一种起重机滚轮生产用加工装置，包括底板、水平移动座和三棱柱，底板下端设置有橡胶垫，底板上端左侧边缘设置有第一立柱，底板上端右侧边缘设置有第二立柱，底板上端左侧设置有物料夹持转动模块，第一立柱和第二立柱相对一端上侧连接有若干挂杆，第一立柱和第二立柱相对一端上侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆位于挂杆下侧，第二立柱右端上侧设置有伺服减速电机；本装置安装物料时靠近地表更为方便省力，且安全风险小，加工头多样，具备了铣销、抛光打磨和钻孔的功能，功能丰富多样，更换耗时短，提高了工作效率，且调节灵活方便，适用范围更广，同时本装置废料方便回收再利用，减震和照明效果好，吊运快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机滚轮生产用加工装置
本技术涉及滚轮生产加工设备
，尤其涉及一种起重机滚轮生产用加工装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍,起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，运行机构中包含了滚轮和滑轮等部件。目前，现有的起重机滚轮一般体积较大，重量较重，现有的加工设备一般体积较大，加工点位置高难以进行安装，需要人工费力搬运或机械辅助搬运，存在一定的安全隐患，同时现有的起重机滚轮加工设备功能单一，调节不够灵活，在实现不同的加工功能是需要在不同的设备间转运，费时费力，工作效率低，设备采购成本高昂，且现有加工设备产生的废料收集不便，污染工作环境。为解决上述问题，本申请中提出一种起重机滚轮生产用加工装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种起重机滚轮生产用加工装置，本装置安装时靠近地表更为方便省力，且安全风险小，加工头多样，具备了铣销、抛光打磨和钻孔的功能，功能丰富多样，更换耗时短，提高了工作效率，且调节灵活方便，适用范围更广，同时本装置废料方便回收再利用，减震和照明效果好，吊运快捷方便。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种起重机滚轮生产用加工装置，包括底板、水平移动座和三棱柱，底板下端设置有橡胶垫，底板上端左侧边缘设置有第一立柱，底板上端右侧边缘设置有第二立柱，底板上端左侧设置有物料夹持转动模块，第一立柱和第二立柱相对一端上侧连接有若干挂杆，第一立柱和第二立柱相对一端上侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆位于挂杆下侧，第二立柱右端上侧设置有伺服减速电机，伺服减速电机左端通过联轴器连接丝杆，水平移动座上部通过滑套滑动连接挂杆，水平移动座中部通过滚珠滑套螺纹连接挂杆，水平移动座下端中部设置有凹槽，水平移动座下端左侧和右侧均设置有若干圆孔槽，凹槽内部顶端设置有伸缩杆，伸缩杆下端连接有升降板，升降板上端左侧和右侧均设置有导向模块，升降板下端左侧和右侧均设置有固定板，固定板相对一端均转动连接有转轴，转轴相对一端共同连接有三棱柱，三棱柱三个侧面分别设置有铣销头、陶瓷磨头和第二电机，第二电机前端通过夹头连接有钻头。优选的，物料夹持转动模块包括固定台、三爪卡盘和第一电机，固定台右端转动连接有三爪卡盘，固定台设置为中空结构，固定台内部设置有第一电机，第一电机通过电机轴连接三爪卡盘。优选的，第二立柱左端设置有U型座，U型座左部转动连接有LED灯板，第一立柱和第二立柱上端中部均设置有吊环。优选的，导向模块包括导向套和导向杆，导向杆设置于水平移动座下端且位于圆孔槽处，导向套内部滑动连接有导向杆，每个导向杆上端均延伸至圆孔槽内，每个导向杆下端连接升降板。优选的，三棱柱右端等角度设置有三个定位通孔，固定板右端中部设置有通孔，通孔内滑动连接有定位杆，定位杆左端贯穿三棱柱最靠近升降板的定位通孔。优选的，第二立柱前端上侧设置有开关组，开关组电性连接第一电机、LED灯板、伺服减速电机、伸缩杆和第二电机。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，由于三爪卡盘靠近地表，起重机滚轮安装更为方便省力，且安全风险小，通过转轴转动三棱柱旋转所需的加工头，而后将定位杆插入定位通孔进行固定，快捷方便，减少了更换加工头的工序耗时，提高了工作效率，且本装置可进行铣销、抛光打磨和钻孔，功能丰富多样，避免起重机滚轮在不同加工设备间转运，降低了员工的工作量和设备采购成本，且设备调节灵活方便，适用范围更广，废料收集槽方便收集加工废料回收再利用，避免污染环境，LED灯板可提供良好的照明调节，橡胶垫可减震防滑，吊环便于设备的吊运和安置。附图说明图1为本技术提出的起重机滚轮生产用加工装置的结构示意图。图2为本技术提出的起重机滚轮生产用加工装置中A的放大图。图3为本技术提出的起重机滚轮生产用加工装置中三棱柱的侧视图。附图标记：1、底板；2、橡胶垫；3、第一立柱；4、第二立柱；5、固定台；6、三爪卡盘；7、第一电机；8、废料收集槽；9、LED灯板；10、挂杆；11、丝杆；12、伺服减速电机；13、吊环；14、水平移动座；15、凹槽；16、圆孔槽；17、导向套；18、导向杆；19、升降板；20、伸缩杆；21、固定板；22、三棱柱；23、铣销头；24、陶瓷磨头；25、第二电机；26、钻头；27、转轴；28、定位通孔；29、定位杆；30、开关组。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种起重机滚轮生产用加工装置，包括底板1、水平移动座14和三棱柱22，底板1下端设置有橡胶垫2，底板1上端左侧边缘设置有第一立柱3，底板1上端右侧边缘设置有第二立柱4，底板1上端左侧设置有物料夹持转动模块，物料夹持转动模块包括固定台5、三爪卡盘6和第一电机7，固定台5右端转动连接有三爪卡盘6，固定台5设置为中空结构，固定台5内部设置有第一电机7，第一电机7通过电机轴连接三爪卡盘6，第二立柱4左端设置有U型座，U型座左部转动连接有LED灯板9，第一立柱3和第二立柱4上端中部均设置有吊环13；第一立柱3和第二立柱4相对一端上侧连接有若干挂杆10，第一立柱3和第二立柱4相对一端上侧通过轴承转动连接有丝杆11，丝杆11位于挂杆10下侧，第二立柱4右端上侧设置有伺服减速电机12，伺服减速电机12左端通过联轴器连接丝杆11，水平移动座14上部通过滑套滑动连接挂杆10，水平移动座14中部通过滚珠滑套螺纹连接挂杆10，水平移动座14下端中部设置有凹槽15，水平移动座14下端左侧和右侧均设置有若干圆孔槽16，凹槽内部顶端设置有伸缩杆20，伸缩杆20下端连接有升降板19；升降板19上端左侧和右侧均设置有导向模块，导向模块包括导向套17和导向杆18，导向杆18设置于水平移动座14下端且位于圆孔槽16处，导向套17内部滑动连接有导向杆18，每个导向杆18上端均延伸至圆孔槽16内，每个导向杆18下端连接升降板19，升降板19下端左侧和右侧均设置有固定板21，固定板21相对一端均转动连接有转轴27，转轴27相对一端共同连接有三棱柱22，三棱柱22三个侧面分别设置有铣销头23、陶瓷磨头24和第二电机25，第二电机25前端通过夹头连接有钻头26；三棱柱22右端等角度设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种起重机滚轮生产用加工装置，其特征在于，包括底板(1)、水平移动座(14)和三棱柱(22)；底板(1)下端设置有橡胶垫(2)，底板(1)上端左侧边缘设置有第一立柱(3)，底板(1)上端右侧边缘设置有第二立柱(4)，底板(1)上端左侧设置有物料夹持转动模块，第一立柱(3)和第二立柱(4)相对一端上侧连接有若干挂杆(10)，第一立柱(3)和第二立柱(4)相对一端上侧通过轴承转动连接有丝杆(11)，丝杆(11)位于挂杆(10)下侧，第二立柱(4)右端上侧设置有伺服减速电机(12)，伺服减速电机(12)左端通过联轴器连接丝杆(11)，水平移动座(14)上部通过滑套滑动连接挂杆(10)，水平移动座(14)中部通过滚珠滑套螺纹连接挂杆(10)，水平移动座(14)下端中部设置有凹槽(15)，水平移动座(14)下端左侧和右侧均设置有若干圆孔槽(16)，凹槽内部顶端设置有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)下端连接有升降板(19)，升降板(19)上端左侧和右侧均设置有导向模块，升降板(19)下端左侧和右侧均设置有固定板(21)，固定板(21)相对一端均转动连接有转轴(27)，转轴(27)相对一端共同连接有三棱柱(22)，三棱柱(22)三个侧面分别设置有铣销头(23)、陶瓷磨头(24)和第二电机(25)，第二电机(25)前端通过夹头连接有钻头(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种起重机滚轮生产用加工装置，其特征在于，包括底板(1)、水平移动座(14)和三棱柱(22)；底板(1)下端设置有橡胶垫(2)，底板(1)上端左侧边缘设置有第一立柱(3)，底板(1)上端右侧边缘设置有第二立柱(4)，底板(1)上端左侧设置有物料夹持转动模块，第一立柱(3)和第二立柱(4)相对一端上侧连接有若干挂杆(10)，第一立柱(3)和第二立柱(4)相对一端上侧通过轴承转动连接有丝杆(11)，丝杆(11)位于挂杆(10)下侧，第二立柱(4)右端上侧设置有伺服减速电机(12)，伺服减速电机(12)左端通过联轴器连接丝杆(11)，水平移动座(14)上部通过滑套滑动连接挂杆(10)，水平移动座(14)中部通过滚珠滑套螺纹连接挂杆(10)，水平移动座(14)下端中部设置有凹槽(15)，水平移动座(14)下端左侧和右侧均设置有若干圆孔槽(16)，凹槽内部顶端设置有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)下端连接有升降板(19)，升降板(19)上端左侧和右侧均设置有导向模块，升降板(19)下端左侧和右侧均设置有固定板(21)，固定板(21)相对一端均转动连接有转轴(27)，转轴(27)相对一端共同连接有三棱柱(22)，三棱柱(22)三个侧面分别设置有铣销头(23)、陶瓷磨头(24)和第二电机(25)，第二电机(25)前端通过夹头连接有钻头(26)。
2.根据权利要求1所述的起重机滚轮生产用加工装置，其特征在于，物料夹持转动模块包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树权，
申请(专利权)人：三明市鸿丰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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