钢管内孔修磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内孔修磨机，包括矩形架，所述矩形架的内侧底部滑动连接修磨小车，所述修磨小车的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆，所述修磨小车的上表面及两个支杆之间的位置通过转轴座转动连接限位杆，所述限位杆通过螺栓固定安装在其中一个支杆上，两个所述支杆的顶部通过转轴转动连接横板，所述横板的上表面固定连接线性电机，所述线性电机的输出端传动连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述皮带轮二卡接在圆柱杆的一端。该装置能够方便对钢管的内壁修磨，保证钢管的尺寸，节省修磨时间，通过设置修磨小车和线性电机，能够方便驱动修磨小车移动，从而将磨杆伸入到钢管的内壁修磨，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
钢管内孔修磨机


[0001]本技术属于钢管内壁修磨
，具体涉及一种钢管内孔修磨机。

技术介绍

[0002]传统的对钢管内壁修磨，大都是将钢管切开，然后对其内壁修磨，修磨结束后，再将钢管焊接在一起，但是，这样的方式很容易造成钢管的内径发生变化，影响使用，而且很浪费时间，还增加了工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种钢管内孔修磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管内孔修磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内孔修磨机，包括矩形架，所述矩形架的内侧底部滑动连接修磨小车，所述修磨小车的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆，所述修磨小车的上表面及两个支杆之间的位置通过转轴座转动连接限位杆，所述限位杆通过螺栓固定安装在其中一个支杆上，两个所述支杆的顶部通过转轴转动连接横板，所述横板的上表面固定连接线性电机，所述线性电机的输出端传动连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述皮带轮二卡接在圆柱杆的一端，所述圆柱杆的另一端固定连接磨杆，所述矩形架的内侧底面中间的位置设置修磨床。
[0005]优选的，所述横板的上表面固定连接限位架，所述限位架内部通过轴承转动连接圆柱杆的一端。
[0006]优选的，所述修磨小车设置为两个，所述修磨小车分别设置在矩形架的内侧底部的左右两侧对称的位置，两个所述修磨小车上的磨杆均设置在同一直线上。
[0007]优选的，所述修磨床的上表面固定安装胶轮输送架，所述胶轮输送架设置在两个磨杆之间的位置。
[0008]优选的，所述修磨小车的上表面一侧的支杆外部设置限位块，所述支杆设置与修磨小车上表面垂直的状态。
[0009]优选的，所述矩形架的内侧顶部通过若干个滚轮缠绕线绳，所述线绳的一端固定安装在线性电机的外表面。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种钢管内孔修磨机，通过在矩形架的内侧底面左右两侧设置修磨小车，能够方便将磨杆伸入到钢管的内部，并对钢管的内壁修磨，通过设置线性电机，能够方便驱动修磨小车的移动，通过在修磨小车的上表面设置多个可以转动的支杆，能够方便对磨杆高度的调节，从而能够对不同尺寸的钢管内壁修磨，该装置能够代替人工修磨，节省时间，降低工作人员的劳动强度，保证加工质量，操作方便，简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0013]图中：1、矩形架；2、修磨小车；3、支杆；4、限位杆；5、横板；6、线性电机；7、皮带轮一；8、皮带轮二；9、圆柱杆；10、磨杆；11、修磨床；12、限位架；13、胶轮输送架；14、线绳。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种钢管内孔修磨机，包括矩形架1，所述矩形架1的内侧底部滑动连接修磨小车2，所述修磨小车2的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆3，所述修磨小车2的上表面及两个支杆3之间的位置通过转轴座转动连接限位杆4，所述限位杆4通过螺栓固定安装在其中一个支杆3上，两个所述支杆3的顶部通过转轴转动连接横板5，所述横板5的上表面固定连接线性电机6，所述线性电机6的输出端传动连接皮带轮一7，所述皮带轮一7通过皮带传动连接皮带轮二8，所述皮带轮二8卡接在圆柱杆9的一端，所述圆柱杆9的另一端固定连接磨杆10，所述矩形架1的内侧底面中间的位置设置修磨床11。
[0016]所述横板5的上表面固定连接限位架12，所述限位架12内部通过轴承转动连接圆柱杆9的一端，能够对圆柱杆9限位，从而人能够使磨杆稳定工作。所述修磨小车2设置为两个，所述修磨小车2分别设置在矩形架1的内侧底部的左右两侧对称的位置，两个所述修磨小车2上的磨杆10均设置在同一直线上，能够方便对钢管内壁修磨。所述修磨床11的上表面固定安装胶轮输送架13，所述胶轮输送架13设置在两个磨杆10之间的位置，能够将钢管放置在胶轮输送架13上稳定加工。
[0017]所述修磨小车2的上表面一侧的支杆3外部设置限位块，所述支杆3设置与修磨小车2上表面垂直的状态。
[0018]具体使用时，连接外界电源，然后将钢管通过胶轮输送架13输送到修磨床11上表面的位置，并将钢管放置在胶轮输送架13的表面上，并对钢管固定，然后打开线性电机6，通过线性电机6驱动修磨小车2移动，两个修磨小车2做相对运动，使磨杆10能够从钢管左右两端的位置伸入到钢管的内壁，若磨杆10高度与钢管的孔径相匹配时，则磨杆10的外表面在钢管内壁滑动，然后通过线性电机6带动磨杆10转动，便可对钢管的内壁修磨，同时通过胶轮输送架13对钢管转动，能够使磨杆10对钢管的内部完全修磨，修磨结束后，通过线性电机6驱动修磨小车2恢复初始位置，便可将磨杆10钢管内取出，完成对钢管内壁的修磨，该装置能够代替人工修磨，节省时间，降低工作人员的劳动强度，保证加工质量，操作方便，简单。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内孔修磨机，包括矩形架（1），其特征在于：所述矩形架（1）的内侧底部滑动连接修磨小车（2），所述修磨小车（2）的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆（3），所述修磨小车（2）的上表面及两个支杆（3）之间的位置通过转轴座转动连接限位杆（4），所述限位杆（4）通过螺栓固定安装在其中一个支杆（3）上，两个所述支杆（3）的顶部通过转轴转动连接横板（5），所述横板（5）的上表面固定连接线性电机（6），所述线性电机（6）的输出端传动连接皮带轮一（7），所述皮带轮一（7）通过皮带传动连接皮带轮二（8），所述皮带轮二（8）卡接在圆柱杆（9）的一端，所述圆柱杆（9）的另一端固定连接磨杆（10），所述矩形架（1）的内侧底面中间的位置设置修磨床（11）。2.根据权利要求1所述的一种钢管内孔修磨机，其特征在于：所述横板（5）的上表面固定连接限位架（12），所述限位架（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金峰，
申请(专利权)人：江阴威斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：