一种纤维钢筋自动收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维钢筋自动收卷机，包括底座和固定座，底座的顶部固接有机架，机架的顶部通过抱箍配合轴承转动安装有转动轴，转动轴的一端同轴固接有连接盘，连接盘上固接有若干收卷架，收卷架远离连接盘的一侧滑动安装有限位组件；固定座的顶部固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部移动端连接有摆动机构，摆动机构的顶部连接有安装板，摆动机构的一侧固接有导向管，导向管的一侧固接有支撑杆，支撑杆远离导向管的一端固接在摆动机构上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维钢筋自动收卷机


[0001]本技术涉及纤维钢筋收卷
，具体为一种纤维钢筋自动收卷机。

技术介绍

[0002]纤维钢筋（纤维增强筋），以高强玻璃纤维、玄武岩纤维等为增强材料、合成树脂及辅助剂等为基体材料，经拉挤牵引成型的一种新型复合材料。
[0003]纤维钢筋在生产完毕后需要对纤维钢筋进行收卷，现有的收卷机均通过电机带动收卷辊对纤维钢筋进行收卷操作，电机带动的收卷辊需要对电机的转速进行精准的调控，需要与生产线的传输牵引机速率保持一致，从而对纤维钢筋进行同步收卷，电机的转速较快会造成纤维钢筋还未出料完成即被拉出收卷，破坏纤维钢筋的完整性，影响纤维钢筋的良品率；电机的转速较慢时，收卷的纤维钢筋紧固性较差，容易发生松散脱落，不利于后期存储，为此我们提出一种纤维钢筋自动收卷机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维钢筋自动收卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维钢筋自动收卷机，包括底座和固定座，所述底座的顶部固接有机架，所述机架的顶部通过抱箍配合轴承转动安装有转动轴，所述转动轴的一端同轴固接有连接盘，所述连接盘上固接有若干收卷架，所述收卷架远离连接盘的一侧滑动安装有限位组件；
[0006]所述固定座的顶部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部移动端连接有摆动机构，所述摆动机构的顶部连接有安装板，所述摆动机构的一侧固接有导向管，所述导向管的一侧固接有支撑杆，所述支撑杆远离导向管的一端固接在摆动机构上。
[0007]优选的，所述所述收卷架以连接盘的轴心为阵列点环形阵列设有若干个，所述收卷架上的结构完全一致。
[0008]优选的，所述收卷架为匚字形结构并且远离连接盘的一侧两端贯穿设有一字型滑槽，所述限位组件通过螺栓穿过滑槽紧固安装在收卷架内。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块滑动安装在收卷架内，所述限位块的一端固接有收卷杆，所述收卷杆远离限位块的一端固接有限位杆。
[0010]优选的，所述摆动机构包括限位柱，所述限位柱的低端同轴固接在电动伸缩杆的移动端，所述限位柱的顶端固接所述安装板，所述限位柱的中部轴身内凹设有环形槽，所述环形槽内转动安装有转动块，所述转动块固定外套有转动筒，所述转动筒转动外套在限位柱上，所述转动筒的上端同轴固定外套有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮同轴固接在正反电机的输出轴上，所述正反电机的顶部固接在安装板的一侧。
[0011]优选的，所述导向管和支撑杆均固接在转动筒外，所述转动筒、导向管和支撑杆形成三角形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过纤维钢筋生产线上纤维钢筋牵引机的给进力带动纤维钢筋传动，纤维钢筋的一端抵靠在收卷杆上，纤维钢筋牵引机的给进力和纤维钢筋自身形变的形变力进而带动收卷架转动，实现无动力情况对纤维钢筋的收卷，收卷的动力来自纤维钢筋的传输给进力和自身形变力，保证了纤维钢筋收卷的同步性，保证了纤维钢筋生产的良品率；收卷架的滑槽通过螺栓配合限位块，可以进行不同直径尺寸的收卷，适用的范围更加广泛；导向管连接的摆动机构，保证了收卷时，纤维钢筋可以平整的排列在收卷架上，保证了收卷的平整和紧实度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中摆动机构局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术收卷工作时侧面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、机架；3、转动轴；4、连接盘；5、收卷架；6、限位组件；61、限位杆；62、限位块；63、收卷杆；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、摆动机构；91、限位柱；92、环形槽；93、转动块；94、转动筒；95、从动齿轮；96、主动齿轮；97、正反电机；10、导向管；11、支撑杆；12、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纤维钢筋自动收卷机，包括底座1和固定座7，使用时，使用膨胀螺栓把底座1和固定座7分别安装在纤维钢筋生产线的排料端，底座1的顶部固接有机架2，机架2的顶部通过抱箍配合轴承转动安装有转动轴3，转动轴3的一端同轴固接有连接盘4，连接盘4上固接有若干收卷架5，收卷架5以连接盘4的轴心为阵列点环形阵列设有若干个，收卷架5上的结构完全一致。收卷架5为匚字形结构并且远离连接盘4的一侧两端贯穿设有一字型滑槽，限位组件6通过螺栓穿过滑槽紧固安装在收卷架5内。通过松开螺栓可以对收卷架5侧端的限位组件6进行调整，可以适用不同直径尺寸纤维钢筋的收卷，适用的范围更加广泛；
[0019]如图1所示，收卷架5远离连接盘4的一侧滑动安装有限位组件6；限位组件6包括限位块62，限位块62滑动安装在收卷架5内，限位块62的一端固接有收卷杆63，收卷杆63远离限位块62的一端固接有限位杆61。
[0020]如图1
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3所示，固定座7的顶部固接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部移动端连接有摆动机构9，摆动机构9的顶部连接有安装板12，摆动机构9的一侧固接有导向管10，导向管10的一侧固接有支撑杆11，支撑杆11远离导向管10的一端固接在摆动机构9上。通过电动伸缩杆8调整导向管10的高度，进而可以适用不同高度的排料端；限位组件6调整完成后，导向管10内穿过生产完成的纤维钢筋，纤维钢筋穿过导向管10后端部抵靠在限位组件6的收卷杆63上，纤维钢筋牵引机的给进力和纤维钢筋自身形变的形变力分别作用带动的收卷
架5转动，效果如图3所示，进而对纤维钢筋进行无动力的收卷工作，保证了收卷的速率和同步性，进而保证了纤维钢筋生产的良品率；
[0021]如图1和图2所示，摆动机构9包括限位柱91，限位柱91的低端同轴固接在电动伸缩杆8的移动端，限位柱91的顶端固接安装板12，限位柱91的中部轴身内凹设有环形槽92，环形槽92内转动安装有转动块93，转动块93固定外套有转动筒94，转动筒94转动外套在限位柱91上，转动筒94的上端同轴固定外套有从动齿轮95，从动齿轮95啮合连接有主动齿轮96，主动齿轮96同轴固接在正反电机97的输出轴上，正反电机97的顶部固接在安装板12的一侧。导向管10和支撑杆11均固接在转动筒94外，转动筒94、导向管10和支撑杆11形成三角形结构，三角形的结构更加稳定，保证了导向管10内穿过的纤维钢筋拨动的更加稳固。收卷架5收卷工作的同时正反电机97启动，通过主动齿轮96啮合连接的从动齿轮95带动转动筒94转动，转动筒94进而带动导向管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维钢筋自动收卷机，包括底座（1）和固定座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部固接有机架（2），所述机架（2）的顶部通过抱箍配合轴承转动安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端同轴固接有连接盘（4），所述连接盘（4）上固接有若干收卷架（5），所述收卷架（5）远离连接盘（4）的一侧滑动安装有限位组件（6）；所述固定座（7）的顶部固接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的顶部移动端连接有摆动机构（9），所述摆动机构（9）的顶部连接有安装板（12），所述摆动机构（9）的一侧固接有导向管（10），所述导向管（10）的一侧固接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离导向管（10）的一端固接在摆动机构（9）上。2.根据权利要求1所述的一种纤维钢筋自动收卷机，其特征在于：所述所述收卷架（5）以连接盘（4）的轴心为阵列点环形阵列设有若干个，所述收卷架（5）上的结构完全一致。3.根据权利要求1所述的一种纤维钢筋自动收卷机，其特征在于：所述收卷架（5）为匚字形结构并且远离连接盘（4）的一侧两端贯穿设有一字型滑槽，所述限位组件（6）通过螺栓穿过滑槽紧固安装在收卷架（5）内。4.根据权利要求1所述的一种纤维钢筋自...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂斌，郭森寿，
申请(专利权)人：安徽森德新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：