一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开了一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，包括底板及压力机本体，底板的上端固定连接有蓄水箱，蓄水箱的上端与压力机本体的下端固定连接，压力机本体的放置端固定连接有下模，压力机本体的前后侧壁共同固定连接有与下模位置相对应的U形管，U形管的前后内管壁均固定连接有一组喷头，蓄水箱的下内侧壁右端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有输液管，且输液管远离水泵的一端贯穿蓄水箱的上端并与U形管的右管壁固定连接。本实用新型专利技术可以有效减少冷却液的浪费，不需要人们对洒落的冷却液进行处理，提高使用的便捷性，同时可以保证冷却液循环对下模进行有效降温。

【技术实现步骤摘要】
一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机。
技术介绍
双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作，该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点，广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业，在工业发展史上做出了重要贡献。目前，双盘摩擦压力机一般会在机身上设置喷淋机构，通过喷淋冷却液对下模进行冷却，虽然可以对下模进行冷却，但是部分冷却液会溅在压力机周围，不仅造成冷却液浪费，还需要人们进行清理，较为繁琐，因此，提出一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中过喷淋冷却液对下模进行冷却，虽然可以对下模进行冷却，但是部分冷却液会溅在压力机周围，不仅造成冷却液浪费，还需要人们进行清理，较为繁琐的问题，而提出的一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，包括底板及压力机本体，所述底板的上端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上端与压力机本体的下端固定连接，所述压力机本体的放置端固定连接有下模，所述压力机本体的前后侧壁共同固定连接有与下模位置相对应的U形管，所述U形管的前后内管壁均固定连接有一组喷头，所述蓄水箱的下内侧壁右端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输液管，且输液管远离水泵的一端贯穿蓄水箱的上端并与U形管的右管壁固定连接，所述压力机本体的前后侧壁均固定连接有回流斗，且两个回流斗均位于下模的下方设置，两个所述回流斗的下端均固定连接有回流管，且两个回流管远离同侧回流斗的一端均贯穿蓄水箱的上端左侧并延伸至内部，两个所述回流斗的上端相反两侧均滑动连接有挡板。优选的，所述蓄水箱的左右侧壁上端均固定连接有通风管，且其中一个通风管远离蓄水箱的一端固定连接有吸风斗，且吸风斗的内部固定设有风机。优选的，所述蓄水箱的左内侧壁通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有多个均匀分布的搅拌叶，所述蓄水箱的左外侧壁固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴的轴壁左端转动连接。优选的，所述蓄水箱的上下内侧壁均固定连接有一组导流板，且两组导流板相互交错设置。优选的，两组所述喷头均倾斜向下设置。优选的，所述吸风斗与下模位于同一水平线设置，且吸风斗位于蓄水箱的上方设置。与现有技术相比，本技术提供了一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，具备以下有益效果：1、该带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，通过设有的底板、蓄水箱、U形管、两组喷头及输液管的相互配合，可以对下模进行快速冷却，通过设有的两个回流斗、两个回流管及两个挡板的相互配合，可以对喷出的冷却液进行回流处理，有效减少冷却液的浪费，不需要人们对洒落的冷却液进行处理，提高使用的便捷性。2、该带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，通过设有的两个通风管、吸风斗及风机的相互配合，可以对回流的冷却液进行降温，保证冷却液可以循环对下模进行有效降温，通过设有的电机、转轴及多个搅拌叶的相互配合，可以对回流的冷却液进行搅拌，提高降温效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以有效减少冷却液的浪费，不需要人们对洒落的冷却液进行处理，提高使用的便捷性，同时可以保证冷却液循环对下模进行有效降温。附图说明图1为本技术提出的一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中：1底板、2压力机本体、3蓄水箱、4下模、5U形管、6喷头、7水泵、8输液管、9回流斗、10回流管、11挡板、12通风管、13吸风斗、14风机、15搅拌叶、16电机、17导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，包括底板1及压力机本体2，底板1的上端固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3的上端与压力机本体2的下端固定连接，压力机本体2的放置端固定连接有下模4，压力机本体2的前后侧壁共同固定连接有与下模4位置相对应的U形管5，U形管5的前后内管壁均固定连接有一组喷头6，蓄水箱3的下内侧壁右端固定连接有水泵7，水泵7的输出端固定连接有输液管8，且输液管8远离水泵7的一端贯穿蓄水箱3的上端并与U形管5的右管壁固定连接，压力机本体2的前后侧壁均固定连接有回流斗9，且两个回流斗9均位于下模4的下方设置，两个回流斗9的下端均固定连接有回流管10，且两个回流管10远离同侧回流斗9的一端均贯穿蓄水箱3的上端左侧并延伸至内部，两个回流斗9的上端相反两侧均滑动连接有挡板11。蓄水箱3的左右侧壁上端均固定连接有通风管12，且其中一个通风管12远离蓄水箱3的一端固定连接有吸风斗13，且吸风斗13的内部固定设有风机14，风机14工作，在两个通风管12的配合下，可以加快蓄水箱3内部的空气流速，从而可以对回流的冷却液进行有效降温。蓄水箱3的左内侧壁通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有多个均匀分布的搅拌叶15，蓄水箱3的左外侧壁固定连接有电机16，且电机16的输出端通过联轴器与转轴的轴壁左端转动连接，电机16工作，可以使转轴转动，从而可以使多个搅拌叶15进行转动，进而可以对冷却液进行搅拌，提高降温效果。蓄水箱3的上下内侧壁均固定连接有一组导流板17，且两组导流板17相互交错设置，可以延缓冷却液回流的速度，从而可以进一步提高冷却液降温效果。两组喷头6均倾斜向下设置，降低冷却液撞击下模4的冲击力。吸风斗13与下模4位于同一水平线设置，且吸风斗13位于蓄水箱3的上方设置，可以对冷却时产生的蒸汽进行吸收，减少蒸汽飞散到周围的量，同时可以进一步减少液体浪费。本技术中，使用时，需要对下模4进行冷却时，启动水泵7，可以将蓄水箱3内部的冷却液经输液管8、U形管5并从两组喷头6处喷出，从而可以对下模4进行快速冷却，喷射到下模4的冷却液可以回落在两个回流斗9内部，并经两个回流管10回流进蓄水箱3中，可以对喷出的冷却液进行回流处理，有效减少冷却液的浪费，不需要人们对洒落的冷却液进行处理，提高使用的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，包括底板(1)及压力机本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的上端与压力机本体(2)的下端固定连接，所述压力机本体(2)的放置端固定连接有下模(4)，所述压力机本体(2)的前后侧壁共同固定连接有与下模(4)位置相对应的U形管(5)，所述U形管(5)的前后内管壁均固定连接有一组喷头(6)，所述蓄水箱(3)的下内侧壁右端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有输液管(8)，且输液管(8)远离水泵(7)的一端贯穿蓄水箱(3)的上端并与U形管(5)的右管壁固定连接，所述压力机本体(2)的前后侧壁均固定连接有回流斗(9)，且两个回流斗(9)均位于下模(4)的下方设置，两个所述回流斗(9)的下端均固定连接有回流管(10)，且两个回流管(10)远离同侧回流斗(9)的一端均贯穿蓄水箱(3)的上端左侧并延伸至内部，两个所述回流斗(9)的上端相反两侧均滑动连接有挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，包括底板(1)及压力机本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的上端与压力机本体(2)的下端固定连接，所述压力机本体(2)的放置端固定连接有下模(4)，所述压力机本体(2)的前后侧壁共同固定连接有与下模(4)位置相对应的U形管(5)，所述U形管(5)的前后内管壁均固定连接有一组喷头(6)，所述蓄水箱(3)的下内侧壁右端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有输液管(8)，且输液管(8)远离水泵(7)的一端贯穿蓄水箱(3)的上端并与U形管(5)的右管壁固定连接，所述压力机本体(2)的前后侧壁均固定连接有回流斗(9)，且两个回流斗(9)均位于下模(4)的下方设置，两个所述回流斗(9)的下端均固定连接有回流管(10)，且两个回流管(10)远离同侧回流斗(9)的一端均贯穿蓄水箱(3)的上端左侧并延伸至内部，两个所述回流斗(9)的上端相反两侧均滑动连接有挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带下模冷却结构的双盘摩擦压力机，其特征在于，所述蓄水箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾秀丽，张文，
申请(专利权)人：天津市富鑫源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12