一种活塞加工用锻压机制造技术

技术编号:27778003 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-23 13:27
本实用新型专利技术涉及锻压机技术领域,且公开了一种活塞加工用锻压机,包括底箱,底箱的顶部固定设有固定架,固定架的顶部左侧固定设有液压缸,液压缸的活塞杆末端固定设有锻压头,底箱的上表面水平设有旋转板,旋转板的下表面中心处固定设有转轴,转轴的下端通过第一滚动轴承与底箱的顶部转动连接,底箱的内部水平固定设有支撑板,支撑板的上表面中心处固定设有电机,电机的输出端通过联轴器与转轴的下端固定连接,转轴的轴壁且位于底箱的内部固定设有旋转杆,底箱的左右内侧壁均固定设有固定块。本实用新型专利技术能够实现活塞锻在锻压的过程中完成上料和卸料的动作,提高了活塞的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工用锻压机
本技术涉及锻压机
,尤其涉及一种活塞加工用锻压机。
技术介绍
锻压机是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。目前活塞在加工生产时,也会使用到的锻压机。但是现有的活塞加工用锻压机在工作时,需要工作人员将活塞单个上料锻压,待锻压完成之后再将锻料取下,此过程对活塞的锻压效率较低,无法保证活塞的生产加工效率。为此,本技术提出了一种活塞加工用锻压机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中活塞加工用锻压机在工作时,需要工作人员将活塞单个上料锻压,待锻压完成之后再将锻料取下,此过程对活塞的锻压效率较低的问题,而提出的一种活塞加工用锻压机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种活塞加工用锻压机,包括底箱,所述底箱的顶部固定设有固定架,所述固定架的顶部左侧固定设有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设有锻压头,所述底箱的上表面水平设有旋转板,所述旋转板的下表面中心处固定设有转轴,所述转轴的下端通过第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞加工用锻压机,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部固定设有固定架(2),所述固定架(2)的顶部左侧固定设有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有锻压头(4),所述底箱(1)的上表面水平设有旋转板(5),所述旋转板(5)的下表面中心处固定设有转轴(6),所述转轴(6)的下端通过第一滚动轴承与底箱(1)的顶部转动连接,所述底箱(1)的内部水平固定设有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面中心处固定设有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器与转轴(6)的下端固定连接,所述转轴(6)的轴壁且位于所述底箱(1)的内部固定设有旋转杆(9),所述底箱(1)的左右内侧...

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工用锻压机,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部固定设有固定架(2),所述固定架(2)的顶部左侧固定设有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有锻压头(4),所述底箱(1)的上表面水平设有旋转板(5),所述旋转板(5)的下表面中心处固定设有转轴(6),所述转轴(6)的下端通过第一滚动轴承与底箱(1)的顶部转动连接,所述底箱(1)的内部水平固定设有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面中心处固定设有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器与转轴(6)的下端固定连接,所述转轴(6)的轴壁且位于所述底箱(1)的内部固定设有旋转杆(9),所述底箱(1)的左右内侧壁均固定设有固定块(10),两个所述固定块(10)的侧壁均固定设有触碰开关(11),所述旋转杆(9)的末端可与两个所述触碰开关(11)相抵设置,所述旋转板(5)的上表面左右两侧均固定设有放置筒(12),两个所述放置筒(12)的内部均固定设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用锻压机,其特征在于,所述夹持机构包括第一弧形夹板(13)、第二弧形夹板(14)和丝杆(15),所述第一弧形夹板(13)和第二弧形夹板(14)呈左右对称位于所述放置筒(12)的内部,所述第一弧形夹板(13)固定设置于所述放置筒(12)的内侧壁上,所述丝杆(15)的杆壁通过螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾秀丽张文
申请(专利权)人:天津市富鑫源金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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