一种启闭机滚轮用加工专用夹具制造技术

一种启闭机滚轮用加工专用夹具，包括调节组件、旋转组件和定位组件；旋转组件和定位组件设置在调节组件上。本实用新型专利技术通过设置调节组件，利用第一螺纹杆的转动，带动第一滑动套滑动，从而实现滑动板在底座上的滑动，便于调节旋转组件与定位组件的距离，使本实用新型专利技术适用于不用尺寸的滚轮；通过设置旋转组件，利用上螺纹杆和下螺纹杆的转动，实现第一定位块相对与转动轴的对称定位，使本夹具适用于不同尺寸规格的滚轮，提高本实用新型专利技术的普遍适用性；通过设置定位组件，调节定位板的位置，便于加工偏心滚轮，实现对滚轮的偏心夹持，适用与启闭机内滚轮的多样化尺寸夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种启闭机滚轮用加工专用夹具
本技术涉及滚轮夹具
，尤其涉及一种启闭机滚轮用加工专用夹具。
技术介绍
启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有的滚轮夹具结构简单，普遍适用性较低，不同的滚轮往往需要不同的夹具，不利于提高启闭机中大量不同尺寸滚轮加工的生产效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种启闭机滚轮用加工专用夹具，通过设置调节组件，利用第一螺纹杆的转动，带动第一滑动套滑动，从而实现滑动板在底座上的滑动，便于调节旋转组件与定位组件的距离，使本技术适用于不用尺寸的滚轮；通过设置旋转组件，利用上螺纹杆和下螺纹杆的转动，实现第一定位块相对与转动轴的对称定位，使本夹具适用于不同尺寸规格的滚轮，提高本技术的普遍适用性；通过设置定位组件，调节定位板的位置，便于加工偏心滚轮，实现对滚轮的偏心夹持，适用与启闭机内滚轮的多样化尺寸夹持需求。(二)技术方案本技术提供了一种启闭机滚轮用加工专用夹具，包括调节组件、旋转组件和定位组件；旋转组件和定位组件设置在调节组件上；调节组件包括底座、滑动板、第一滑动套和第一螺纹杆；第一螺纹杆转动设置在底座上；第一滑动套与第一螺纹杆螺纹连接；滑动板设置在第一滑动套上，且与底座滑动连接；旋转组件包括安装架、转动轴、驱动件、第一定位块、滑动杆、下螺纹杆、上螺纹杆和齿轮；安装架设置在底座上；由驱动件驱动的转动轴转动设置在安装架上且朝向滑动板；上螺纹杆和下螺纹杆相连，并分别转动设置在安装架的上下两端，且上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反；齿轮设置在上螺纹杆和下螺纹杆的连接处且分别与上螺纹杆和下螺纹杆键连接；滑动杆设置多组，多组滑动杆分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接，且以齿轮为对称轴，对称设置；第一定位块设置多组，多组第一定位块设置在多组滑动杆上，且与安装架靠近滑动板的一面滑动连接；定位组件包括定位板、第二定位块、转动板、第二螺纹杆和第二滑动套；第二螺纹杆转动设置在滑动板上；第二滑动套与第二螺纹杆螺纹连接；定位板设置在第二滑动套上，且与滑动板滑动连接，定位板上设置有转动槽；转动槽上转动设置有转动板；第二定位块设置多组，多组第二定位块以转动槽为对称中心对称设置在定位板上。优选的，调节组件还包括导向杆；导向杆设置在底座上，且与第一螺纹杆平行设置；第一滑动套与导向杆滑动连接。优选的，调节组件还包括第一旋钮；第一旋钮与第一螺纹杆连接，且设置在底座上。优选的，旋转组件还包括第二旋钮；第二旋钮与齿轮啮合连接，并设置在安装架上。优选的，定位组件还包括第三旋钮；第三旋钮设置在第二螺纹杆上，且滑动板转动连接。优选的，定位组件还包括转动件；转动件转动设置在定位板上；转动板设置在转动件上。优选的，定位组件还包括缓冲板、导向套杆、连接杆和弹性件；缓冲板滑动设置在转动槽内；导向套杆设置在缓冲板上；连接杆滑动套接在导向套杆内；弹性件的一端设置在连接杆上，另一端设置在导向套杆上。优选的，弹性件设置为弹簧。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、通过设置调节组件，利用第一螺纹杆的转动，带动第一滑动套滑动，从而实现滑动板在底座上的滑动，便于调节旋转组件与定位组件的距离，使本技术适用于不用尺寸的滚轮；二、通过设置旋转组件，利用上螺纹杆和下螺纹杆的转动，实现第一定位块相对与转动轴的对称定位，使本夹具适用于不同尺寸规格的滚轮，提高本技术的普遍适用性；三、通过设置定位组件，调节定位板的位置，便于加工偏心滚轮，实现对滚轮的偏心夹持，适用与启闭机内滚轮的多样化尺寸夹持需求。附图说明图1为本技术提出的一种启闭机滚轮用加工专用夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种启闭机滚轮用加工专用夹具的剖视图。图3为本技术提出的一种启闭机滚轮用加工专用夹具中旋转组件的结构示意图。图4为本技术提出的一种启闭机滚轮用加工专用夹具中定位组件的结构示意图。图5为图2中A处的局部放大图。附图标记：1、调节组件；2、旋转组件；3、定位组件；4、底座；5、滑动板；6、第一滑动套；7、第一螺纹杆；8、导向杆；9、第一旋钮；10、安装架；11、转动轴；12、驱动件；13、第一定位块；14、滑动杆；15、下螺纹杆；16、上螺纹杆；17、齿轮；18、第二旋钮；19、定位板；20、第二定位块；21、转动槽；22、转动板；23、转动件；24、第三旋钮；25、连接杆；26、导向套杆；27、弹性件；28、第二螺纹杆；29、第二滑动套；30、缓冲板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种启闭机滚轮用加工专用夹具，包括调节组件1、旋转组件2和定位组件3；旋转组件2和定位组件3设置在调节组件1上；调节组件1包括底座4、滑动板5、第一滑动套6和第一螺纹杆7；第一螺纹杆7转动设置在底座4上；第一滑动套6与第一螺纹杆7螺纹连接；滑动板5设置在第一滑动套6上，且与底座4滑动连接；旋转组件2包括安装架10、转动轴11、驱动件12、第一定位块13、滑动杆14、下螺纹杆15、上螺纹杆16和齿轮17；安装架10设置在底座4上；由驱动件12驱动的转动轴11转动设置在安装架10上且朝向滑动板5；上螺纹杆16和下螺纹杆15相连，并分别转动设置在安装架10的上下两端，且上螺纹杆16和下螺纹杆15的螺纹方向相反；齿轮17设置在上螺纹杆16和下螺纹杆15的连接处且分别与上螺纹杆16和下螺纹杆15键连接；滑动杆14设置多组，多组滑动杆14分别与上螺纹杆16和下螺纹杆15螺纹连接，且以齿轮17为对称轴，对称设置；第一定位块13设置多组，多组第一定位块13设置在多组滑动杆14上，且与安装架10靠近滑动板5的一面滑动连接；定位组件3包括定位板19、第二定位块20、转动板22、第二螺纹杆28和第二滑动套29；第二螺纹杆28转动设置在滑动板5上；第二滑动套29与第二螺纹杆28螺纹连接；定位板19设置在第二滑动套29上，且与滑动板5滑动连接，定位板19上设置有转动槽21；转动槽21上转动设置有转动板22；第二定位块20设置多组，多组第二定位块20以转动槽21为对称中心对称设置在定位板19上。在一个可选的实施例中，调节组件1还包括导向杆8；导向杆8设置在底座4上，且与第一螺纹杆7平行设置；第一滑动套6与导向杆8滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种启闭机滚轮用加工专用夹具，其特征在于，包括调节组件(1)、旋转组件(2)和定位组件(3)；旋转组件(2)和定位组件(3)设置在调节组件(1)上；/n调节组件(1)包括底座(4)、滑动板(5)、第一滑动套(6)和第一螺纹杆(7)；第一螺纹杆(7)转动设置在底座(4)上；第一滑动套(6)与第一螺纹杆(7)螺纹连接；滑动板(5)设置在第一滑动套(6)上，且与底座(4)滑动连接；/n旋转组件(2)包括安装架(10)、转动轴(11)、驱动件(12)、第一定位块(13)、滑动杆(14)、下螺纹杆(15)、上螺纹杆(16)和齿轮(17)；安装架(10)设置在底座(4)上；由驱动件(12)驱动的转动轴(11)转动设置在安装架(10)上且朝向滑动板(5)；上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)相连，并分别转动设置在安装架(10)的上下两端，且上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)的螺纹方向相反；齿轮(17)设置在上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)的连接处且分别与上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)键连接；滑动杆(14)设置多组，多组滑动杆(14)分别与上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)螺纹连接，且以齿轮(17)为对称轴，对称设置；第一定位块(13)设置多组，多组第一定位块(13)设置在多组滑动杆(14)上，且与安装架(10)靠近滑动板(5)的一面滑动连接；/n定位组件(3)包括定位板(19)、第二定位块(20)、转动板(22)、第二螺纹杆(28)和第二滑动套(29)；第二螺纹杆(28)转动设置在滑动板(5)上；第二滑动套(29)与第二螺纹杆(28)螺纹连接；定位板(19)设置在第二滑动套(29)上，且与滑动板(5)滑动连接，定位板(19)上设置有转动槽(21)；转动槽(21)上转动设置有转动板(22)；第二定位块(20)设置多组，多组第二定位块(20)以转动槽(21)为对称中心对称设置在定位板(19)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种启闭机滚轮用加工专用夹具，其特征在于，包括调节组件(1)、旋转组件(2)和定位组件(3)；旋转组件(2)和定位组件(3)设置在调节组件(1)上；
调节组件(1)包括底座(4)、滑动板(5)、第一滑动套(6)和第一螺纹杆(7)；第一螺纹杆(7)转动设置在底座(4)上；第一滑动套(6)与第一螺纹杆(7)螺纹连接；滑动板(5)设置在第一滑动套(6)上，且与底座(4)滑动连接；
旋转组件(2)包括安装架(10)、转动轴(11)、驱动件(12)、第一定位块(13)、滑动杆(14)、下螺纹杆(15)、上螺纹杆(16)和齿轮(17)；安装架(10)设置在底座(4)上；由驱动件(12)驱动的转动轴(11)转动设置在安装架(10)上且朝向滑动板(5)；上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)相连，并分别转动设置在安装架(10)的上下两端，且上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)的螺纹方向相反；齿轮(17)设置在上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)的连接处且分别与上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)键连接；滑动杆(14)设置多组，多组滑动杆(14)分别与上螺纹杆(16)和下螺纹杆(15)螺纹连接，且以齿轮(17)为对称轴，对称设置；第一定位块(13)设置多组，多组第一定位块(13)设置在多组滑动杆(14)上，且与安装架(10)靠近滑动板(5)的一面滑动连接；
定位组件(3)包括定位板(19)、第二定位块(20)、转动板(22)、第二螺纹杆(28)和第二滑动套(29)；第二螺纹杆(28)转动设置在滑动板(5)上；第二滑动套(29)与第二螺纹杆(28)螺纹连接；定位板(19)设置在第二滑动套(29)上，且与滑动板(5)滑动连接，定位板(19)上设置有转动槽(21)；转动槽(21)上转动设置有转动板(22)；第二定位块(20)设置多组，多组第二定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑树权，
申请(专利权)人：三明市鸿丰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35