本实用新型专利技术一种轴承性能检测装置，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机包括驱动端，所述驱动端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有磁性托盘，所述磁性托盘上放置有轴承，所述安装箱的顶部固定安装有支柱，所述支柱滑动连接有套筒，所述套筒上贯穿开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转动块，所述丝杆的另一端与支柱相抵触，所述套筒的外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块外壁上贯穿开设有通孔。本实用新型专利技术涉及轴承性能检测技术领域，结构简单，实用性强，具有快速检测轴承倒角平整度的功能，方便对轴承的性能进行评估。方便对轴承的性能进行评估。方便对轴承的性能进行评估。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承性能检测装置
[0001]本技术涉及轴承性能检测
，尤其涉及一种轴承性能检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]检测轴承性能时需要检测轴承的倒角是否均匀，所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承产品由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意，然而现有对轴承倒角的检测方式基本为肉眼观测，由于人为因素的不确定性，因此检测结果很难有说服力和权威性。
[0004]为此，我们提出轴承性能检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轴承性能检测装置。
[0006]技术方案：一种轴承性能检测装置，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机包括驱动端，所述驱动端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有磁性托盘，所述磁性托盘上放置有轴承，所述安装箱的顶部固定安装有支柱，所述支柱滑动连接有套筒，所述套筒上贯穿开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转动块，所述丝杆的另一端与支柱相抵触，所述套筒的外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块外壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内插接有插杆，所述插杆的顶部固定安装有抵触块，所述插杆的外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部与抵触块固定连接，所述拉伸弹簧的底部与滑块固定连接，所述滑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁上固定安装有千分表，所述千分表包括检测端，所述检测端与轴承的倒角相抵触。
[0007]优选地，所述安装箱的内部开设有安装腔，所述安装腔上固定安装有安装座，所述电机固定安装在安装座上。
[0008]优选地，所述支柱的顶部固定安装有限位块，所述限位块的直径大于套筒的外圈直径。
[0009]优选地，所述转动块上固定安装有防滑套，所述防滑套的表面一体成型有防滑颗粒。
[0010]优选地，所述滑杆远离套筒的一端固定安装有限制块，所述限制块的材质为不锈钢。
[0011]优选地，所述安装箱的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有锁止万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.使用时，通过磁性托盘的强力磁性，可将轴承被吸附在磁性托盘的中心处，通过旋转转动块使丝杆远离或贴合支柱，方便调整和确定套筒和滑杆的高度，使千分表的检测端与轴承的倒角处于同一水平面，通过向上拉动抵触块使插杆远离滑杆，方便左右调整滑块在滑杆上的位置，确保千分表的检测端与轴承的倒角相抵触，此时放下抵触块，通过拉伸弹簧的弹性，插杆再次与滑杆相抵触，确保千分表在检测时的位置不易发生偏移，最后打开电机，电机的驱动端转动并带动转杆上的磁性托盘转动，最终使轴承跟随磁性托盘转动，从而实现轴承对磁性托盘的倒角平整度检测。
[0014]2、为了方便移动位置，同时方便确定位置后进行固定，锁止万向轮移动时解锁，确定位置后上锁，方便了本技术的移动，同时方便确定位置后进行固定，提高了本技术的机动性和灵活性。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0016]图1为本技术提出的轴承性能检测装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的轴承性能检测装置中安装箱的剖面结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的结构放大图；
[0019]图4为图1中B处的结构放大图。
[0020]图中：1、安装箱；2、安装座；3、电机；4、转杆；5、磁性托盘；6、支柱；7、限位块；8、套筒；9、螺纹通孔；10、丝杆；11、转动块；12、滑杆；13、滑块；14、限制块；15、连接杆；16、千分表；17、连接柱；18、锁止万向轮；19、轴承；20、插杆；21、抵触块；22、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，一种轴承性能检测装置，包括安装箱1，安装箱1的内部固定安装有电机3，电机3包括驱动端，驱动端固定连接有转杆4，转杆4的顶部固定安装有磁性托盘5，磁性托盘5上放置有轴承19，安装箱1的顶部固定安装有支柱6，支柱6滑动连接有套筒8，套筒8上贯穿开设有螺纹通孔9，螺纹通孔9的内部螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端固定安装有转动块11，丝杆10的另一端与支柱6相抵触，套筒8的外壁上固定安装有滑杆12，滑杆12滑动连接有滑块13，滑块13外壁上贯穿开设有通孔，通孔内插接有插杆20，插杆20的顶部固定安装有抵触块21，插杆20的外部套设有拉伸弹簧22，拉伸弹簧22的顶部与抵触块21固定连接，拉伸弹簧22的底部与滑块13固定连接，滑块13的底部固定安装有连接杆15，连接杆15的外壁上固定安装有千分表16，千分表16包括检测端，检测端与轴承19的倒角相抵触，使用时，先微调轴承19在磁性托盘5上的位置，确保被吸附在磁性托盘5的中心处，再顺时针旋转转动块11使丝杆10远离支柱6，调整套筒8和滑杆12的高度，使千分表16的检测端与轴承19的倒角处于同一水平面，然后再逆时针旋转转动块11使丝杆10与支柱6相抵触，再然后，向上拉动抵触块21使插杆20远离滑杆12，通过左右调整滑块13在滑杆12上的位置，使千分表
16的检测端与轴承19的倒角相抵触，此时放下抵触块21，通过拉伸弹簧22的弹性，插杆20再次与滑杆12相抵触，确保千分表16在检测时的位置不易发生偏移，最后打开电机3，电机3的驱动端转动并带动转杆4上的磁性托盘5转动，最终使轴承19跟随磁性托盘5转动，从而实现轴承19对磁性托盘5的倒角平整度检测。
[0023]其中，安装箱1的内部开设有安装腔，安装腔上固定安装有安装座2，电机3固定安装在安装座2上，通过设置安装座2，方便了电机3的安装，同时提高了电机3运行时的稳定性。
[0024]其中，支柱6的顶部固定安装有限位块7，限位块7的直径大于套筒8的外圈直径，通过设置限位块7，能够对套筒8在支柱6上的滑动进行限位，从而避免套筒8从支柱6上脱落。
[0025]其中，转动块11上固定安装有防滑套，防滑套的表面一体成型有防滑颗粒，人手在接触转动块11时，率先接触防滑套，具有防滑颗粒的防滑套加大了人手与其接触时的摩擦力，能够有效避免脱手现象发生。
[0026]其中，滑杆12远离套筒8的一端固定安装有限制块14，限制块14的材质为不锈钢，不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置为不锈钢的限制块14，能长时间确保滑块13不易从滑杆12上脱落，从而避免千分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承性能检测装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)包括驱动端，所述驱动端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部固定安装有磁性托盘(5)，所述磁性托盘(5)上放置有轴承(19)，所述安装箱(1)的顶部固定安装有支柱(6)，所述支柱(6)滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)上贯穿开设有螺纹通孔(9)，所述螺纹通孔(9)的内部螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端固定安装有转动块(11)，所述丝杆(10)的另一端与支柱(6)相抵触，所述套筒(8)的外壁上固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)外壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内插接有插杆(20)，所述插杆(20)的顶部固定安装有抵触块(21)，所述插杆(20)的外部套设有拉伸弹簧(22)，所述拉伸弹簧(22)的顶部与抵触块(21)固定连接，所述拉伸弹簧(22)的底部与滑块(13)固定连接，所述滑块(13)的底部固定安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田荣军，柯善东，周益明，
申请(专利权)人：昆山五角星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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