用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具制造技术

提供一种用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，将移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，压力机驱动移动板带动移动上模Ⅰ向固定下模Ⅰ的方向移动至移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅰ停止；移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，压力机驱动移动板带动移动上模Ⅱ向固定下模Ⅱ的方向移动至移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅱ停止。本实用新型专利技术解决了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工误差使得异型钛阳极杆不能与其它部件匹配安装弊端，降低了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工难度，加工精度高，加工效率高，异型钛阳极杆的成型质量好，无需后期校正，具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具
本技术属于电化学
，具体涉及一种用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具。
技术介绍
钛阳极杆主要作为电镀设备的主要部件，需要有一定的强度和抗弯曲性能，能起到连接和支撑作用，且具备良好的耐腐蚀性能，能直接与电解介质接触，其寿命比其它材料电极长10倍以上，因此，钛阳极杆具有一定的使用价值和市场前景。为保证钛阳极杆具有较好的强度和弯曲性能，异型钛阳极杆应用而生，但异型钛阳极杆由于形状不规则，为加工生产带来一定难度，由于加工误差以及焊接误差大，造成客户装配时不能与其它部件匹配安装，后期二次校正困难，导致后期返工或退货。因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ形成的折弯组件分别采用安装于压力机上的模具组件Ⅰ和模具组件Ⅱ冲压成型，解决了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工误差使得异型钛阳极杆不能与其它部件匹配安装弊端，降低了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工难度，加工精度高，加工效率高，异型钛阳极杆的成型质量好，无需后期校正，具有较高的使用价值。本技术采用的技术方案：用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，包括模具组件Ⅰ和模具组件Ⅱ，所述模具组件Ⅰ由移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ组成，所述移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅰ向固定下模Ⅰ的方向移动至移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅰ停止；所述模具组件Ⅱ由移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ组成，所述移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅱ向固定下模Ⅱ的方向移动至移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅱ停止。其中，所述移动上模Ⅰ下端面中部为与折弯板Ⅰ中部上板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段，所述移动上模Ⅰ下端面左侧为与折弯板Ⅰ左端上板面角度相同的斜面，且斜面与凹凸波段左端连接，所述移动上模Ⅰ下端面右侧为水平定型面，且水平定型面与凹凸波段右端连接；所述固定下模Ⅰ上端面中部为与折弯板Ⅰ中部下板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段Ⅰ，所述固定下模Ⅰ上端面右侧为与折弯板Ⅰ左端下板面角度相同的斜面Ⅰ，且斜面Ⅰ与凹凸波段Ⅰ右端连接，所述固定下模Ⅰ下端面左侧为水平定型面Ⅰ，且水平定型面Ⅰ与凹凸波段Ⅰ左端连接。进一步地，所述水平定型面与凹凸波段的波谷最低点位于同一平面上，所述水平定型面Ⅰ与凹凸波段Ⅰ的波峰最高点位于同一平面上。进一步地，所述移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ之间设有定位中板，所述定位中板上端与移动上模Ⅰ下端的凹凸波段、斜面和水平定型面适配贴合，且定位中板下端与固定下模Ⅰ上端的凹凸波段Ⅰ、斜面Ⅰ和水平定型面Ⅰ适配贴合，所述移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ与定位中板贴合定位后将移动上模Ⅰ上端和固定下模Ⅰ下端分别固定于压力机的移动板和固定挡板上。进一步地，所述移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ之间可放置厚度为2.5mm以上的板材进行折弯。进一步地，所述移动上模Ⅱ下端面和固定下模Ⅱ上端面均为与折弯板Ⅱ的折弯形状相同并在拐角处圆弧过渡的Z形结构。进一步地，所述移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ之间可放置厚度尺寸为2mm以下的板材进行冲压。进一步地，所述折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ均为钛板折弯而成。本技术与现有技术相比的优点：1、本技术方案折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ形成的折弯组件分别采用安装于压力机上的模具组件Ⅰ和模具组件Ⅱ冲压成型，解决了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工误差使得异型钛阳极杆不能与其它部件匹配安装弊端，异型钛阳极杆的成型质量好；2、本技术方案通过在移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ之间设置定位中板，可快速使移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ上下对准，便于移动上模Ⅰ和固定下模Ⅰ在压力机上快速定位安装，提高安装效率；3、本技术方案对厚度较薄的钛板采用移动上模Ⅱ和固定下模Ⅱ组成的模具组件Ⅱ进行冲压，保证钛板成型形状，提高冲压效率；4、本技术方案降低了折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ的加工难度，加工精度高，加工效率高，无需后期校正，具有较高的使用价值。附图说明图1为本技术模具组件Ⅰ结构示意图；图2为本技术模具组件Ⅱ结构示意图；图3为本技术折弯板Ⅰ和折弯板Ⅱ连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，包括模具组件Ⅰ3和模具组件Ⅱ4，所述模具组件Ⅰ3由移动上模Ⅰ3-1和固定下模Ⅰ3-2组成，所述移动上模Ⅰ3-1和固定下模Ⅰ3-2分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅰ3-1向固定下模Ⅰ3-2的方向移动至移动上模Ⅰ3-1和固定下模Ⅰ3-2之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅰ1停止；所述模具组件Ⅱ4由移动上模Ⅱ4-1和固定下模Ⅱ4-2组成，所述移动上模Ⅱ4-1和固定下模Ⅱ4-2分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅱ4-1向固定下模Ⅱ4-2的方向移动至移动上模Ⅱ4-1和固定下模Ⅱ4-2之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅱ2停止。具体的，所述移动上模Ⅰ3-1下端面中部为与折弯板Ⅰ1中部上板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段3-3，所述移动上模Ⅰ3-1下端面左侧为与折弯板Ⅰ1左端上板面角度相同的斜面3-4，且斜面3-4与凹凸波段3-3左端连接，所述移动上模Ⅰ3-1下端面右侧为水平定型面3-5，且水平定型面3-5与凹凸波段3-3右端连接；所述固定下模Ⅰ3-2上端面中部为与折弯板Ⅰ1中部下板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段Ⅰ3-6，所述固定下模Ⅰ3-2上端面右侧为与折弯板Ⅰ1左端下板面角度相同的斜面Ⅰ3-7，且斜面Ⅰ3-7与凹凸波段Ⅰ3-6右端连接，所述固定下模Ⅰ3-2下端面左侧为水平定型面Ⅰ3-8，且水平定型面Ⅰ3-8与凹凸波段Ⅰ3-6左端连接；所述水平定型面3-5与凹凸波段3-3的波谷最低点位于同一平面上，所述水平定型面Ⅰ3-8与凹凸波段Ⅰ3-6的波峰最高点位于同一平面上；具体的，具体的，所述移动上模Ⅰ3-1和固定下模Ⅰ3-2之间设有定位中板3-9，所述定位中板3-9上端与移动上模Ⅰ3-1下端的凹凸波段3-3、斜面3-4和水平定型面3-5适配贴合，且定位中板3-9下端与固定下模Ⅰ3-2上端的凹凸波段Ⅰ3-6、斜面Ⅰ3-7和水平定型面Ⅰ3-8适配贴合，所述移动上模Ⅰ3-1和固定下模Ⅰ3-2与定位中板3-9贴合定位后将移动上模Ⅰ3-1上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，其特征在于：包括模具组件Ⅰ(3)和模具组件Ⅱ(4)，所述模具组件Ⅰ(3)由移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)组成，所述移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅰ(3-1)向固定下模Ⅰ(3-2)的方向移动至移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅰ(1)停止；所述模具组件Ⅱ(4)由移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)组成，所述移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅱ(4-1)向固定下模Ⅱ(4-2)的方向移动至移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅱ(2)停止。/n

【技术特征摘要】
1.用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，其特征在于：包括模具组件Ⅰ(3)和模具组件Ⅱ(4)，所述模具组件Ⅰ(3)由移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)组成，所述移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅰ(3-1)向固定下模Ⅰ(3-2)的方向移动至移动上模Ⅰ(3-1)和固定下模Ⅰ(3-2)之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅰ(1)停止；所述模具组件Ⅱ(4)由移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)组成，所述移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)分别固定于压力机的移动板和固定挡板上，所述压力机驱动移动板带动移动上模Ⅱ(4-1)向固定下模Ⅱ(4-2)的方向移动至移动上模Ⅱ(4-1)和固定下模Ⅱ(4-2)之间的待折弯板冲压形成折弯板Ⅱ(2)停止。


2.根据权利要求1所述的用于异型钛阳极杆中折弯组件的成型模具，其特征在于：所述移动上模Ⅰ(3-1)下端面中部为与折弯板Ⅰ(1)中部上板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段(3-3)，所述移动上模Ⅰ(3-1)下端面左侧为与折弯板Ⅰ(1)左端上板面角度相同的斜面(3-4)，且斜面(3-4)与凹凸波段(3-3)左端连接，所述移动上模Ⅰ(3-1)下端面右侧为水平定型面(3-5)，且水平定型面(3-5)与凹凸波段(3-3)右端连接；所述固定下模Ⅰ(3-2)上端面中部为与折弯板Ⅰ(1)中部下板面的折弯形状和尺寸相同的凹凸波段Ⅰ(3-6)，所述固定下模Ⅰ(3-2)上端面右侧为与折弯板Ⅰ(1)左端下板面角度相同的斜面Ⅰ(3-7)，且斜面Ⅰ(3-7)与凹凸波段Ⅰ(3-6)右端连接，所述固定下模Ⅰ(3-2)下端面左侧为水平定型面Ⅰ(3-8)，且水平定型面Ⅰ(3-8)与凹凸波段Ⅰ(3-6)左端连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新中，刘钢，
申请(专利权)人：宝鸡特钢钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61