一种口罩的焊边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种口罩的焊边装置，包括支架、超声波焊接机构以及口罩定位件；所述超声波焊接机构包括焊接底板、焊接压板以及驱动所述焊接压板作竖向运动的竖向驱动机构，所述焊接底板与超声波设备连接，所述焊接压板设置在焊接底板的上方且相互对准；所述口罩定位件的定位面设置在所述焊接底板上，所述口罩定位件的定位面和所述焊接压板的压头均与杯状口罩折叠时的侧边轮廓一致，所述焊接压板的压头与所述口罩定位件的定位面匹配设置。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，适用于杯状口罩的边缘焊接，有利于提高焊接精度和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩的焊边装置
本技术涉及一种口罩生产设备，具体涉及一种口罩的焊边装置。
技术介绍
口罩是重要的卫生防护物资，当前新型冠状病毒肺炎正在世界范围内迅速传播，佩戴口罩对防止病毒传染具有重要作用，目前各国的口罩需求量巨大，口罩非常紧缺。其中一种具体的折叠式的杯状口罩，在非使用状态能够折叠起来，以便存放，在使用时打开后呈杯状，其防护效果比普通的平面口罩好，例如N95、KN95口罩。但是，杯状口罩的生产工艺相对较为复杂，若将所有加工工序集合在一起形成自动生产线，则设备的制造难度和调试难度将大大提高，并且会增加设备成本。现有技术中通常的做法是采用自动生产线批量生产出杯状口罩折叠前展开的片料，再采用半自动的焊边装置，结合人工完成片料的折叠和焊边加工，这样通过自动化与半自动化的设备结合，构成杯状口罩的批量生产，以最大程度的降低成本和提高生产效率。现有技术中的口罩焊边设备，只能针对口罩的其中一侧进行焊接，具体在加工时，工人将折叠后的口罩的其中一条待焊接边定位放置在焊接位置上，通过超声波设备焊头完成焊接，随后再通过人工将口罩转动一定角度，将另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩的焊边装置，其特征在于，包括支架、超声波焊接机构以及口罩定位件；其中，所述超声波焊接机构包括焊接底板、焊接压板以及驱动所述焊接压板作竖向运动的竖向驱动机构，所述焊接底板与超声波设备连接，所述焊接压板设置在焊接底板的上方且相互对准；所述口罩定位件的定位面设置在所述焊接底板上，所述口罩定位件的定位面和所述焊接压板的压头均与杯状口罩折叠时的侧边轮廓一致，所述焊接压板的压头与所述口罩定位件的定位面匹配设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩的焊边装置，其特征在于，包括支架、超声波焊接机构以及口罩定位件；其中，所述超声波焊接机构包括焊接底板、焊接压板以及驱动所述焊接压板作竖向运动的竖向驱动机构，所述焊接底板与超声波设备连接，所述焊接压板设置在焊接底板的上方且相互对准；所述口罩定位件的定位面设置在所述焊接底板上，所述口罩定位件的定位面和所述焊接压板的压头均与杯状口罩折叠时的侧边轮廓一致，所述焊接压板的压头与所述口罩定位件的定位面匹配设置。


2.根据权利要求1所述的口罩的焊边装置，其特征在于，所述口罩定位件的定位面由两个呈钝角设置的侧挡面构成，该两个侧挡面之间的角度与杯状口罩折叠时的两个待焊接边缘之间的角度匹配；所述焊接压板的压头由两个呈钝角设置的焊压部构成。


3.根据权利要求2所述的口罩的焊边装置，其特征在于，所述两个侧挡面之间设有圆角，所述两个焊压部之间的拐角处设置在所述圆角处。


4.根据权利要求2或3所述的口罩的焊边装置，其特征在于，所述焊压部的底部设有多个等间距排列设置的压紧块。


5.根据权利要求1所述的口罩的焊边装置，其特征在于，所述支架包括两个相对设置的固定板；所述口罩定位件和焊接压板均设置在所述两个固定板之间；所述两个固定板之间设有驱动安装板，该驱动安装板设置在所述焊接压板的上方；所述竖向驱动机构设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭柱棠，曹金成，
申请(专利权)人：广东海川机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44