本实用新型专利技术公开了一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置，包括拉丝机，所述拉丝机的右侧固定连接有保护外壳，所述拉丝机的左侧固定连接有进线外壳，所述拉丝机的右侧固定连接有出线外壳，所述保护外壳的内侧滑动连接有滑动壳，所述滑动壳内侧转动连接有对称分布的引导轮，所述滑动壳的顶部与底部均固定连接有均匀分布的第一弹簧。本实用新型专利技术中，通过电机、旋转环、毛刷等的配合，电机的输出端带动齿轮的转动，齿轮带动齿环的转动，齿环带动旋转环的转动进而带动毛刷的转动，对铜包钢原料的外表面进行刷扫，将铜包钢原料的外表面杂质扫除，防止杂质对拉丝模造成影响。防止杂质对拉丝模造成影响。防止杂质对拉丝模造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置
[0001]本技术涉及铜包钢生产
，尤其涉及一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置。
技术介绍
[0002]铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。
[0003]在铜包钢的产品拉丝过程中，在产品出线时会出现断裂的情况，如果不及时停止拉丝机的工作，会造成拉丝机的损伤，并且在铜包钢产品进行收卷的时候，会出现震动，进而影响拉丝机拉丝时产品出现损伤甚至断裂的情况，并且铜包钢产品断裂时会产生较大动能，对工作人员造成损伤，铜包钢原料的外表面可能存在杂质在拉丝时对拉丝模造成影响，由此提出一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置，可以减少铜包钢产品出线时产生的震动，进而防止产品出线损伤，并且在产品断裂时可以防止断裂的产品弹出，可以及时停止拉丝机的工作，保证拉丝机的安全，并且可以减少铜包钢原料表面的杂质，减少拉丝时出现问题的几率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置，包括拉丝机，所述拉丝机的右侧固定连接有保护外壳，所述拉丝机的左侧固定连接有进线外壳，所述拉丝机的右侧固定连接有出线外壳，所述保护外壳的内侧滑动连接有滑动壳，所述滑动壳内侧转动连接有对称分布的引导轮，所述滑动壳的顶部与底部均固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述滑动壳的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一接触点，所述保护外壳的内底壁固定连接有第二接触点，所述出线外壳的内侧滑动连接有均匀分布的滑杆，多个所述滑杆的外侧均套装有第二弹簧，多个所述滑杆相互靠近的一侧均固定连接有连接板，多个所述连接板向内的一侧均固定连接有支撑壳，多个所述支撑壳内均转动连接有滚轮，所述进线外壳的内侧顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿环，所述齿环的右侧固定连接有旋转环，所述旋转环的内侧固定连接有均匀分布的毛刷。
[0008]优选的，所述滑动壳左、右贯通，所述第二接触点位于第一接触点的正下方。
[0009]优选的，所述齿环的外侧与进线外壳的内侧滑动连接，所述旋转环的外侧与进线外壳的内侧转动连接，所述进线外壳的内侧开设有与旋转环匹配的环形滑槽。
[0010]优选的，所述电机与第一接触点、第二接触点电连接，所述滑动壳的前、后两侧均
固定连接有滑块，所述保护外壳的前、后两侧内壁均开设有与滑块匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述第二弹簧的一端与出线外壳的内侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接板固定连接。
[0012]优选的，所述滚轮为橡胶轮，所述保护外壳的右壁开设有出线口。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术中，通过电机、旋转环、毛刷等的配合，电机的输出端带动齿轮的转动，齿轮带动齿环的转动，齿环带动旋转环的转动进而带动毛刷的转动，对铜包钢原料的外表面进行刷扫，将铜包钢原料的外表面杂质扫除，防止杂质对拉丝模造成影响。
[0015]2、本技术中，通过第二弹簧、滚轮、滑杆、第一接触点、第二接触点等的配合，当拉丝产品断裂时，两个引导轮之间没有足够的支撑力，滑动壳下滑，第一接触点、第二接触点接触，此时拉丝机停止工作，防止拉丝机受到损伤，并且通过保护外壳的作用，防止拉丝产品断裂时，产品的弹出对工作人员造成伤害，通过滚轮、第二弹簧的限制作用，减少拉丝产品的震动，进而防止震动对拉丝机拉丝时产生影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置的出线外壳结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置的进线外壳结构示意图。
[0019]附图标记：1、拉丝机；2、保护外壳；3、进线外壳；4、出线外壳；5、滑动壳；6、引导轮；7、第一弹簧；8、支撑杆；9、第一接触点；10、第二接触点；11、滑杆；12、第二弹簧；13、连接板；14、支撑壳；15、滚轮；16、电机；17、齿轮；18、齿环；19、旋转环；20、毛刷。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置，包括拉丝机1，拉丝机1的右侧固定连接有保护外壳2，拉丝机1的左侧固定连接有进线外壳3，拉丝机1的右侧固定连接有出线外壳4，保护外壳2的内侧滑动连接有滑动壳5，滑动壳5内侧转动连接有对称分布的引导轮6，滑动壳5的顶部与底部均固定连接有均匀分布的第一弹簧7，滑动壳5的底部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有第一接触点9，保护外壳2的内底壁固定连接有第二接触点10，出线外壳4的内侧滑动连接有均匀分布的滑杆11，多个滑杆11的外侧均套装有第二弹簧12，多个滑杆11相互靠近的一侧均固定连接有连接板13，多个连接板13向内的一侧均固定连接有支撑壳14，多个支撑壳14内均转动连接有滚轮15，进线外壳3的内侧顶部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有齿轮17，齿轮17的外
侧啮合有齿环18，齿环18 的右侧固定连接有旋转环19，旋转环19的内侧固定连接有均匀分布的毛刷20；
[0022]滑动壳5左、右贯通，第二接触点10位于第一接触点9的正下方，齿环18 的外侧与进线外壳3的内侧滑动连接，旋转环19的外侧与进线外壳3的内侧转动连接，进线外壳3的内侧开设有与旋转环19匹配的环形滑槽，电机16与第一接触点9、第二接触点10电连接，滑动壳5的前、后两侧均固定连接有滑块，保护外壳2的前、后两侧内壁均开设有与滑块匹配的滑槽，第二弹簧12的一端与出线外壳4的内侧固定连接，第二弹簧12的另一端与连接板13固定连接，滚轮15为橡胶轮，保护外壳2的右壁开设有出线口。
[0023]本技术中，将铜包钢原料通过进线外壳3通入，此时启动电机16，电机16的输出端带动齿轮17的转动，齿轮17带动齿环18的转动，齿环18带动旋转环19的转动进而带动毛刷20的转动，对铜包钢原料的外表面进行刷扫，将铜包钢原料的外表面杂质扫除，防止杂质对拉丝模造成影响，在拉丝机1拉丝出线时，穿过多个滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜包钢生产用拉丝机出线保护装置，包括拉丝机(1)，其特征在于，所述拉丝机(1)的右侧固定连接有保护外壳(2)，所述拉丝机(1)的左侧固定连接有进线外壳(3)，所述拉丝机(1)的右侧固定连接有出线外壳(4)，所述保护外壳(2)的内侧滑动连接有滑动壳(5)，所述滑动壳(5)内侧转动连接有对称分布的引导轮(6)，所述滑动壳(5)的顶部与底部均固定连接有均匀分布的第一弹簧(7)，所述滑动壳(5)的底部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部固定连接有第一接触点(9)，所述保护外壳(2)的内底壁固定连接有第二接触点(10)，所述出线外壳(4)的内侧滑动连接有均匀分布的滑杆(11)，多个所述滑杆(11)的外侧均套装有第二弹簧(12)，多个所述滑杆(11)相互靠近的一侧均固定连接有连接板(13)，多个所述连接板(13)向内的一侧均固定连接有支撑壳(14)，多个所述支撑壳(14)内均转动连接有滚轮(15)，所述进线外壳(3)的内侧顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外侧啮合有齿环(18)，所述齿环(18)的右侧固定连接有旋转环(19)，所述旋转环(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟黎苗，
申请(专利权)人：杭州临安雷剑电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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