内托二纸盒自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内托二纸盒自动成型装置，其属于纸盒成型领域。包括机架，所述机架上设支撑板，支撑板上设有折边机构，折边机构上方设有下压成型机构、下方设有顶起气缸，所述折边机构包括竖直安装在支撑板上平行的两块成型立板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术将纸盒从平张纸板折叠成型，再到粘贴，最后到输出，采用了下压气缸压住纸盒地面，成型立板和成型滚轮支撑侧面，主推气缸粘贴，保压气缸再次使得纸盒粘贴牢固，最后到顶起气缸将纸盒顶出，这种设备自动化的方式代替了人工操作，第一、不仅降低了人工劳动强度，提高了效率；第二、在粘贴过程中，使得粘贴位置更精确，更牢固。

【技术实现步骤摘要】
内托二纸盒自动成型装置
本技术涉及一种内托二纸盒自动成型装置，其属于纸盒成型领域。
技术介绍
纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越成为人们的共识。而现有的纸盒，一般都是由印刷厂制成成型纸板，再由人工将成型纸板折弯整型，然后用浆糊粘贴或装订器装订后定型，而完成纸盒的成型过程，这种纸盒生产方式效率较低，而且通过人工用浆糊粘贴或装订器装订进行定型的作业方式，容易将纸盒弄脏、弄皱，或者粘贴、装订的不到位，影响成型纸盒整体外观的整洁、美观、形成较多的不良品，从而提高了生产成本，并且主要通过人工来进行生产，同样需要消耗大量的人工成本，不利于企业的发展，因此市面上急需要一种新型的纸盒成型装置。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种内托二纸盒自动成型装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种内托二纸盒自动成型装置，包括机架，所述机架上设支撑板，支撑板上设有折边机构，折边机构上方设有下压成型机构、下方设有顶起气缸，所述折边机构包括竖直安装在支撑板上平行的两块成型立板，成型立板底端设有上顶模具、顶端设有一对成型滚轮，上顶模具和成型滚轮均位于成型立板之间，上顶模具两端设有保压气缸，保压气缸两侧设有主推气缸。优选地，所述主推气缸的数量为四个。优选地，所述保压气缸的数量为两个。优选地，所述顶起气缸固定端与支撑板垂直固定连接、自由端与上顶模具固定连接。优选地，所述下压成型机构包括与机架固定连接的支架，支架上设有下压气缸，下压气缸固定端与支架固定连接、自由端设有固定连接的下压模具。优选地，所述下压成型机构与折边机构之间还设有顶板，顶板上还设有若干个定位块。优选地，所述定位块的数量为至少四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将纸盒从平张纸板折叠成型，再到粘贴，最后到输出，采用了下压气缸压住纸盒地面，成型立板和成型滚轮支撑侧面，主推气缸粘贴，保压气缸再次使得纸盒粘贴牢固，最后到顶起气缸将纸盒顶出，这种设备自动化的方式代替了人工操作，第一、不仅降低了人工劳动强度，提高了效率；第二、在粘贴过程中，使得粘贴位置更精确，更牢固；第三、粘贴过程中，避免了人工用手接触纸盒表面，使得纸盒表面弄脏、弄皱，相反提高了纸盒的合格率，也提高了客户的满意度，有利于企业的发展。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的外部结构示意图。图4为本技术纸盒成型工艺流程图。图5为纸板的结构示意图。在图中，1、机架；2、支撑板；3、顶板；31、定位块；4、折边机构；41、成型立板；42、成型滚轮；43、保压气缸；44、主推气缸；441、第一主推气缸；442、第二主推气缸；5、下压成型机构；51、支架；52、下压气缸；53、下压模具；6、顶起气缸；8、上顶模具；9、底面；10、第一侧面；11、第二侧面；12、第三侧面；13、第四侧面；14、第五侧面；15、第六侧面；16、第七侧面；17、第八侧面。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示，一种内托二纸盒自动成型装置，包括机架1，所述机架1上设支撑板2，支撑板2上设有折边机构4，折边机构4上方设有下压成型机构5、下方设有顶起气缸6，所述折边机构4包括竖直安装在支撑板2上平行的两块成型立板41，成型立板41底端设有上顶模具8、顶端设有一对成型滚轮42，上顶模具8和成型滚轮42均位于成型立板41之间，上顶模具8两端设有保压气缸43，保压气缸43两侧设有主推气缸44。所述主推气缸44的数量为四个。所述保压气缸43的数量为两个。所述顶起气缸6固定端与支撑板2垂直固定连接、自由端与上顶模具8固定连接。所述下压成型机构5包括与机架1固定连接的支架51，支架51上设有下压气缸52，下压气缸52固定端与支架51固定连接、自由端设有固定连接的下压模具53。所述下压成型机构5与折边机构4之间还设有顶板3，顶板3上还设有若干个定位块31。所述定位块31的数量为至少四个。本技术的工作原理:设备工作之前，先将平张纸板放在定位块31之间，定位块31将平张纸板的四个角进行定位，第五侧面14、第六侧面15、第七侧面16和第八侧面17上涂有胶水。下压气缸52自由端先伸出，然后带动下压模具53下降，下压模具53压住已经定位好的平张纸板，在下压气缸52的下压过程中，使得纸板底面9和与底面9连接的第一侧面10、第二侧面11逐渐落入上顶模具8和成型立板41构成的空间内，然后上顶模具8支撑纸板底面9，成型立板41支撑第一侧面10，成型滚轮42支撑第二侧面11。然后第一主推气缸441推出，使得第五侧面14和第六侧面15分别靠近第三侧面12和第四侧面13，第五侧面14和第六侧面15分别粘贴到第三侧面12和第四侧面13上，然后第二主推气缸442推出，使得第七侧面16和第八侧面17分别粘贴到第五侧面14和第六侧面15上，然后保压气缸43伸出，使得第三侧面12、第五侧面14和第七侧面16之间(第四侧面13、第六侧面15和第八侧面17之间)粘贴更牢固，最后完成纸盒的成型，顶起气缸6将上顶模具8顶出，然后人工拿出成型纸盒，如此循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内托二纸盒自动成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设支撑板(2)，支撑板(2)上设有折边机构(4)，折边机构(4)上方设有下压成型机构(5)、下方设有顶起气缸(6)，所述折边机构(4)包括竖直安装在支撑板(2)上平行的两块成型立板(41)，成型立板(41)底端设有上顶模具(8)、顶端设有一对成型滚轮(42)，上顶模具(8)和成型滚轮(42)均位于成型立板(41)之间，上顶模具(8)两端设有保压气缸(43)，保压气缸(43)两侧设有主推气缸(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内托二纸盒自动成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设支撑板(2)，支撑板(2)上设有折边机构(4)，折边机构(4)上方设有下压成型机构(5)、下方设有顶起气缸(6)，所述折边机构(4)包括竖直安装在支撑板(2)上平行的两块成型立板(41)，成型立板(41)底端设有上顶模具(8)、顶端设有一对成型滚轮(42)，上顶模具(8)和成型滚轮(42)均位于成型立板(41)之间，上顶模具(8)两端设有保压气缸(43)，保压气缸(43)两侧设有主推气缸(44)。


2.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置，其特征在于：所述主推气缸(44)的数量为四个。


3.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置，其特征在于：所述保压气缸(43)的数量为两个。

【专利技术属性】
技术研发人员：谷国鹏，刘东华，吴新果，
申请(专利权)人：烟台市裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37