从动辊之间设有传送带;所述传送带的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件,所述卡接组件包括四个呈矩形阵列分布固定在传送带外侧的卡接件,所述卡接件包括与传送带外侧固定连接的固定块,四个所述固定块相互远离的面连接有活动侧板,所述固定块的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧远离弹簧槽槽底的一端固定连接有连接块,所述连接块远离弹簧的一侧固定连接有连接杆,所述弹簧槽的中部滑动设有平衡块,所述活动侧板内部开设有卡槽,所述卡槽的内部设有卡件,所述连接杆远离连接块的一端依次贯穿平衡块、弹簧槽的槽口和卡槽的槽口与卡件固定连接。优选的,所述固定块的顶面凸出有多个呈矩形阵列分布的凸块,所述凸块的材质为橡胶材质。优选的,四个所述活动侧板相邻面均为斜切面结构。优选的,所述连接块与平衡块的大小相等,且所述连接块与平衡块均与弹簧槽的侧壁滑动贴合。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在第一底板和第二底板之间设有电机,电机与主动辊之间设有传动带,传送带的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件,使得该装置能够对金属工件进行自动化输送,并且将金属工件限位固定,不容易出现意外滑落的情况;2、本技术通过在卡接组件包括四个呈矩形阵列分布固定在传送带外侧的卡接件,卡接件包括与传送带外侧固定连接的固定块,四个固定块相互远离的面连接有活动侧板,活动侧板能够进行一定程度的拉伸,使得该装置能够对不同尺寸的金属工件进行限位固定。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术图1中A处位置放大结构示意图。图3为本技术卡接件的剖视结构示意图。图中:1、第一底板;11、第一支撑杆;111、主动辊;2、第二底板;21、第二支撑杆;211、从动辊;3、电机;31、传动带;4、传送带;5、卡接组件;51、卡接件;511、固定块;5111、弹簧槽;51111、弹簧;51112、连接块;51113、连接杆;51114、平衡块;512、活动侧板;5121、卡槽;51211、卡件;513、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,包括第一底板1和第二底板2,第一底板1数量为两个,且两个第一底板1相互对称,第二底板2的数量为两个,且两个第二底板2相互对称,第一底板1和第二底板2之间设有电机3,电机3与第一底板1和第二底板2位于同一水平面,第一底板1的顶面中部固定设有第一支撑杆11,两个相互对称的第一支撑杆11之间通过辊轴转动设有主动辊111,第二底板2的顶面中部固定设有第二支撑杆21,两个相互对称的第二支撑杆21之间通过辊轴转动设有从动辊211,电机3与主动辊111之间设有传动带31,主动辊111和从动辊211之间设有传送带4,将金属工件卡接在卡接组件5内,电机3通过传动带31带动主动辊111转动,主动辊111和从动辊211配合,使得传送带4带动卡接组件5移动,从而使得该装置能够对金属工件进行自动化输送,并且将金属工件限位固定,不容易出现意外滑落的情况;传送带4的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件5,卡接组件5包括四个呈矩形阵列分布固定在传送带4外侧的卡接件51,卡接件51包括与传送带4外侧固定连接的固定块511,四个固定块511相互远离的面连接有活动侧板512,固定块511的内部开设有弹簧槽5111,弹簧槽5111的槽底固定连接有弹簧51111,弹簧51111远离弹簧槽5111槽底的一端固定连接有连接块51112,连接块51112远离弹簧51111的一侧固定连接有连接杆51113,弹簧槽5111的中部滑动设有平衡块51114,活动侧板512内部开设有卡槽5121,卡槽5121的内部设有卡件51211,连接杆51113远离连接块51112的一端依次贯穿平衡块51114、弹簧槽5111的槽口和卡槽5121的槽口与卡件51211固定连接,连接杆51113将活动侧板512和固定块511进行连接,通过在固定块511内部的弹簧槽5111槽底固定连接有弹簧51111,连接杆51113在弹簧51111拉力的作用下与固定块511两个侧面紧密贴合,当金属工件卡接在卡接组件5内时,活动侧板512能够进行一定程度的拉伸,使得该装置能够对不同尺寸的金属工件进行限位固定。固定块511的顶面凸出有多个呈矩形阵列分布的凸块513,凸块513的材质为橡胶材质,增加金属工件与固定块511之间的摩擦力。四个活动侧板512相邻面均为斜切面结构,使得金属工件更易于卡入四个卡接件51之间。连接块51112与平衡块51114的大小相等,且连接块51112与平衡块51114均与弹簧槽5111的侧壁滑动贴合,连接块51112与平衡块51114配合,使得连接杆51113的位置不易发生偏移。本技术工作原理:将金属工件卡接在卡接组件5内,电机3通过传动带31带动主动辊111转动,主动辊111和从动辊211配合,使得传送带4带动卡接组件5移动,从而使得该装置能够对金属工件进行自动化输送,并且将金属工件限位固定,不容易出现意外滑落的情况,连接杆51113将活动侧板512和固定块511进行连接,通过在固定块511内部的弹簧槽5111槽底固定连接有弹簧51111,连接杆51113在弹簧51111拉力的作用下与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,包括第一底板(1)和第二底板(2),其特征在于:所述第一底板(1)数量为两个,且两个第一底板(1)相互对称,所述第二底板(2)的数量为两个,且两个第二底板(2)相互对称,所述第一底板(1)和第二底板(2)之间设有电机(3),所述电机(3)与第一底板(1)和第二底板(2)位于同一水平面,所述第一底板(1)的顶面中部固定设有第一支撑杆(11),两个相互对称的所述第一支撑杆(11)之间通过辊轴转动设有主动辊(111),所述第二底板(2)的顶面中部固定设有第二支撑杆(21),两个相互对称的所述第二支撑杆(21)之间通过辊轴转动设有从动辊(211),所述电机(3)与主动辊(111)之间设有传动带(31),所述主动辊(111)和从动辊(211)之间设有传送带(4);/n所述传送带(4)的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件(5),所述卡接组件(5)包括四个呈矩形阵列分布固定在传送带(4)外侧的卡接件(51),所述卡接件(51)包括与传送带(4)外侧固定连接的固定块(511),四个所述固定块(511)相互远离的面连接有活动侧板(512),所述固定块(511)的内部开设有弹簧槽(5111),所述弹簧槽(5111)的槽底固定连接有弹簧(51111),所述弹簧(51111)远离弹簧槽(5111)槽底的一端固定连接有连接块(51112),所述连接块(51112)远离弹簧(51111)的一侧固定连接有连接杆(51113),所述弹簧槽(5111)的中部滑动设有平衡块(51114),所述活动侧板(512)内部开设有卡槽(5121),所述卡槽(5121)的内部设有卡件(51211),所述连接杆(51113)远离连接块(51112)的一端依次贯穿平衡块(51114)、弹簧槽(5111)的槽口和卡槽(5121)的槽口与卡件(51211)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属工件机械自动化加工的移送生产线,包括第一底板(1)和第二底板(2),其特征在于:所述第一底板(1)数量为两个,且两个第一底板(1)相互对称,所述第二底板(2)的数量为两个,且两个第二底板(2)相互对称,所述第一底板(1)和第二底板(2)之间设有电机(3),所述电机(3)与第一底板(1)和第二底板(2)位于同一水平面,所述第一底板(1)的顶面中部固定设有第一支撑杆(11),两个相互对称的所述第一支撑杆(11)之间通过辊轴转动设有主动辊(111),所述第二底板(2)的顶面中部固定设有第二支撑杆(21),两个相互对称的所述第二支撑杆(21)之间通过辊轴转动设有从动辊(211),所述电机(3)与主动辊(111)之间设有传动带(31),所述主动辊(111)和从动辊(211)之间设有传送带(4);
所述传送带(4)的外侧固定设有多个均匀分布的卡接组件(5),所述卡接组件(5)包括四个呈矩形阵列分布固定在传送带(4)外侧的卡接件(51),所述卡接件(51)包括与传送带(4)外侧固定连接的固定块(511),四个所述固定块(511)相互远离的面连接有活动侧板(512),所述固定块(511)的内部开设有弹簧槽(5111),所述弹簧槽(5111)的槽底固定连接有弹簧(51111...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛剑梅
申请(专利权)人:安徽森德新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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