一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开了一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，包括压力机本体以及设置在压力机本体上的飞轮轴和飞轮，所述飞轮轴的轴壁对称设有两个第一弧形夹板和两个第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板相对的一侧之间设有固定机构，两个所述第一弧形夹板和两个所述第二弧形夹板之间设置有的多个均匀的分布的加强杆。本实用新型专利技术能够对飞轮轴的轴壁进行加强，保证了飞轮轴的使用强度，从而能够避免飞轮轴出现断裂造成飞轮掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置。
技术介绍
双盘摩擦压力机适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作，广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。目前的活塞生产双盘摩擦压力机的飞轮通过飞轮轴装配在机架上，由于飞轮轴较脆，容易出现断裂的现象，从而容易导致飞轮掉下容易扎伤工作人员，存在安全隐患。为此，本技术提出了一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中活塞生产双盘摩擦压力机的飞轮通过飞轮轴装配在机架上，由于飞轮轴较脆，容易出现断裂的现象，从而容易导致飞轮掉下容易扎伤工作人员，存在安全隐患的问题，而提出的一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，包括压力机本体以及设置在压力机本体上的飞轮轴和飞轮，所述飞轮轴的轴壁对称设有两个第一弧形夹板和两个第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板相对的一侧之间设有固定机构，两个所述第一弧形夹板和两个所述第二弧形夹板之间设置有的多个均匀的分布的加强杆；所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、丝杆和螺纹环，所述第一固定块固定设置于所述第一弧形夹板的侧壁上，所述第二固定块固定设置于所述第二弧形夹板的侧壁上，所述丝杆呈竖直固定设置于所述第二固定块的上侧，所述第一固定块的上侧开设有用于所述丝杆穿过的安装孔，所述螺纹环螺纹设置于所述丝杆的杆壁上且位于所述第一固定块的上方。优选的，所述加强杆的两端均设置有外螺纹，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的侧壁均开设有与加强杆螺纹设置的内螺纹孔。优选的，所述螺纹环的上侧固定设有转动环，所述丝杆呈穿过所述螺纹环的内部设置。优选的，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板和加强杆均采用不锈钢材料制成。优选的，所述加强杆的数目为八个。优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板与飞轮轴的轴壁相匹配。与现有技术相比，本技术提供了一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，具备以下有益效果：1、该活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，通过设有的第一弧形夹板、第二弧形夹板、加强杆、第一固定块、第二固定块、丝杆、螺纹环和转动环，能够对飞轮轴的轴壁进行加强，保证了飞轮轴的使用强度，从而能够避免飞轮轴出现断裂造成飞轮掉落的现象。2、该活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，通过设置在加强杆端部的外螺纹以及设置在第一弧形夹板和第二弧形夹板上的内螺纹孔，便于工作人员将加强杆拆装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对飞轮轴的轴壁进行加强，保证了飞轮轴的使用强度，从而能够避免飞轮轴出现断裂造成飞轮掉落的现象。附图说明图1为本技术提出的一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图2中局部B部分的结构放大图；图4为图2中第一弧形夹板和第二弧形夹板的侧面结构示意图。图中：1压力机本体、2飞轮轴、3飞轮、4第一弧形夹板、5第二弧形夹板、6加强杆、7第一固定块、8第二固定块、9丝杆、10螺纹环、11转动环、12内螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，包括压力机本体1以及设置在压力机本体1上的飞轮轴2和飞轮3，飞轮轴2的轴壁对称设有两个第一弧形夹板4和两个第二弧形夹板5，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5相对的一侧之间设有固定机构，两个第一弧形夹板4和两个第二弧形夹板5之间设置有的多个均匀的分布的加强杆6，加强杆6的数目为八个；固定机构包括第一固定块7、第二固定块8、丝杆9和螺纹环10，第一固定块7固定设置于第一弧形夹板4的侧壁上，第二固定块8固定设置于第二弧形夹板5的侧壁上，丝杆9呈竖直固定设置于第二固定块8的上侧，第一固定块7的上侧开设有用于丝杆9穿过的安装孔，螺纹环10螺纹设置于丝杆9的杆壁上且位于第一固定块7的上方。加强杆6的两端均设置有外螺纹，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5的侧壁均开设有与加强杆6螺纹设置的内螺纹孔12，便于工作人员将加强杆6拆装。螺纹环10的上侧固定设有转动环11，丝杆9呈穿过螺纹环10的内部设置。第一弧形夹板4、第二弧形夹板5和加强杆6均采用304不锈钢材料制成。第一弧形夹板4和第二弧形夹板5与飞轮轴2的轴壁相匹配。本技术中，使用时，工作人员将第一弧形夹板4和第二弧形夹板5卡入在飞轮轴2的轴壁上，然后将丝杆9穿过第一固定块7的内部，再将螺纹环10螺纹设置在丝杆9的杆壁，从而能够将第一弧形夹板4和第二弧形夹板5固定在飞轮轴2的轴壁上，能够对飞轮轴2的轴壁进行加强，保证了飞轮轴2的使用强度，从而能够避免飞轮轴2出现断裂造成飞轮3掉落的现象；通过设置在加强杆6端部的外螺纹以及设置在第一弧形夹板4和第二弧形夹板5上的内螺纹孔12，便于工作人员将加强杆6拆装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，包括压力机本体(1)以及设置在压力机本体(1)上的飞轮轴(2)和飞轮(3)，其特征在于，所述飞轮轴(2)的轴壁对称设有两个第一弧形夹板(4)和两个第二弧形夹板(5)，所述第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)相对的一侧之间设有固定机构，两个所述第一弧形夹板(4)和两个所述第二弧形夹板(5)之间设置有的多个均匀的分布的加强杆(6)；/n所述固定机构包括第一固定块(7)、第二固定块(8)、丝杆(9)和螺纹环(10)，所述第一固定块(7)固定设置于所述第一弧形夹板(4)的侧壁上，所述第二固定块(8)固定设置于所述第二弧形夹板(5)的侧壁上，所述丝杆(9)呈竖直固定设置于所述第二固定块(8)的上侧，所述第一固定块(7)的上侧开设有用于所述丝杆(9)穿过的安装孔，所述螺纹环(10)螺纹设置于所述丝杆(9)的杆壁上且位于所述第一固定块(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞生产用双盘摩擦压力机的安全防护装置，包括压力机本体(1)以及设置在压力机本体(1)上的飞轮轴(2)和飞轮(3)，其特征在于，所述飞轮轴(2)的轴壁对称设有两个第一弧形夹板(4)和两个第二弧形夹板(5)，所述第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)相对的一侧之间设有固定机构，两个所述第一弧形夹板(4)和两个所述第二弧形夹板(5)之间设置有的多个均匀的分布的加强杆(6)；
所述固定机构包括第一固定块(7)、第二固定块(8)、丝杆(9)和螺纹环(10)，所述第一固定块(7)固定设置于所述第一弧形夹板(4)的侧壁上，所述第二固定块(8)固定设置于所述第二弧形夹板(5)的侧壁上，所述丝杆(9)呈竖直固定设置于所述第二固定块(8)的上侧，所述第一固定块(7)的上侧开设有用于所述丝杆(9)穿过的安装孔，所述螺纹环(10)螺纹设置于所述丝杆(9)的杆壁上且位于所述第一固定块(7)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种活塞生产用双盘摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾秀丽，张文，
申请(专利权)人：天津市富鑫源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12