一种绕包线用表皮分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于绕包线技术领域，尤其涉及一种绕包线用表皮分离装置，包括固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述螺纹块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺纹块的一端固定连接有第二机箱，所述固定柱远离第一机箱的一侧固定连接有底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二绕线辊；本实用新型专利技术通过设置第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块和滑杆，可便于对切割的高度进行调节，便于进行分离操作，通过设置第一绕线辊、第二绕线辊和分离箱，可便于对表皮进行收集，提高了分离效率。了分离效率。了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包线用表皮分离装置


[0001]本技术涉及绕包线
，尤其涉及一种绕包线用表皮分离装置。

技术介绍

[0002]复合绝缘绕包线的导线直径、绕包薄膜宽度和厚度、搭盖率、绕包节距、绕包角度之间必须实现完美配比，同时在结构设计时必须考虑薄膜的拉伸，绕包线在进行处理时需要将其表皮进行分离。
[0003]目前，现有的一些绕包线表皮分离装置在使用时，存在分离效果不好的问题，且由于不便于对分离的表皮进行收集，导致了分离效果较差且工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种绕包线用表皮分离装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种绕包线用表皮分离装置，具有便于对分离的表皮进行收集且便于进行分离的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种绕包线用表皮分离装置，包括固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺纹块的一端固定连接有第二机箱，所述固定柱远离第一机箱的一侧固定连接有底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二绕线辊。
[0009]优选的，所述螺纹块远离滑杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离螺纹块的一端固定连接有滑轮。
[0010]优选的，所述固定柱的内壁开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述滑轮的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述第二机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀片。
[0012]优选的，所述固定柱的一侧通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有第一绕线辊。
[0013]优选的，所述固定柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离固定柱的一侧固定连接有分离箱，所述分离箱内腔的底部开设有通孔。
[0014]优选的，所述第一机箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机、第二电机和第三电机的电性输入端均电性连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术通过设置第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块和滑杆，可便于对切割的高度进行调节，便于进行分离操作，通过设置第一绕线辊、第二绕线辊和分离箱，可便于对表皮进行收集，提高了分离效率，解决了现有的一些绕包线表皮分离装置在使用时，存在分离效果不好的问题，且由于不便于对分离的表皮进行收集，导致了分离效果较差且工作效率较低的问题；
[0017]2、本技术通过设置连杆和滑轮，可便于提高滑轮的稳定性，便于螺纹块进行移动，通过设置滑槽，可便于滑轮进行移动，进而可便于螺纹块进行移动，通过设置第二电机和切割刀片，可便于对绕包线的表皮进行切割，便于进行分离，通过设置旋转杆，可便于对第一绕线辊进行固定，进而可便于绕包线进行放置，便于进行后续的切割操作，通过设置固定板和分离箱以及通孔，可便于对绕包线的表皮进行分离，且便于进行收集，通过设置开关，可便于使用者对第一电机、第二电机和第三电机的开启和关闭进行控制。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、固定柱；2、第一机箱；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、连杆；9、滑轮；10、滑槽；11、滑杆；12、第二机箱；13、第二电机；14、切割刀片；15、旋转杆；16、第一绕线辊；17、固定板；18、分离箱；19、通孔；20、底座；21、第三电机；22、第二绕线辊；23、开关。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图2所示，本技术提出的一种绕包线用表皮分离装置，包括固定柱1，固定柱1的一侧固定连接有第一机箱2，第一机箱2内腔的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的外侧啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的轴心处固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的一侧固定连接有滑杆11，滑杆11远离螺纹块7的一端固定连接有第二机箱12，固定柱1远离第一机箱2的一侧固定连接有底座20，底座20顶部的一侧固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第二绕线辊22。
[0025]如图3所示，螺纹块7远离滑杆11的一侧固定连接有连杆8，连杆8远离螺纹块7的一端固定连接有滑轮9，通过设置连杆8和滑轮9，可便于提高滑轮9的稳定性，便于螺纹块7进行移动。
[0026]如图3所示，固定柱1的内壁开设有与滑轮9配合使用的滑槽10，滑轮9的外侧与滑槽10的内壁滑动连接，通过设置滑槽10，可便于滑轮9进行移动，进而可便于螺纹块7进行移
动。
[0027]如图2所示，第二机箱12的内腔固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有切割刀片14，通过设置第二电机13和切割刀片14，可便于对绕包线的表皮进行切割，便于进行分离。
[0028]如图2所示，固定柱1的一侧通过轴承转动连接有旋转杆15，旋转杆15的外侧固定连接有第一绕线辊16，通过设置旋转杆15，可便于对第一绕线辊16进行固定，进而可便于绕包线进行放置，便于进行后续的切割操作。
[0029]如图2所示，固定柱1的一侧固定连接有固定板17，固定板17远离固定柱1的一侧固定连接有分离箱18，分离箱18内腔的底部开设有通孔19，通过设置固定板17和分离箱18以及通孔19，可便于对绕包线的表皮进行分离，且便于进行收集。
[0030]如图1所示，第一机箱2的一侧安装有开关23，开关23的电性输出端与第一电机3、第二电机13和第三电机21的电性输入端均电性连接，通过设置开关23，可便于使用者对第一电机3、第二电机13和第三电机21的开启和关闭进行控制。
[0031]本实施例中，需要说明的是，第一电机3、第二电机13和第三电机21的型号均设置为90TDY型。
[0032]本技术提供的一种绕包线用表皮分离装置的工作原理如下：
[0033]在使用时，使用者通过将绕包线放置在第一绕线辊16的外侧，并且将绕包线的线芯贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包线用表皮分离装置，包括固定柱(1)，其特征在于，所述固定柱(1)的一侧固定连接有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的轴心处固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的一侧固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离螺纹块(7)的一端固定连接有第二机箱(12)，所述固定柱(1)远离第一机箱(2)的一侧固定连接有底座(20)，所述底座(20)顶部的一侧固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第二绕线辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种绕包线用表皮分离装置，其特征在于，所述螺纹块(7)远离滑杆(11)的一侧固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离螺纹块(7)的一端固定连接有滑轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种绕包线用表皮分离装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温辉学，
申请(专利权)人：温辉学，
类型：新型
国别省市：