线缆辐照交联用自适应导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线缆导向装置领域内的线缆辐照交联用自适应导向装置，其连接座上设有两块相互平行的下夹板，下夹板上经第一销轴铰接有相互平行的两块上夹板，所述下夹板之间和上夹板之间设有若干轴线相互平行的弧形压辊，所述弧形压辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间留有可容线缆穿过的弧形通道，所述下夹板上设有腰型槽，腰型槽与所述第一销轴同心设置，上夹板设有穿过腰型槽的第二销轴，所述第二销轴伸出腰型槽的端部设有第一锁紧螺母。工作时，上压辊和下托辊可以控制线缆顺畅导入，松开第一锁紧螺母，可以调整线缆的进线角度，适应不同方位的线缆收放线，线缆表面不易损伤，对于不同直径的线缆，具有自适应性。具有自适应性。具有自适应性。

【技术实现步骤摘要】
线缆辐照交联用自适应导向装置


[0001]本技术涉及一种收放线装置，特别涉及线缆辐照交联加工处理中使用的线缆导向装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，线缆生产时，通常是在金属导线外挤包绝缘层，使绝绝缘材料在加温熔融后包覆在芯线导体外，但是该绝缘材料并未到达其理化状态的最佳值，通常需要进行辐照处理，使绝缘材料内部形成交联网格状结构，从而达到理化最佳状态，包括强度、柔软性及抗氧化性等。线缆进行辐照加工时，需要将线缆绕在放线盘上，然后使其穿过高能电子束，经高能电子束照射时，其内部发生交联反应，线缆的另一端通过收线盘收线。在进行收线和放线的同时，需要将线缆导入电子束照射区域，因此采用一种线缆导向装置，该装置包括支架，支架上设有相对应的一组滚轮，滚轮之间留有间隙，线缆从该间隙中穿过，滚轮对线缆有换向及约束的作用。其不足之处在于：由于现有技术中，线缆的线径、规格多种多样，其进线和出现的方向也有变化，现有的导向装置不能满足多种不同规格和方向的线缆的导入，导致线缆进出线不顺畅，容易划伤线缆表面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线缆辐照交联用自适应导向装置，使线缆的进线角度可调，满足从不同方向上的进出线，保证线缆表面不被划伤。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种线缆辐照交联用自适应导向装置，包括连接座，连接座上设有两块相互平行的下夹板，下夹板上经第一销轴铰接有相互平行的两块上夹板，所述下夹板之间和上夹板之间设有若干轴线相互平行的弧形压辊，所述弧形压辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间留有可容线缆穿过的弧形通道，所述下夹板上设有腰型槽，腰型槽与所述第一销轴同心设置，上夹板设有穿过腰型槽的第二销轴，所述第二销轴伸出腰型槽的端部设有第一锁紧螺母。
[0005]本技术工作时，线缆一端从放线盘抽出，并穿过弧形通道，另一端绕过辐照装置的滚筒后再绕回到收线盘，上压辊和下托辊可以控制线缆顺畅导入，使得线缆可以顺畅地被导入，松开第一锁紧螺母，第二销轴可以沿腰型槽移动位置，使得下夹板与上夹板之间的角度发生变化，从而可以调整线缆的进线角度，可以适应不同方位的线缆收放线，收放线时，线缆表面不易损伤，对于不同直径的线缆，均能顺畅地导向，具有自适应性。本技术其尤其适用线缆辐照交联加工中使用。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上压辊有三个，下压辊有五个，其中第一上压辊与第一下压辊的转轴设置在下夹板下部并位于连接座上侧；第二上压辊、第二下压辊和第三下压辊的转轴呈三角形分布，第二下压辊的转轴设置在下夹板上，第二上压辊和第三下压辊的转轴设置在上夹板上；第三上压辊、第四下压辊和第五下压辊的转轴呈三角形分布并设置在上夹板上。当对应的转轴之间呈三角形分布时，可以从上下两个方向很好地约
束线缆，对于不同线径的线缆均能保证其顺畅导向。
[0007]进一步的改进在于，所述第二销轴为第二上压辊的转轴。第二销轴与第二上压辊的转轴为同一根轴时，其结构简单，调整方便。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述上夹板上设有条形槽，所述第三上压辊的转轴穿过所述条形槽设置，第三上压辊的转轴的伸出端设有第二锁紧螺母。进一步地，所述条形槽的轴线垂直于第四下压辊和第五下压辊的转轴所在平面。松开第二锁紧螺母，可以改变第三上压辊的转轴在条形槽内的位置，从而改变第三上压辊和第四下压辊、第五下压辊之间的间隙，可根据线缆的线径作出调整，使其能更好地限制不同线径的线缆。
[0009]为便于调整且不会发生干涉，所述第一销轴位于第二下压辊的转轴与第三下压辊的转轴之间。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图。
[0011]图2为上夹板与相对应的弧形压辊的部装图。
[0012]图3为本技术的主视图。
[0013]其中，1连接座，2第一上压辊，3下夹板，4第一销轴，5第二销轴，6第一锁紧螺母，7腰型槽，8第二上压辊，9上夹板，10第三上压辊的转轴，11第二锁紧螺母，12第三上压辊，13条形槽，14线缆，15下压辊，15a第一下压辊，15b第二下压辊，15c第三下压辊，15d第四下压辊，15e，第五下压辊。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所示，为线缆辐照交联用自适应导向装置，包括连接座1，连接座1上设有两块相互平行的下夹板3，下夹板3上经第一销轴4铰接有相互平行的两块上夹板9，下夹板3之间和上夹板9之间设有若干轴线相互平行的弧形压辊，所述弧形压辊包括上压辊和下压辊15，上压辊和下压辊15之间留有可容线缆14穿过的弧形通道，下夹板3上设有腰型槽7，腰型槽7与第一销轴4同心设置，上夹板9设有穿过腰型槽7的第二销轴5，第二销轴5伸出腰型槽7的端部设有第一锁紧螺母6。
[0015]上压辊有三个，分别为第一上压辊2、第二上压辊8和第三上压辊12；下压辊15有五个，分别为第一下压辊15a、第二下压辊15b、第三下压辊15c、第四下压辊15d和第五下压辊15e；其中，第一上压辊2与第一下压辊15a的转轴设置在下夹板3下部，同时位于连接座1上侧；第二上压辊8、第二下压辊15b和第三下压辊15c的转轴呈三角形分布，第二下压辊15b的转轴设置在下夹板3上，第二上压辊8和第三下压辊15c的转轴设置在上夹板9上；第三上压辊12、第四下压辊15d和第五下压辊15e的转轴呈三角形分布并设置在上夹板9上。第二销轴5为第二上压辊8的转轴，两者是同一根轴。
[0016]上夹板9上设有条形槽13，所述第三上压辊的转轴10穿过所述条形槽13设置，第三上压辊的转轴10的伸出端设有第二锁紧螺母11。
[0017]条形槽13的轴线垂直于第四下压辊15d和第五下压辊15e的转轴所在平面。
[0018]第一销轴位于第二下压辊15b的转轴与第三下压辊15c的转轴之间。
[0019]工作时，线缆14一端从放线盘抽出，并穿过弧形通道，另一端绕过辐照装置的滚筒
后再绕回到收线盘，上压辊和下托辊可以控制线缆14顺畅导入，使得线缆14可以顺畅地被导入，松开第一锁紧螺母6，第二销轴5可以沿腰型槽7移动位置，使得下夹板3与上夹板9之间的角度发生变化，从而可以调整线缆14的进线角度，可以适应不同方位的线缆14收放线，收放线时，线缆14表面不易损伤，对于不同直径的线缆14，均能顺畅地导向，具有自适应性。松开第二锁紧螺母11，可以改变第三上压辊12的转轴在条形槽13内的位置，从而改变第三上压辊12和第四下压辊15d、第五下压辊15e之间的间隙，可根据线缆14的线径作出调整，使其能更好地限制不同线径的线缆14。
[0020]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆辐照交联用自适应导向装置，其特征在于：包括连接座，连接座上设有两块相互平行的下夹板，下夹板上经第一销轴铰接有相互平行的两块上夹板，所述下夹板之间和上夹板之间设有若干轴线相互平行的弧形压辊，所述弧形压辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间留有可容线缆穿过的弧形通道，所述下夹板上设有腰型槽，腰型槽与所述第一销轴同心设置，上夹板设有穿过腰型槽的第二销轴，所述第二销轴伸出腰型槽的端部设有第一锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的线缆辐照交联用自适应导向装置，其特征在于：所述上压辊有三个，下压辊有五个，其中第一上压辊与第一下压辊的转轴设置在下夹板下部并位于连接座上侧；第二上压辊、第二下压辊和第三下压辊的转轴呈三角形分布，第二下压辊的转轴设置在下夹板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴海，钱小娟，李峰，宋坚，季明良，石立峰，吴桂盈，周庆国，朱佳，
申请(专利权)人：扬州扬福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：