圆钢外圆修磨机自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆钢加工装置技术领域，具体的说是一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，包括上料台架，所述上料台架的一端通过若干轴承座转动安装有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上等间隔安装有若干圆钢提升轮，所述圆钢提升轮另一侧设置有圆钢输送平台，所述圆钢输送平台上通过轴承座转动安装有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ上等间隔安装有若干导轮Ⅱ，所述圆钢输送平台另一侧等间隔安装有与转轴Ⅱ平行分布的导轮Ⅰ。本实用新型专利技术通过圆钢提升轮将圆钢自动转移至另一侧，自动完成圆钢上下料操作，在导轮Ⅰ和导轮Ⅱ的共同作用下能够驱动圆钢自转的同时向轴线方向移动，自动将圆钢输入修磨机进行加工处理，有效提高圆钢的修磨效率，减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
圆钢外圆修磨机自动上下料装置
本技术属于圆钢加工装置
，具体涉及一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置。
技术介绍
在圆钢加工过程中，通常需要使用修磨机对圆钢的外表面进行全方位打磨处理，去除表面锈迹，降低圆钢表面粗糙度。目前，在对圆钢进行修磨时，对采用人工手动拾取圆钢输入修磨机进行打磨处理，同时还需要手动转动圆钢配合修磨机全方位修磨圆钢表面，增加了工人的劳动强度，圆钢上下料效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，包括上料台架，所述上料台架的一端通过若干轴承座转动安装有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上等间隔安装有若干圆钢提升轮，所述上料台架的底部安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有主动链轮，所述主动链轮通过传动链条与安装在转轴Ⅰ上的从动链轮连接，所述圆钢提升轮另一侧设置有圆钢输送平台，所述圆钢输送平台上通过轴承座转动安装有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的一端与固定在圆钢输送平台上的减速器输出端连接，所述减速器上安装有电机，所述转轴Ⅱ上等间隔安装有若干导轮Ⅱ，所述圆钢输送平台另一侧等间隔安装有与转轴Ⅱ平行分布的导轮Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，所述上料台架倾斜设置，所述上料台架上靠近圆钢提升轮一端还固定有限位挡板。作为本技术方案的进一步优化，所述圆钢提升轮上设有圆钢卡槽。作为本技术方案的进一步优化，所述导轮Ⅰ与导轮Ⅱ位置相互对应，且导轮Ⅰ的转动平面与导轮Ⅱ的转动平面之间呈5-15°夹角设置。作为本技术方案的进一步优化，所述圆钢输送平台上还设有用于圆钢提升轮穿过的通槽。本技术的技术效果和优点：本技术通过减速电机带动转轴Ⅰ转动，从而带动圆钢提升轮进行转动，将圆钢自动转移至另一侧圆钢输送平台上的导轮Ⅰ与导轮Ⅱ之间，自动完成圆钢上下料操作，通过电机带动转轴Ⅱ，能够通过导轮Ⅱ驱动圆钢自转，进而圆钢驱动导轮Ⅰ转动，在导轮Ⅰ和导轮Ⅱ的共同作用下能够驱动圆钢向轴线方向移动，自动将圆钢输入修磨机进行加工处理，有效提高圆钢的修磨效率，减轻工人劳动强度。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中：1、上料台架；2、圆钢提升轮；201、圆钢卡槽；3、限位挡板；4、转轴Ⅰ；5、导轮Ⅰ；6、电机；7、减速器；8、圆钢输送平台；801、通槽；9、转轴Ⅱ；10、导轮Ⅱ；11、减速电机；12、传动链条；13、从动链轮；14、主动链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，包括上料台架1，所述上料台架1倾斜设置，圆钢能够沿着上料台架1进行滚动，所述上料台架1上靠近圆钢提升轮2一端还固定有限位挡板3，限位挡板3的高度高出上料台架1表面，对圆钢进行阻挡，使得圆钢能够被圆钢提升轮2进行拾取，所述圆钢提升轮2上设有圆钢卡槽201，圆钢进入圆钢卡槽201后，能够随圆钢提升轮2进行转动，从而将圆钢向另一侧输送，所述上料台架1的一端通过若干轴承座转动安装有转轴Ⅰ4，所述转轴Ⅰ4上等间隔安装有若干圆钢提升轮2，所述上料台架1的底部安装有减速电机11，所述减速电机11的输出端安装有主动链轮14，所述主动链轮14通过传动链条12与安装在转轴Ⅰ4上的从动链轮13连接，通过传动链条12能够带动转轴Ⅰ4进行旋转，从而带动圆钢提升轮2进行转动。所述圆钢提升轮2另一侧设置有圆钢输送平台8，所述圆钢输送平台8上还设有用于圆钢提升轮2穿过的通槽801，能够将圆钢卡槽201内的圆钢落在圆钢输送平台8上，所述圆钢输送平台8上通过轴承座转动安装有转轴Ⅱ9，所述转轴Ⅱ9的一端与固定在圆钢输送平台8上的减速器7输出端连接，所述减速器7上安装有电机6，利用电机6，能够驱动转轴Ⅱ9转动，从而带动导轮Ⅱ10进行转动，所述转轴Ⅱ9上等间隔安装有若干导轮Ⅱ10，所述圆钢输送平台8另一侧等间隔安装有与转轴Ⅱ9平行分布的导轮Ⅰ5，所述导轮Ⅰ5与导轮Ⅱ10位置相互对应，圆钢落在导轮Ⅰ5与导轮Ⅱ10之间，且导轮Ⅰ5的转动平面与导轮Ⅱ10的转动平面之间呈5-15°夹角设置，当导轮Ⅱ10转动时，能够驱动圆钢自转，进而驱动导轮Ⅰ5转动，从而将圆钢向轴线方向移动。具体的，使用时，将圆钢放置在上料台架1上，圆钢沿着上料台架1表面向下滚动至限位挡板3处，在减速电机11的驱动下，转轴Ⅰ4进行转动，从而带动圆钢提升轮2进行转动，圆钢滚入圆钢卡槽201后，将会随圆钢提升轮2转动至另一侧的圆钢输送平台8上方，并随着圆钢提升轮2的转动，将圆钢落在导轮Ⅰ5与导轮Ⅱ10之间，自动完成圆钢上下料操作，通过电机6带动转轴Ⅱ9，能够通过导轮Ⅱ10驱动圆钢自转，进而圆钢驱动导轮Ⅰ5转动，在导轮Ⅰ5和导轮Ⅱ10的共同作用下能够驱动圆钢向轴线方向移动，自动将圆钢输入修磨机进行加工处理，有效提高圆钢的修磨效率，减轻工人劳动强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，包括上料台架（1），其特征在于：所述上料台架（1）的一端通过若干轴承座转动安装有转轴Ⅰ（4），所述转轴Ⅰ（4）上等间隔安装有若干圆钢提升轮（2），所述上料台架（1）的底部安装有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出端安装有主动链轮（14），所述主动链轮（14）通过传动链条（12）与安装在转轴Ⅰ（4）上的从动链轮（13）连接，所述圆钢提升轮（2）另一侧设置有圆钢输送平台（8），所述圆钢输送平台（8）上通过轴承座转动安装有转轴Ⅱ（9），所述转轴Ⅱ（9）的一端与固定在圆钢输送平台（8）上的减速器（7）输出端连接，所述减速器（7）上安装有电机（6），所述转轴Ⅱ（9）上等间隔安装有若干导轮Ⅱ（10），所述圆钢输送平台（8）另一侧等间隔安装有与转轴Ⅱ（9）平行分布的导轮Ⅰ（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆钢外圆修磨机自动上下料装置，包括上料台架（1），其特征在于：所述上料台架（1）的一端通过若干轴承座转动安装有转轴Ⅰ（4），所述转轴Ⅰ（4）上等间隔安装有若干圆钢提升轮（2），所述上料台架（1）的底部安装有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出端安装有主动链轮（14），所述主动链轮（14）通过传动链条（12）与安装在转轴Ⅰ（4）上的从动链轮（13）连接，所述圆钢提升轮（2）另一侧设置有圆钢输送平台（8），所述圆钢输送平台（8）上通过轴承座转动安装有转轴Ⅱ（9），所述转轴Ⅱ（9）的一端与固定在圆钢输送平台（8）上的减速器（7）输出端连接，所述减速器（7）上安装有电机（6），所述转轴Ⅱ（9）上等间隔安装有若干导轮Ⅱ（10），所述圆钢输送平台（8）另一侧等间隔安装有与转轴Ⅱ（9）平行分布的导轮Ⅰ（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金峰，
申请(专利权)人：江阴威斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32