本实用新型专利技术涉及漆包线加工技术领域，尤其涉及一种用于漆包线的离线退火装置,包括外壳、线材管道；所述线材管道为不锈钢管，所述线材管道的周围缠绕有电热丝，所述电热丝的外侧包裹有隔热层，所述外壳包裹在隔热层的外侧，所述线材管道的进口端和出口端分别伸出所述外壳，所述线材管道缠绕电热丝的部分的长度大于6米；所述线材管道的内部设置有多个位于线材下侧的过线滑轮，所述过线滑轮与所述线材管道转动连接。进线管、出线管的上沿均与线材管道的上沿平齐，使线材距离线材管道的底部距离稍远，使线材不易与线材管道的底部接触，在线材管道内部设置过线滑轮，可使线材松弛时不与线材管道底部内壁产生摩擦。线材管道底部内壁产生摩擦。线材管道底部内壁产生摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线的离线退火装置
[0001]本技术涉及漆包线加工
，尤其涉及一种用于漆包线的离线退火装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。高强度合金漆包线导体含有较高含量合金，如银、锡等，在加工时需要通过离线退火装置来退火处理。为达到退火要求，装置的退火段往往较长，达到6米以上，但在如此长度的退火段中，导体中部容易下垂，导致导体与炉底接触，产生摩擦，影响导体的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于漆包线的离线退火装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于漆包线的离线退火装置，包括外壳、线材管道；所述线材管道为不锈钢管，所述线材管道的周围缠绕有电热丝，所述电热丝的外侧包裹有隔热层，所述外壳包裹在隔热层的外侧，所述线材管道的进口端和出口端分别伸出所述外壳，所述线材管道缠绕电热丝的部分的长度大于6米；所述线材管道的内部设置有多个位于线材下侧的过线滑轮，所述过线滑轮与所述线材管道转动连接；所述线材管道靠近进口端的位置连通有进气管，所述线材管道靠近出口端的位置连通有出气管。
[0006]优选的，所述外壳的底部固定有下端带轮子的支脚。
[0007]优选的，所述线材管道在出口端一侧伸出所述外壳0.5米。
[0008]优选的，所述线材管道的内部设置有两个位于线材下侧的过线滑轮。
[0009]优选的，所述线材管道的进口端连接有进线管，所述线材管道的出口端连接有出线管，所述进线管、出线管的上沿均与线材管道的上沿平齐。
[0010]优选的，所述进线管的出口端与所述线材管道的进口端平滑过渡，所述出线管的进口端与所述线材管道的出口端平滑过渡。
[0011]优选的，所述进线管内部设置有进线限位模，所述出线管内部设置有出线限位模。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、进线管、出线管的上沿均与线材管道的上沿平齐，使线材距离线材管道的底部距离稍远，使线材不易与线材管道的底部接触。
[0014]2、在线材管道内部设置过线滑轮，起到承托线材的作用，可使线材松弛时不与线材管道底部内壁产生摩擦。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于漆包线的离线退火装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于漆包线的离线退火装置的外部结构示意图。
[0017]图中：1
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外壳、2
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线材管道、3
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电热丝、4
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隔热层、5
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过线滑轮、6
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进线管、7
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进线限位模、8
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出线管、9
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出线限位模、10
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进气管、11
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出气管、12
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支脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种用于漆包线的离线退火装置，包括外壳1、线材管道2，所述线材管道2为不锈钢管，线材走管内，管内通氮气，所述线材管道2的周围缠绕有电热丝3，用于提供热量，电热丝3的外侧包裹有隔热层4，所述外壳1包裹在隔热层4的外侧，所述外壳1的底部固定有下端带轮子的支脚12。所述线材管道2的进口端和出口端分别伸出外壳1，线材管道2的缠绕电热丝3的部分的长度大于6米，线材管道2在出口端一侧伸出外壳10.5米，以保证线材管道2里面的金属丝在氮气保护下冷却到400℃以下。
[0020]线材管道2的内部设置有多个位于线材下侧的过线滑轮5，优选设置两个，过线滑轮5与线材管道2转动连接，起到承托线材的作用，可使线材松弛时不与线材管道底部内壁产生摩擦。
[0021]线材管道2靠近进口端的位置连通有进气管10，用于通入氮气，线材管道2靠近出口端的位置连通有出气管11，用于排出氮气。
[0022]所述线材管道2的进口端连接有进线管6，所述线材管道2的出口端连接有出线管8，进线管6、出线管8的上沿均与线材管道2的上沿平齐，使得线材距离线材管道2的底部距离稍远，进线管6的出口端与线材管道2的进口端平滑过渡，出线管8的进口端与线材管道2的出口端平滑过渡。
[0023]进线管6内部设置有进线限位模7，出线管8内部设置有出线限位模9，用于对线材进线和出线处进行限位。
[0024]线材由进线管6进料，在氮气的保护下，在线材管道2内部经过缓慢加热和降温，完成退火，由出线管8出料，线材的收线端采用PLC控制张力收线，张力大小根据合金成分及线径设置为10～50克，以保证导体不与线材管道2的底部内壁摩擦。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线的离线退火装置，其特征在于，包括外壳(1)、线材管道(2)；所述线材管道(2)为不锈钢管，所述线材管道(2)的周围缠绕有电热丝(3)，所述电热丝(3)的外侧包裹有隔热层(4)，所述外壳(1)包裹在隔热层(4)的外侧，所述线材管道(2)的进口端和出口端分别伸出所述外壳(1)，所述线材管道(2)缠绕电热丝(3)的部分的长度大于6米；所述线材管道(2)的内部设置有多个位于线材下侧的过线滑轮(5)，所述过线滑轮(5)与所述线材管道(2)转动连接；所述线材管道(2)靠近进口端的位置连通有进气管(10)，所述线材管道(2)靠近出口端的位置连通有出气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的离线退火装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定有下端带轮子的支脚(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的离线退火装置，其特征在于，所述线...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭成，谭佃龙，范晓东，
申请(专利权)人：常州汇鑫超微合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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