一种口罩耳线焊接机制造技术

一种口罩耳线焊接机，包括支撑架、工作台和超声波焊接机构，所述工作台安装在支撑架上，超声波焊接机构设置在工作台上，其特征在于，超声波焊接机构包括焊接机组、控制机箱和脚踏开关；所述焊接机组和控制机箱分别安装在工作台上，控制机箱分别与焊接机组和脚踏开关电连接；设置脚踏开关，员工在工作过程中可直接利用脚部踏压脚踏开关控制所述控制机箱驱动下压气缸和变幅杆进行工作，解决了员工难以腾出手来的问题；利用铝型材支撑下压气缸和变幅杆，不仅结构简单，安装灵活便捷，并且铝型材本身采用铝材料制作，其重量轻，在生产过程中能够减少运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳线焊接机
本技术涉及焊接机领域，尤其是涉及一种口罩耳线焊接机。
技术介绍
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。新型的超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要；焊接口罩上的耳线所采用的焊接机组就是采用超声波焊接机，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。现有的手动式超声波焊接机，需要将口罩和耳线对准在变幅杆正下方，对准时往往需要用到两只手进行对准，而导致员工难以腾出手来驱动超声波焊接机进行焊接，而且现有的手动式超声波焊接机的焊接机组设置笨重，生产运输成本较高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种口罩耳线焊接机，包括支撑架、工作台和超声波焊接机构，所述工作台安装在支撑架上，超声波焊接机构设置在工作台上，超声波焊接机构包括焊接机组、控制机箱和脚踏开关；所述焊接机组和控制机箱分别安装在工作台上，控制机箱分别与焊接机组和脚踏开关电连接；其中：焊接机组包括立式的铝型材、高度调节板、下压气缸、电磁阀、推块和变幅杆，所述铝型材的下端固定在工作台上，高度调节板螺丝连接在铝型材的前端，下压气缸安装在高度调节板前端，并且下压气缸的活塞端竖直朝下，推块安装在下压气缸的活塞端上，变幅杆安装在推块上，并且变幅杆的焊接端竖直朝下，电磁阀安装在铝型材上，电磁阀与下压气缸气动连接。优选的，所述控制机箱包括外壳、震荡电路模块、控制电路模块和电源电路模块，震荡电路模块、控制电路模块和电源电路模块安装在外壳内，控制电路模块分别与脚踏开关、震荡电路模块、电源电路模块和电磁阀电连接，震荡电路模块与变幅杆电连接。优选的，还包括焊接板，所述焊接板安装在工作台上，超声波焊接机构安装在焊接板上，变幅杆与焊接板对接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)设置脚踏开关，员工在工作过程中可直接利用脚部踏压脚踏开关控制所述控制机箱驱动下压气缸和变幅杆进行工作，解决了员工难以腾出手来的问题；(2)利用铝型材支撑下压气缸和变幅杆，不仅结构简单，安装灵活便捷，并且铝型材本身采用铝材料制作，其重量轻，在生产过程中能够减少运输成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中焊接机组的结构示意图。图3是本技术的电路模块连接图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种口罩耳线焊接机，包括支撑架3、工作台2和超声波焊接机构1，所述工作台2安装在支撑架3上，超声波焊接机构1设置在工作台2上，超声波焊接机构1包括焊接机组10、控制机箱20和脚踏开关30；所述焊接机组10和控制机箱20分别安装在工作台2上，控制机箱20分别与焊接机组10和脚踏开关30电连接；其中：焊接机组10包括立式的铝型材11、高度调节板12、下压气缸13、电磁阀14、推块15和变幅杆16，所述铝型材11的下端固定在工作台2上，高度调节板12螺丝连接在铝型材11的前端，下压气缸13安装在高度调节板12前端，并且下压气缸13的活塞端竖直朝下，推块15安装在下压气缸13的活塞端上，变幅杆16安装在推块15上，并且变幅杆16的焊接端竖直朝下，电磁阀14安装在铝型材11上，电磁阀14与下压气缸13气动连接。在上述说明中，通过在口罩耳线焊接机上设置脚踏开关30，员工在工作过程中可直接利用脚部踏压脚踏开关30控制所述控制机箱20驱动下压气缸13和变幅杆16进行工作，解决了员工难以腾出手来的问题；利用铝型材11支撑下压气缸13和变幅杆16，不仅结构简单，安装灵活便捷，并且铝型材11本身采用铝材料制作，其重量轻，在生产过程中能够减少运输成本。进一步的如图1和图3所示，所述控制机箱20包括外壳24、震荡电路模块22、控制电路模块21和电源电路模块23，震荡电路模块22、控制电路模块21和电源电路模块23安装在外壳24内，控制电路模块21分别与脚踏开关30、震荡电路模块22、电源电路模块23和电磁阀14电连接，震荡电路模块22与变幅杆16电连接。在上述说明中，控制模块通过脚踏开关30驱动震荡电路模块22和电磁阀14，震荡电路模块22驱动变幅杆16进行工作，电磁阀14驱动下压气缸13进行工作。进一步的如图2所示，还包括焊接板17，所述焊接板17安装在工作台2上，超声波焊接机构1安装在焊接板17上，变幅杆16与焊接板17对接，提高焊接效率。进一步的如图2所示，支撑架3的前端设置有立式的T形滑槽111，T形滑槽111内滑动卡接有T形螺母(图未示出)，高度调节板12螺丝连接T形螺母。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳线焊接机，包括支撑架、工作台和超声波焊接机构，所述工作台安装在支撑架上，超声波焊接机构设置在工作台上，其特征在于，超声波焊接机构包括焊接机组、控制机箱和脚踏开关；所述焊接机组和控制机箱分别安装在工作台上，控制机箱分别与焊接机组和脚踏开关电连接；其中：/n焊接机组包括立式的铝型材、高度调节板、下压气缸、电磁阀、推块和变幅杆，所述铝型材的下端固定在工作台上，高度调节板螺丝连接在铝型材的前端，下压气缸安装在高度调节板前端，并且下压气缸的活塞端竖直朝下，推块安装在下压气缸的活塞端上，变幅杆安装在推块上，并且变幅杆的焊接端竖直朝下，电磁阀安装在铝型材上，电磁阀与下压气缸气动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳线焊接机，包括支撑架、工作台和超声波焊接机构，所述工作台安装在支撑架上，超声波焊接机构设置在工作台上，其特征在于，超声波焊接机构包括焊接机组、控制机箱和脚踏开关；所述焊接机组和控制机箱分别安装在工作台上，控制机箱分别与焊接机组和脚踏开关电连接；其中：
焊接机组包括立式的铝型材、高度调节板、下压气缸、电磁阀、推块和变幅杆，所述铝型材的下端固定在工作台上，高度调节板螺丝连接在铝型材的前端，下压气缸安装在高度调节板前端，并且下压气缸的活塞端竖直朝下，推块安装在下压气缸的活塞端上，变幅杆安装在推块上，并且变幅杆的焊接端竖直朝下，电磁阀安装在铝型材上，电磁阀与下压气缸气动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书军，郑胜飞，吴黎华，
申请(专利权)人：东莞市高尚机械有限公司，郑胜飞，吴黎华，
类型：新型
国别省市：广东;44